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請(qǐng)教厚板件切割后的加工工藝

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1#
發(fā)表于 2009-5-30 15:27:39 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
公司剛做厚板件,,不了解相關(guān)的加工工藝,請(qǐng)各位前輩多指教,。/ X- d3 m2 l7 j9 \3 I
落料是激光切割,,切割的孔質(zhì)量不好,有接頭,。我們自己的工藝是用電磨頭打磨,!耗時(shí)費(fèi)力.關(guān)鍵孔質(zhì)量很差,客戶投訴好幾次了,�,?紤]成本也不能上加工中心。打小孔再鉆也不行,,切割后材質(zhì)變硬,!一個(gè)鉆頭只能鉆一兩個(gè)孔就不行了!
( Q9 a& v/ K9 v0 ]% @望各位前輩有什么好的辦法還請(qǐng)多指教,!或者有關(guān)于這方面的資料傳給小弟學(xué)習(xí),!
2#
發(fā)表于 2009-5-30 19:02:07 | 只看該作者
幾毫米的板啊
3#
發(fā)表于 2009-5-30 23:10:02 | 只看該作者
本帖最后由 落日余輝 于 2009-5-30 23:15 編輯   ~; S5 ?8 d8 R- P

9 k" f; p0 N+ v# q  I0 t/ a那你要把加工的設(shè)備說(shuō)出來(lái),加工的材料和厚度,還有工件尺寸之類(lèi)的說(shuō)一下才好下結(jié)論啊,。另外孔的接頭可以在切割工藝上做改進(jìn),,在引線端做一個(gè)小切口可以有效的改善接頭問(wèn)題。
4#
 樓主| 發(fā)表于 2009-5-31 15:23:02 | 只看該作者
9~12mm的板,!+ f) Q# i! u9 F2 F3 n
團(tuán)結(jié)普瑞瑪?shù)?500w9 U  R: @; }* G) ?6 q7 i4 _
工件尺寸30~500mm不等
( Z; g5 `4 R" y內(nèi)孔不可能有缺口的,!2 j. W; q5 {  |2 h/ H& `
還有薄板切割時(shí)有輕微燒角各位大俠有什么辦法改善一下!
5#
 樓主| 發(fā)表于 2009-5-31 15:25:52 | 只看該作者
薄板是指0.8~2.0的板,!
6#
發(fā)表于 2009-5-31 16:17:46 | 只看該作者
"薄板切割時(shí)有輕微燒角"對(duì)于“團(tuán)結(jié)普瑞瑪”的機(jī)子沒(méi)有尖角保護(hù)功能,只能通過(guò)做圖時(shí)加小角處理,。選擇通快或百超以上厚板與尖角問(wèn)題就能解決了,。
7#
發(fā)表于 2009-5-31 20:12:49 | 只看該作者
本帖最后由 落日余輝 于 2009-5-31 20:18 編輯
3 \( g1 I  O9 r( P: W- ~8 V' M; X
樓主說(shuō)說(shuō)為什么內(nèi)孔不能做個(gè)切口避讓引線端的接頭?這個(gè)跟慢走絲在割內(nèi)輪廓是一個(gè)道理的,,編程的時(shí)候就可能直接處理的,。如下圖:綠色為切割線,白色為工件輪廓線
. F6 x  M3 E+ l' ^  [/ y* @+ X2 q
7 K; S5 f' p+ A2 V- e9 ~( V另外也可以使用小輪廓來(lái)切割(低功率低速度低氣壓)來(lái)加工,,這樣子出來(lái)接頭基本沒(méi)有,。薄板拐角沒(méi)有特殊要求可以做個(gè)圓弧過(guò)度。

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x
8#
 樓主| 發(fā)表于 2009-6-1 08:45:31 | 只看該作者
非常感謝你,!但是你這樣切割內(nèi)孔會(huì)有一缺口的,!那樣也不行的!0 b! m$ c3 }& _$ F9 I, p- P+ b
7# 落日余輝
9#
 樓主| 發(fā)表于 2009-6-1 08:56:37 | 只看該作者
小輪廓來(lái)切割(低功率低速度低氣壓)來(lái)加工,?: ^4 w+ t7 v# Y. }- v6 \" f
我割12mm的板!幫忙給個(gè)參數(shù),!謝謝,!
9 k$ m! p4 }4 C" G1 G 7# 落日余輝
10#
 樓主| 發(fā)表于 2009-6-1 08:59:37 | 只看該作者
尖角客戶明確要求的,不能用圓角過(guò)度,。7 j9 A4 M( n6 F( S# T. Q5 x' }! a/ ?' Z% h
但是我們現(xiàn)在也用G51E0.3的平滑過(guò)渡,!加一點(diǎn)點(diǎn)小圓角,但效果不理想,!

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