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中國是世界機(jī)械工業(yè)大國之一,。中國宇航工業(yè)飛躍發(fā)展的技術(shù)水平,，更是世界第一流的。但是就整體而言,，中國機(jī)械工業(yè)還是遠(yuǎn)遠(yuǎn)跟不上國家經(jīng)濟(jì)增長的需要,，跟不上國際市場的發(fā)展。例如,；已經(jīng)有40多年生產(chǎn)內(nèi)燃機(jī)車歷史的鐵路工業(yè),，現(xiàn)在還要依靠，高價(jià),，成批進(jìn)口國外內(nèi)燃機(jī)車,，才能過上日子[包括青藏線通車]。又如,，700萬元一臺的國產(chǎn)工程機(jī)械,，在中國市場上，競爭不過1400萬元一臺,，同樣規(guī)格的進(jìn)口機(jī)械,。如此，就連歷史悠久,，人才濟(jì)濟(jì)的機(jī)車車輛和工程機(jī)械,這樣的國營工業(yè)大戶,，還停滯在如此水平，其他機(jī)械工業(yè)就更難說了,。如果,，我們由此而責(zé)怪機(jī)械工業(yè)，沒有在創(chuàng)新上下工夫,，那確實(shí)是冤枉了它們,。為了貨車現(xiàn)代化，鐵路企業(yè)不惜數(shù)以千萬計(jì)的美金,，引進(jìn)美國搖擺式轉(zhuǎn)向架技術(shù),。目前已成為國內(nèi)主流產(chǎn)品之一，但是至今在消化,，吸收,，發(fā)展上仍有爭議。更談不上,，韓國式的“第一個(gè)產(chǎn)品進(jìn)口,，第二個(gè)產(chǎn)品自制,，第三個(gè)產(chǎn)品出口”的技術(shù)引進(jìn)模式了。關(guān)系到國計(jì)民生的貨物運(yùn)輸,，至今還只能滿足客戶要求的1/3,。中國工程機(jī)械在改革開放以后，曾經(jīng)歷了兩次大規(guī)模,，全方位地,，從日本,美國, 引進(jìn)技術(shù)達(dá)200多項(xiàng)。立竿見影,，成績輝煌,。但是至今我國工程機(jī)械的市場競爭力，仍在世界“二,三流水平上徘徊,，充當(dāng)發(fā)達(dá)國家同行業(yè)的打工崽”,。問題之一是，“韓國的技術(shù)引進(jìn)與消化吸收的投資比,，是1：5~8,。而我們是1：0.078”。你說能全怪企業(yè)嗎,？那么,，究竟是誰在掣中國機(jī)械工業(yè)的后腿？機(jī)械工業(yè)犯的又是什么�,�,？該服什么藥才能早一點(diǎn)解決問題？筆者請教了幾位機(jī)械工業(yè)的總經(jīng)理,，老工程師�,，F(xiàn)在把他們的診斷和初步處方整理如下，供熱心于祖國建設(shè)的人士分析,批評,補(bǔ)充,參考,。
機(jī)械工業(yè)病情診斷和治療處方
企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)主訴：
一,， 企業(yè)近年來的進(jìn)步還是不錯(cuò)的。和先進(jìn)國家相比差距大,，主要是歷史遺留問題,。
二， 要保證萬無一失,，有恃無恐,，輕松而又有把握地，盡快縮短中外企業(yè)技術(shù)差距,，還能給領(lǐng)導(dǎo)，給自己帶來出國考察機(jī)會(huì)和立竿見影的業(yè)績,，技術(shù)引進(jìn)是最佳選擇,。出了問題有人頂著。
三， 自主創(chuàng)新風(fēng)險(xiǎn)大,，麻煩多,。鐵路安全第一，查無成功先例者,，不能輕舉妄動(dòng),。
四， 自主創(chuàng)新,，涉及的知識面廣,。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)不可能天文地理樣樣精通，根據(jù)什么拍板,？出了問題誰負(fù)責(zé),？弄不好豈不是要丟烏紗帽。
五,， 企業(yè)的技術(shù)人員不少,，但是能發(fā)揮作用，解決問題,，有真才實(shí)學(xué)的不多,。自己搞創(chuàng)新，談何容易,。
技術(shù)人員主訴：
一,， 自主創(chuàng)新對單位領(lǐng)導(dǎo)來說，一是搞不清楚,，不敢碰,。二是認(rèn)為產(chǎn)品好壞與己無關(guān)，搞成功了,，受益的是國家,，是單位，沒有自己的份,，據(jù)說“這是領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)該做的,！”搞砸了，自己難辭其咎,。領(lǐng)導(dǎo)不重視,，不支持，技術(shù)人員有勁使不上,。再說自主創(chuàng)新是一項(xiàng)團(tuán)隊(duì)活動(dòng),，孤掌難鳴。
二,， 在當(dāng)前高度集中的體制機(jī)制下,，自主創(chuàng)新,，阻力重重。上級機(jī)關(guān)[例如鐵道部],，復(fù)雜龐大,，各把一關(guān)，互相牽制,，立項(xiàng)申請,，特別是來自，基層職工的申請 ,，如果拉不上私人關(guān)系,，根本沒有人理睬。
三,， 我國不是沒有自主創(chuàng)新的能力,。問題是怎么能讓科技成果轉(zhuǎn)化成生產(chǎn)力�,？萍及l(fā)展中心根據(jù)1500項(xiàng)科技成果的調(diào)查統(tǒng)計(jì),，結(jié)論是我國科技成果得以轉(zhuǎn)化形成生產(chǎn)力的只有5~7%，而發(fā)達(dá)國家的轉(zhuǎn)化率達(dá)74~85%,。難道說這都是由于技術(shù)人員,，基層職工不給國家爭氣所造成的嗎？奉勸有這樣思想的領(lǐng)導(dǎo),，也把眼睛朝向國內(nèi),，朝向下面看看。
病情診斷：
脈象癥狀： 內(nèi)[自主創(chuàng)新]寒外[技術(shù)引進(jìn)]熱,，上氣[主管部局]不接下氣[基層],，[創(chuàng)新]精神疲憊，[趕超]步履蹣跚,。
定性： “盲目性,自主創(chuàng)新恐懼癥”,，兼“崇外性，技術(shù)引進(jìn)依賴癥”
治療方案：
一,， 開刀除根,。 堅(jiān)持社會(huì)主義原則，參考美韓等國企業(yè)管理改革經(jīng)驗(yàn),，首先要在企業(yè)機(jī)制,，體制和領(lǐng)導(dǎo)思想上動(dòng)手術(shù)。要求做到：
1,， 權(quán)力下放,。首先是，把批準(zhǔn)新技術(shù)項(xiàng)目的試驗(yàn)驗(yàn)證權(quán),，下放到基層廠段,。做到創(chuàng)新內(nèi)容結(jié)合實(shí)際需要,，靈活及時(shí)高效率。
2,， 服務(wù)到位。首先是成立專業(yè)機(jī)構(gòu),，及時(shí)根據(jù)立項(xiàng)申請的性質(zhì),，分別聘請專家，進(jìn)行可行性審查,。逐級申報(bào)聯(lián)系,，一竿子負(fù)責(zé)到底。同時(shí),，按中央政策,，擴(kuò)大并落實(shí)創(chuàng)新孵化資金。
3,， 消滅盲目引進(jìn),，重復(fù)引進(jìn)。在規(guī)定年限內(nèi),，引進(jìn)技術(shù)未能使產(chǎn)品占領(lǐng)國內(nèi)外市場,，達(dá)到計(jì)劃目標(biāo)者。原批準(zhǔn)人要負(fù)經(jīng)濟(jì)損失和決策錯(cuò)誤責(zé)任,。做到有職,，有權(quán)，有責(zé),。不浪費(fèi)老百姓的血汗錢,。
4， 建立有效的激勵(lì)制度,。按照項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)或社會(huì)效益,，重賞有功人員，包括各級有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),。對任何人,，不能脫離各盡所能，按勞分配的社會(huì)主義原則,，尤其是對創(chuàng)新項(xiàng)目的命運(yùn),，起決定性作用的領(lǐng)導(dǎo)人。
5,， 培養(yǎng)樹立創(chuàng)新型領(lǐng)導(dǎo)人,。在當(dāng)前企業(yè)，尚處于由領(lǐng)導(dǎo)決策向科學(xué)決策過度的時(shí)期,。培養(yǎng)樹立創(chuàng)新型領(lǐng)導(dǎo)人的工作,，要首先邁開第一步,，讓自主創(chuàng)新立即活躍起來。不能等體制機(jī)制,，一切就緒后再動(dòng),。
二， 鍵腰補(bǔ)虛,。 按照國家十一,，五科學(xué)技術(shù)規(guī)劃指出的發(fā)展方向，和我國創(chuàng)新典范,，宇航工業(yè)的成熟經(jīng)驗(yàn),，機(jī)械工業(yè)要迅速開展，以現(xiàn)代復(fù)合材料及其成型工藝為代表的新材料新技術(shù),。不能在后面緊追,，必須迎頭趕上。要重點(diǎn)解決：
1,， 高精度問題,。高精度是機(jī)械現(xiàn)代化的靈魂。例如,，我國工程機(jī)械的市場售價(jià),，之所以只趕上同類型同規(guī)格國外機(jī)械的一半，據(jù)專家分析,，很大一部分原因在于,，我國工程機(jī)械的平均故障間隔時(shí)間約150~300小時(shí)，大修壽命約800~1000小時(shí),，分別為國外類似機(jī)械的1/3和1/5~1/20,。能耗大，廢氣排放,，噪音,，震動(dòng)等指標(biāo)差距明顯。幾乎所有這些因素,，歸根到底都離不開一個(gè)高精度問題,，特別是靠精密機(jī)床也難以解決的組裝精度問題。而解決這些問題,，對高分子復(fù)合材料及其成型工藝來說,，卻只是舉手之勞。
2,， 摩擦磨損潤滑問題,。這方面，復(fù)合材料遠(yuǎn)優(yōu)于當(dāng)前機(jī)械制造修理常用的金屬材料。例如,，,。鐵路系統(tǒng)為摩擦副設(shè)計(jì)發(fā)展的DP系列高分子復(fù)合材料，在試驗(yàn)臺測定, 當(dāng)測試條件為軸壓500N ,，轉(zhuǎn)速400RPM ,滴油潤時(shí),磨損率為0.005mm3/KM僅為一般巴氏耐磨合金-鋼摩擦副的1/7,。摩擦系數(shù)為0.008低于鑄鐵-鋼摩擦副的1/10。將DP1用于修復(fù)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)車滑塊時(shí),，滑塊檢修周期較之原設(shè)計(jì)需要高頻蘸火的45號鋼的新滑塊提高一倍以上,。與之對磨的弧型滑環(huán)使用壽命受到了保護(hù)。運(yùn)行一個(gè)檢修期,，走行十萬公里后，幾乎量不出磨損來,。
3,， 簡化工藝，提高效率,，降低成本問題,。復(fù)合材料涂層技術(shù)，是以模壓成型和現(xiàn)代粘結(jié)工藝為基礎(chǔ),，使機(jī)械修理一步到位,，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的，以焊接為基礎(chǔ)的三階段修理模式,。[先補(bǔ)焊,、調(diào)直、熱處理然後送平臺畫線,、再一個(gè)面,、一個(gè)面地機(jī)械粗加工，精加工,，最后還要靠鉗工刮研鑲配,，來滿足組 裝 要求]。從而將工作量,，生產(chǎn)周期,，壓縮80%以上，并相應(yīng)降低設(shè)備投資和生產(chǎn)費(fèi)用,。
4,， 在更高層次上解決安全生產(chǎn)問題。2004全年 “鐵道車輛”雜志上,，研討鐵路貨車,，慣性運(yùn)行和維修故障的文章共19篇。文章分析故障原因,其中至少80%產(chǎn)生于加工或組裝精度不夠;在焊修熱應(yīng)力和震動(dòng)下發(fā)展裂紋或破損,，摩擦磨損性能差等三個(gè)類型,。復(fù)合材料精密涂層技術(shù)根本取消了焊接,，而加工和組裝精度，摩擦磨損性能又都是涂層技術(shù)的強(qiáng)項(xiàng),。從這一例子推斷,，新技術(shù)的推廣對提高機(jī)械安全生產(chǎn)，是有把握的,。
按照,，服中藥前先用藥引子的慣例。這里也向您提供一點(diǎn)參考,。是一個(gè)思考題,。“為什么安全生產(chǎn)觀點(diǎn)在宇航工業(yè),，是推動(dòng)自主創(chuàng)新的重要?jiǎng)恿χ�,。而到了我們老大哥企業(yè)，卻變成拒絕自主創(chuàng)新的借口,，掣機(jī)械工業(yè)后腿的罪魁禍?zhǔn)�,？�?SPAN lang=EN-US>
聯(lián)系人： 范哲
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發(fā)表于 2006-9-23 13:46:17
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