選擇折彎機幾個要考慮的問題

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選擇折彎機幾個要考慮的問題
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數(shù)控折彎機和其它的數(shù)控設(shè)備在其加工的領(lǐng)域和工藝上的性質(zhì)有所不同,，因些作為生產(chǎn)的廠家在購買折彎機時用作一個全面的考慮。 最好先從機器的最終用途、已知機器可能發(fā)生的撓變量,、零件的彎曲半徑等方面仔細考慮買什么。于是作為決策者的您有責(zé)任詳細去了解設(shè)備的性能,、加工范圍,、加工功能、加工精度等等,。這個責(zé)任非同小可,，一旦選擇不當(dāng)，您的生產(chǎn)成本就會攀升,，折彎機也不能預(yù)期收回成本,。因此，有幾個因素須在決策時加以掂量,。
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! \6 `/ J; D# T- j" T% r+ c工件
   
* \) T$ r6 C6 r6 D4 i- q第一個值得考慮的重要事項是您要生產(chǎn)的零件,，要點是購買一臺能夠完成加工任務(wù)而工作臺最短、噸數(shù)最小的機器,。 仔細考慮材料牌號以及最大加工厚度和長度,。如果大部分生產(chǎn)的產(chǎn)品厚度為3mm內(nèi)、最大長度2500mm的低碳鋼,，那么自由彎曲力不必大于80噸,。不過，若是從事大量的有底凹模成形,也許應(yīng)該考慮一臺150噸位左右的機床,。
) @' D4 Q/ B3 J3 [( N3 F$ \如果在生產(chǎn)中要折彎的材料最厚的有6mm,，長度2500mm內(nèi)低碳鋼自由折彎時，這時就要考慮到需要100噸以上的折彎機,。如果折彎一些用底凹模折彎成形（校正彎曲）,，那么就要更大噸位的折彎機了。若折彎的大部分工件是1250mm或更短一些,，那么考慮折彎機噸位數(shù)就差不多減半,，從而大大降低購置成本。因此加工零件產(chǎn)品的長度,，對確定新機型的規(guī)格型號是相當(dāng)重要的,。
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2 U) `; A5 b' J  f" v0 }撓變
  
  折彎機在折彎加工中特別是折彎長尺寸的工件時，肯定會發(fā)生撓變工件越長撓變情度就越大,。在相同的載荷下,，2500mm機型工作臺和滑塊出現(xiàn)的撓變是1250mm機型的4倍,。這就是說較短的機器需要較少的墊片調(diào)整，就能生產(chǎn)出合格的零件,，減少墊片調(diào)整又縮短了準備時間,。但是現(xiàn)在的數(shù)控液壓折彎機在生產(chǎn)設(shè)計上都增加了液壓撓度補償功能，減少了生產(chǎn)操作者對設(shè)備的調(diào)整,，同時提高了折彎的精度和生產(chǎn)效率。液壓撓度補償功能是由數(shù)控系統(tǒng)控制,，液壓油通過磁伺閥進入補償油缸,，進行把工作臺向上頂。同時撓度補償力隨著折彎力的增大而增加,，起到撓度補償作用,。
/ W7 P# w% b/ R' v" z% ]1 [加工材料的材質(zhì)也是一個關(guān)鍵因素。與低碳鋼相比,，不銹鋼需要的載荷通常增加50%左右,，而大多數(shù)材質(zhì)為軟鋁側(cè)減少50%左右。相關(guān)標準的折彎壓力參數(shù),，可以從折彎機廠商那里得到相關(guān)數(shù)據(jù),，該表顯示在不同厚度、不同材料下每1000mm長度所需要折彎力,。
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零件的彎曲半徑
8 S9 Q- n. T8 E" x     折彎產(chǎn)品過程中,，工件的折彎角半徑也是一個要考慮的因素。采用自由彎曲時,，彎曲半徑為V槽開口尺寸的0.156倍,。 在自由彎曲過程中，V槽開口尺寸應(yīng)是金屬材料厚度的8倍,。例如,，使用12mm的V槽開口尺寸折彎1.5mm低碳鋼時，零件的彎曲半徑約R=1.9mm,。若彎曲半徑接近于材料厚度或是小于板材的厚度時,，須進行用底凹模成形。不過,，用底凹模成形所需的壓力比自由彎曲大4倍左右,。進行自由彎曲折彎時，注意上模與下模在沖程底端的空隙,，以及足以補償回彈而使材料保持90°左右的過度彎曲,。通常,，自由彎曲模在新折彎機上產(chǎn)生的回彈角≤2°，彎曲半徑等于下模開口距的0.156 倍,。 因此一般自由上下模具折彎加工,，模具角度一般為86 ~ 90°。在行程的底端,，上下模之間應(yīng)有一個略大于材料厚度的間隙,。成形角度得以改善，因為用底凹模彎曲的噸數(shù)較大（約為自由彎曲的4倍）,，減小了彎曲半徑范圍內(nèi)通常引起回彈的應(yīng)力,。
      壓印彎曲與用底凹模彎曲相同，只不過把上模的前端加工成了需要的彎曲半徑,，而且沖程底端的上下模間隙小于材料厚度,。由于施加足夠的壓力（大約是自由彎曲的10倍）迫使上模前端接觸材料，基本上避免了回彈,。 為了選擇最低的噸數(shù)規(guī)格,，最好為大于材料厚度的彎曲半徑作打算，并盡可能地采用自由彎曲法,。彎曲半徑較大時,，常常不影響成件的質(zhì)量及其今后的使用。
                     
1 g- T9 |* C- g+ {鈑金折彎圓角系數(shù)
r/t        0.1        0.2        0.3        0.4        0.5        0.6        0.7        0.8
k        0.21        0.22        0.23        0.24        0.25        0.26        0.28        0.3
. [5 h( K4 d1 A& Nr/t        1        1.2        1.3        1.5        2        2.5        3       
9 z" y- b$ L7 wk        0.32        0.33        0.34        0.36        0.38        0.39        0.4       
# u* g+ t0 `3 A0 |r/t        4        5        6        7        ≥8                       
k        0.42        0.44        0.46        0.48        0.5                       
: B! T+ _' R* D2 P* s' T% P說明:
r —內(nèi)圓角半徑
7 o" _' Q, d( W! }/ n, t% e6 pt —板材料厚

+ r$ X7 i: I+ I: u* M* x- v     精度
, {8 i/ G0 w: C9 ^+ Q      彎曲精度要求是一個需要慎重考慮的因素,，正是這個因素,，決定了您需要考慮一臺數(shù)控折彎機還是一臺普通NC折彎機。如果彎曲精度要求±0.5°內(nèi)而且不能變,，您必須著眼于數(shù)控折彎機,。 數(shù)控折彎機滑塊重復(fù)精度是一般都能保證在±0.01mm，成形精確的角度須采用這樣的精度和良好的模具,。NC折彎機滑塊重復(fù)精度為±0.5mm,，而且在采用合適的模具的條件下一般會產(chǎn)生±2~3°的偏差。此外,，數(shù)控折彎機都配有快速裝模數(shù)控系統(tǒng)和裝模夾具,，當(dāng)您需要彎制許多小批量零件時，這是一個不容置疑的考慮理由,。
' {) u5 i( V! E" I) E+ W2 M& W      模具
- }* g7 ]( s( o6 N9 v       折彎模具也是直接影響到折彎的精度,，因此要對模具進行檢查模具的磨損情度，方法是測量上模前端至臺肩的長度和下模臺肩之間的長度,。 對于常規(guī)模具,，每10mm偏差應(yīng)在±0.01mm左右，而且總長度偏差不大于±0.15mm。至于精磨模具,，每100mm精度應(yīng)該是±0.005mm,，總精度不得大于±0.05mm。最好把精磨模具用于數(shù)控折彎機,，常規(guī)模具用于NC折彎機,。
     總結(jié)：作為設(shè)備的使用者或是廠家在購買折彎機時，最主要的是要采購一臺又經(jīng)濟又實用的折彎機,，當(dāng)然這是要考慮到很多的因素,。同時要根據(jù)自己的實際情況出發(fā)，上面的幾點只是簡要地概術(shù)一些片面的問題,。

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謝謝樓主的分享,，不錯的資料

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怎么沒有幾位大蝦來頂一下，請大家給個面,！
       請版主加精華帖了。

淡如水

哈哈,！兄弟我給你頂,！頂頂

bert_lau

挺你了，最近公司擴充,，買了兩臺蘇州的艾克的,，然后買了一臺日本村田CNC

胡名

樓上的朋友，可否加個QQ378589945,？蘇州愛克的折彎機怎么樣�,。�

free7307

好文章呀,，我最近在學(xué)習(xí)鈑金

守望著

感謝分享啊……

yuhuayan

謝謝樓主,，說的很詳細啊,！