數(shù)控層降加工越來越普及,，大家有何高見,？

sxc6138

樓主你怎么才注冊10天時間怎么就有多少積分了啊,，神奇哦。,。,。

LONGLIAO

頂！謝謝啦,！

yhb1000

學(xué)習(xí)了,，謝謝

sxc6138

樓主，你好,，想問你個問題,，直徑8的銑刀（滿刀加工），你能給我一個效率點的參數(shù)嗎,？
. L9 ^* U4 x" j, L' f我感覺著硬質(zhì)合金有涂層的,，1600轉(zhuǎn)，進給800,，吃刀深度1MM,，還有一個就是2300轉(zhuǎn)，進給1800,，吃刀深度0.2,，你覺得那個合適點,，后面那個參數(shù)，加工時間上比前面那個慢
5 h/ `$ }) s# b; B; o我們公司很少用硬質(zhì)合金的銑刀,，所以不怎么理解,。你們有用8毫米的嘛,？,？？這個刀的價格怎么樣�,�,？？,？

滿庭芳

sxc6138 ,，你好我覺得首先，你應(yīng)該考慮被加工材料軟硬程度,。硬度過高每層切的深度就少,，硬度低每層切的就可以多一點。其次,，你應(yīng)該考慮加工量的大小,，如果是精加工，加工余量很小,，滿刀吃,，效率應(yīng)是很高的若是硬質(zhì)合金刀具的話轉(zhuǎn)速2000r/min進給700mm/min應(yīng)該是可以，如果精度要求較高可能要多銑兩遍,。如果是粗加工可以使用層降加工,，其被加工材料比較硬（比如淬火鋼），層降0.2mm至0.5mm是可以的,。如果被加工材料硬度一般應(yīng)該考慮每層盡可能的切得深一點（一般每層切1mm至2mm若是鋁合金類還可以切的更深）,。如果專用的行腔銑刀具（比如牛鼻刀）需要根據(jù)刀具廠家提供的切削參數(shù)，酌情處理,。再有,，要考慮下刀方式。如果被加工部位是實體沒有空開,，或空開部分窄,。應(yīng)該優(yōu)先考慮螺旋下刀，這樣對刀具和主軸都有好處,。最后,，需要考慮所使用的刀具，層降加工一般使用專用刀具（行腔銑刀具刀尖R角都較大）,。在工件較小專用刀具不能加工時,，粗加工層降可以考慮使用鍵槽刀,，但一般情況下刀尖應(yīng)該磨一下，因為鍵槽刀刀尖處很脆弱,，必須提高它的強度和抗磨性,，這樣可以考慮使用降級處理的鍵槽刀，我們使用鍵槽刀進行挖腔加工,，其效果還是比較好的,，但使用高速鋼的還是使用硬質(zhì)合金的，須要根據(jù)被加工材料而定,。我們使用Φ8鍵槽刀粗加工的機會很少,，你用2300轉(zhuǎn)，進給1800可以試著進給降一點,，切深一點,。我們Φ10切削合金鋼一般情況下切深一毫米，轉(zhuǎn)速1200～1500r/min,、進給速度450～550mm/min,。高速鋼應(yīng)該慢一點。如果形狀大一點,，或是外輪廓使用專用層降刀具層降0.5mm進給速度最起碼可以達到5000mm/min,。以上僅供參考。具體到各人需要在實踐中總結(jié)經(jīng)驗,，不斷摸索不過從你給的切削參數(shù)看,，你們加工材料應(yīng)該不算硬。有了心得體會,，若是方便,，請發(fā)布在論壇上，咱們共同提高,。
     在實踐中有些層降加工確實有效率低的缺點（但并不全是這樣）,。這也是我們單位的加工人對其褒貶不一的一個方面。所以我想通過論壇這一平臺,，大家集思廣益共同提高,。
' o7 c! r1 W2 J$ `* o2 P0 P; e帶涂層硬質(zhì)合金鍵槽刀的效率肯定比高速鋼的高。具體價格我可以給你問一下,，但國內(nèi)有些廠家的涂層硬質(zhì)合金鍵槽刀也未必比不帶涂層硬質(zhì)合金鍵槽刀好用,。

sxc6138

謝謝滿庭芳兄弟，你說的很有道理,，我也沒怎么說清楚,，8毫米是滿刀吃開粗加工深度是8，材料是45鋼正火,，是在平面上加工一個659*609四周R75的一個輪廓,，進刀可以外面進刀,，其實這條槽是放橡皮圈，起真空作用的,。開粗沒有任何要求,。以前用高速鋼加工，這樣走下來要80分鐘左右,，因為這次量大,，現(xiàn)在的只是簡圖，還有其他很多銑加工的地方,，所以能在各個工序里面提高點時間,。我希望是用硬質(zhì)合金能在半個小時里面做完，呵呵

滿庭芳

是內(nèi)輪廓還是外輪廓,，切屑寬度是多少,。

滿庭芳

剛才沒看清楚，是不是周圍那個槽呀,？你還是要告訴我寬度是多少,。

sxc6138

是內(nèi)輪廓，有紅色線的,，曹寬就是8毫米,，用8毫米的刀直接開粗

滿庭芳

我覺得應(yīng)該優(yōu)先考慮你說的第一種方法，不過可以試試每層切1.5mm,，進給減到600mm/min左右,。總之沒見到實物不敢下結(jié)論,，還是試著來吧,。Φ8鍵槽刀我問了一下帶涂層在100元左右。不用我多說你也應(yīng)該知道有回扣之類的埋伏,。再有如果要提高效率,，還不如買專用層降刀具呢。我今天看了一下,，每層切0.25mm線速度可以達到100m以上,，一件活下來也就10分鐘左右。隨然正火后改善了切削性能,，單8mm還是有點窄,，硬質(zhì)合金刀太脆，速度太快也容易折,，如果已經(jīng)決定使用硬質(zhì)合金鍵槽刀了就盡量夾短一點,。