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垂直軸風(fēng)機---請教

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1#
發(fā)表于 2009-7-7 20:09:45 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
關(guān)于垂直軸風(fēng)機,,現(xiàn)在擔(dān)心淬火軟帶問題,,這個風(fēng)機360度轉(zhuǎn),每分轉(zhuǎn)20-30轉(zhuǎn),,所以不免擔(dān)心淬火軟帶的疲勞壽命問題和高轉(zhuǎn)速,。這個軸承外徑將近5米,。, J; p: H" m  d8 D
大概結(jié)構(gòu)見下圖
' C% P; ?; P) m2 B7 s請高手們指點,,

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x
2#
發(fā)表于 2009-7-8 09:34:25 | 只看該作者
這種風(fēng)機感覺利用率不高,。
! Y0 ^- p- Z- r國外的回轉(zhuǎn)支撐也有淬火軟帶,,原因和國內(nèi)一樣的,大概一個滾子大小,,一般處理方法:淬火軟帶放在徑向負荷90°的方向,,防止淬火軟帶受主要載荷。在風(fēng)機上,,應(yīng)和主要風(fēng)向呈90°方向,,注意淬火軟帶一般在回轉(zhuǎn)支撐固定的套圈上。
5 N2 a# L2 V1 H1 r5 X7 R一般滾道淬火處理后硬度:55-60HRC,,軟帶的硬度:一般HB300左右,。; G5 i- t9 J4 C
每分轉(zhuǎn)20-30轉(zhuǎn)對這么大的回轉(zhuǎn)支撐真的是個大麻煩。與之相比,,淬火軟帶還不算啥,,這么高速度,不但采用靜載校核,,還有必要采用動載校核,。而且要進行速度校核。同時,,看你的潤滑和密封是否滿足條件,。而且回轉(zhuǎn)支撐在安裝時有必要加預(yù)負荷。
3#
 樓主| 發(fā)表于 2009-7-9 14:58:58 | 只看該作者
酒俠~~& M0 T- A0 _4 n) M- N: E0 E, j
采用剖分的話能否解決這個問題,?
( |# @" F  p& N5 D4 V# H& W$ ]6 {" h我現(xiàn)在查到關(guān)于回轉(zhuǎn)的載荷都是靜載荷,,高速動載是如何測算的?
4 x3 c& Z: H1 q( V國內(nèi)很少能做到靜載校核,,動載校核和速度校核吧,?這些個校核是怎么一回事情呢?
4#
發(fā)表于 2009-7-9 21:08:30 | 只看該作者
踏步兄弟:8 u) j! S: W5 J/ G2 e- b
你的應(yīng)用我終于在一篇資料里找到了:4 v2 K+ ]+ _. Y
􀃖 Windmills:4 F2 @* `4 y7 h$ k5 k* m
• Rotor bearing*
$ |- X& Y& l/ F' P- r4 e􀃖 Vertically mounted and continuous
3 C( O( N5 s6 q# k! frotation (generally with cages)3 U# f7 o8 {# }5 ?: A% F
但是有注:% A2 o' E3 G; \/ w  ^
* Today not enough experience! b. @+ O6 {5 X( [( {5 |, o
奇怪是資料里推薦的是:重型三排圓柱滾子,。9 A# I; v  G: M8 }/ |
不知道你們?yōu)楹芜x用這種結(jié)構(gòu),。
5#
發(fā)表于 2009-7-9 23:59:32 | 只看該作者
采用剖分的話能否解決這個問題?3 P. V& V9 m2 r, m/ R
你的意思是外圈剖分,,解決淬火軟帶,,沒有必要,,淬火軟帶經(jīng)滾子碾壓數(shù)次后塑性變形后就不再受力,不是該設(shè)計的瓶頸,。而且外圈剖分的加工制造難度應(yīng)該更高,。2 O8 R! J2 U3 z! I( n0 O
的確,回轉(zhuǎn)支撐的高速動載是如何測算,,好像各家都沒有,,普通回轉(zhuǎn)的壽命只是用來校核輾壓的次數(shù)。% n' U9 G% V3 T
但是你可以校核動動載,,即滾子的疲勞極限,,可根據(jù)ISO 281 (1990)標準的公式,各家都用它,,球和滾子不相同,。動載壽命校核和滾動軸承一樣。
) v* ?+ ^3 O6 i速度校核很麻煩,,關(guān)鍵只是各廠家的試驗,,根本沒有同一標準,估計當(dāng)量動載是動載的1/4都不到,,每分轉(zhuǎn)20-30轉(zhuǎn)似乎沒有問題,,當(dāng)然速度極限主要取決于熱平衡和薄件(保持架)強度,只有經(jīng)驗值,。3 P3 P- A; D% G
我還考慮了一點,,如果每分轉(zhuǎn)20-30轉(zhuǎn)乃至更高,是否會產(chǎn)生固有頻率產(chǎn)生的共振問題,,如果是那樣,非常棘手,。
6#
 樓主| 發(fā)表于 2009-7-10 15:03:11 | 只看該作者
謝謝~~, k6 C& j7 e$ W) m0 P  B$ L* \
你的留言我得多研究下~~~
7#
發(fā)表于 2009-8-19 14:31:19 | 只看該作者
可以考慮采用滑動軸承
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