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請(qǐng)教厚板件切割后的加工工藝

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1#
發(fā)表于 2009-5-30 15:27:39 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
公司剛做厚板件,不了解相關(guān)的加工工藝,,請(qǐng)各位前輩多指教。- ^7 s. O6 d9 D) o8 U3 g
落料是激光切割,,切割的孔質(zhì)量不好,,有接頭。我們自己的工藝是用電磨頭打磨,!耗時(shí)費(fèi)力.關(guān)鍵孔質(zhì)量很差,,客戶投訴好幾次了,�,?紤]成本也不能上加工中心。打小孔再鉆也不行,,切割后材質(zhì)變硬,!一個(gè)鉆頭只能鉆一兩個(gè)孔就不行了,!
. i' H5 b( U( Y2 p# ^" f望各位前輩有什么好的辦法還請(qǐng)多指教!或者有關(guān)于這方面的資料傳給小弟學(xué)習(xí),!
2#
發(fā)表于 2009-5-30 19:02:07 | 只看該作者
幾毫米的板啊
3#
發(fā)表于 2009-5-30 23:10:02 | 只看該作者
本帖最后由 落日余輝 于 2009-5-30 23:15 編輯 . W9 J, m! ?/ b. @* o; i) H1 I
: o+ B- |; n4 l+ C( [+ p% S/ z
那你要把加工的設(shè)備說出來,,加工的材料和厚度,還有工件尺寸之類的說一下才好下結(jié)論啊,。另外孔的接頭可以在切割工藝上做改進(jìn),,在引線端做一個(gè)小切口可以有效的改善接頭問題。
4#
 樓主| 發(fā)表于 2009-5-31 15:23:02 | 只看該作者
9~12mm的板,!8 y( a1 K% _1 j
團(tuán)結(jié)普瑞瑪?shù)?500w' o. l# @9 _3 {6 p2 `5 ]1 o
工件尺寸30~500mm不等# ~8 N; O7 k7 {  D# ]) B
內(nèi)孔不可能有缺口的,!
. X$ X8 a# [& o還有薄板切割時(shí)有輕微燒角各位大俠有什么辦法改善一下!
5#
 樓主| 發(fā)表于 2009-5-31 15:25:52 | 只看該作者
薄板是指0.8~2.0的板,!
6#
發(fā)表于 2009-5-31 16:17:46 | 只看該作者
"薄板切割時(shí)有輕微燒角"對(duì)于“團(tuán)結(jié)普瑞瑪”的機(jī)子沒有尖角保護(hù)功能,,只能通過做圖時(shí)加小角處理。選擇通快或百超以上厚板與尖角問題就能解決了,。
7#
發(fā)表于 2009-5-31 20:12:49 | 只看該作者
本帖最后由 落日余輝 于 2009-5-31 20:18 編輯 * \. }7 @' z- U# p$ Q

) {5 |6 `/ C: S2 u樓主說說為什么內(nèi)孔不能做個(gè)切口避讓引線端的接頭,?這個(gè)跟慢走絲在割內(nèi)輪廓是一個(gè)道理的,編程的時(shí)候就可能直接處理的,。如下圖:綠色為切割線,,白色為工件輪廓線
0 I; L- L9 T4 Z! Z6 w* Q) [1 ^- ?6 p$ W" _  r: H
另外也可以使用小輪廓來切割(低功率低速度低氣壓)來加工,這樣子出來接頭基本沒有,。薄板拐角沒有特殊要求可以做個(gè)圓弧過度,。

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8#
 樓主| 發(fā)表于 2009-6-1 08:45:31 | 只看該作者
非常感謝你,!但是你這樣切割內(nèi)孔會(huì)有一缺口的,!那樣也不行的!8 S; o. Y% p4 Q
7# 落日余輝
9#
 樓主| 發(fā)表于 2009-6-1 08:56:37 | 只看該作者
小輪廓來切割(低功率低速度低氣壓)來加工,?
' Q3 X1 r5 [, ]我割12mm的板,!幫忙給個(gè)參數(shù)!謝謝,!: i& H0 S: [1 ~' Z
7# 落日余輝
10#
 樓主| 發(fā)表于 2009-6-1 08:59:37 | 只看該作者
尖角客戶明確要求的,,不能用圓角過度。
) z" x2 A+ {8 z但是我們現(xiàn)在也用G51E0.3的平滑過渡,!加一點(diǎn)點(diǎn)小圓角,,但效果不理想!

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