設備管理控制程序

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1 x. M. k0 e; i) S4 Z( N1
* p  D6 o- V9 Y' W; _目的：
$ s, f' c% }6 U! c2 ~
運用設備綜合管理方法,，加強設備維修保養(yǎng)和檢查考核工作,，以獲得壽命周期費用最經(jīng)濟,、設備綜合效能最高的原則,，使生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量得到可靠的保證,。

! M9 i, `/ |& ]; }" G
9 m) U8 M7 p/ M) O: u* a2
  A; y) M6 F: U+ I8 r0 x4 L5 ^適用范圍

適用于本公司與
* ]& c& L: |1 w, `生產(chǎn)有直接關系設備的管理與控制,。

3
6 ~, G- g' P: R  c4 C0 H" f+ G職責
2 ~. ?2 c: |/ Q$ E# r% D% L4 T
9 w2 x$ q  n6 a4 R3.1
  X: M) P$ O9 _$ m技質(zhì)辦是設備控制的歸口管理部門,。在主管生產(chǎn)技術的副總經(jīng)理和總工程師的領導下，組織編制設備大修和周檢計劃,，監(jiān)督檢查維修保養(yǎng)質(zhì)量和計劃執(zhí)行情況,。

3.2
各車間負責本部門設備的維修保養(yǎng)和正確使用，使之滿足生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量的要求,。設置專職或兼職技術員,，具體承擔本單位的設備維修、保養(yǎng)的管理工作,。

3.3
: u3 \8 u( s9 m. V各部門的保全維修工,，負責對部門設備的維修和保養(yǎng)工作。
6 A6 \1 u1 `6 B
3 T) \9 V& i, E4 d& r& |
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術語和定義
. E" Z) u2 b5 l+ ^* a! V8 `" s
/ n/ b  [( M: ]$ T5 J5 Z1 s設備：指用于生產(chǎn)的機械和電器設備,。

5
, T/ E1 B" a( Y. g! P! m控制程序

5.1
設備管理的原則
: }7 t8 V9 a- B6 v設備管理要貫徹執(zhí)行依靠技術進步,，促進生產(chǎn)發(fā)展，保全,、保養(yǎng)并重,，預防為主的方針，堅持“修理、改造和更新相結合”,，“維護保養(yǎng)和計劃檢修相結合”,，“專業(yè)管理和群眾管理相結合”的原則，逐步推行先進的設備管理方法和維修技術水平,，并在安排生產(chǎn)任務的同時,，安排好各項維修工作，處理好維修和生產(chǎn)關系,。
, X! }: r$ ]: q( l
8 U9 E* M6 Q2 N. j9 X5.2
7 V7 w/ y+ _: e2 _( ]1 N設備的前期管理
# d6 {4 j" B' J, m' h
5.2.1
大宗設備新購,，由技質(zhì)辦根據(jù)本公司生產(chǎn)和發(fā)展的需要，提出設備更新改造計劃,，報總工程師和主管生產(chǎn)技術的副總經(jīng)理審核后提交總經(jīng)理辦公會議,，召集有關部門參加技術、經(jīng)濟論證,，經(jīng)總經(jīng)理批準后,，由供銷辦購置。
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5.2.2
9 D  X  e) a2 x6 x5 o  t設備的部分更新與零星購置,，由使用部門根據(jù)生產(chǎn)工藝的需要以及設備選型的原則要求,，填寫“新增設備申請單”，由總工程師組織技質(zhì)辦,、經(jīng)營辦,、供銷辦審核同意后，經(jīng)主管生產(chǎn)技術的副總經(jīng)理批準,，然后由供銷辦購買,。
0 z5 `, k6 p% A! `# D+ _$ I購設備到貨后，由供銷辦負責提貨,。

5.2.3
設備購進后，技質(zhì)辦組織有關部門做好開箱,、驗收,、安裝調(diào)試、投產(chǎn)使用,，填寫“設備管理臺帳”,。
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5.2.4
3 ?2 T3 M; Z" i! f) O" r技質(zhì)辦按裝箱單所提供的裝箱物資目錄，收集開箱的所有技術資料并將原件交總經(jīng)理辦（資料室）存檔,。供銷辦將備件工具登記后交車間使用,。
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5.3
) J. J& ^% g3 @4 b# K) T# g3 f設備資產(chǎn)管理

5.3.1
) ^% u  K% K) N9 W3 L2 L9 K& s技質(zhì)辦建立“設備管理臺帳”，做到帳物相符,。

, F" E' P) @1 j: w5.3.2
$ }0 h7 r8 l* V6 \; w7 a設備編號及分類管理

5.3.2.1企業(yè)對全公司生產(chǎn)設備進行了統(tǒng)一編號,，目的是便于統(tǒng)一有效地管理，其規(guī)定是A：長絲車間；B：動力車間,；C：電氣,；D：其它，編號形式如：A1－0001,，其中A1：長絲車間第一條生產(chǎn)線第一臺設備,；CA：安裝在長絲車間的電氣設備；CB：安裝在動力車間的電氣設備,，編號的具體實施由技質(zhì)辦統(tǒng)一完成,。

5.3.2.2
+ B4 ~% Q& Y! R" ~5 z企業(yè)應按設備的先進性及生產(chǎn)的重要性將設備分為A、B,、C三類進行分類管理,。分類原則為A類：關鍵設備、引進的主生產(chǎn)設備,、價值昂貴的設備,。B類：一般生產(chǎn)設備。C類：輔助生產(chǎn)設備,。
6 K2 s) u5 j0 z
5.3.2.3
' v$ _8 B/ R4 ~8 M4 F9 G. k各類設備采用不同的維修方式,。A類設備以預防維修為主，B類設備以生產(chǎn)維修為主,，C類設備為事后維修為主,。

5.3.3
; c' ~4 C+ c6 A- A9 Q4 n設備的轉(zhuǎn)移管理
: o: o$ Y; p, `% _5 l. m8 {
5.3.3.1
企業(yè)內(nèi)部設備轉(zhuǎn)移，由需求部門報告技質(zhì)辦,，技質(zhì)辦進行協(xié)調(diào),，經(jīng)主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理批準后，技質(zhì)辦會同有關部門辦理轉(zhuǎn)移手續(xù),。

5.3.3.2
企業(yè)設備外部轉(zhuǎn)移,，由技質(zhì)辦會同有關部門審核，上報主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理批準后方可調(diào)出,，技質(zhì)辦會同有關部門辦理轉(zhuǎn)移手續(xù),。
; y, t  _+ o0 r/ U% d4 j
5.3.4
設備應無法使用而報廢，由使用部門向技質(zhì)辦提出申請報告,，由技質(zhì)辦牽頭組織有關專家進行鑒定,，技質(zhì)辦匯總鑒定意見報總工程師審核主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理批準后，設備方可報廢,，由技質(zhì)辦會同有關部門辦理報廢手續(xù),。

- h- z. m1 O* x# F- o* Q/ e. V2 |' U. W5.3.5
6 k( P/ B4 E5 H! p設備應技術落后維修成本過高需要報廢時，由技質(zhì)辦組織使用部門,、技質(zhì)辦,、供應,、財務共同參加召開鑒定會，對需報廢的設備進行鑒定,，技質(zhì)辦匯總鑒定意見報總工程師審核主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理批準后,，設備方可報廢，由技質(zhì)辦會同有關部門辦
理報廢手續(xù),。

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5.3.6  報廢設備的程序
+ p! \. M  o: P                                      否

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$ J5 D) v" `  ?1 f                  是                  是                 是

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0 C  O5 n* t( q6 K& j; U# q! n
7 B7 D1 |3 L: X$ u/ f9 d
9 c% j+ X4 E, \# g: P( z6 S    5.4  設備操作,、維護規(guī)程的制訂和修改控制
# {/ d( A* }0 m$ S0 ]( S1 i9 R    5.4.1  設備操作、維護規(guī)程是根據(jù)設備使用,、維護說明書和生產(chǎn)工藝要求制定,，用來指導正確操作使用和維護設備的法規(guī)。各車間都必須建立,、健全設備操作規(guī)程和維護規(guī)程,。
3 L2 h3 R# R; Q7 v. ]    5.4.2  規(guī)程制定與修改
! [) ?: I8 Q& r' h7 I  H# @0 k( e    5.4.3  凡是安裝在用的設備，必須做到臺臺都有完整的操作,、維護規(guī)程,。
    5.4.4  對新投產(chǎn)的設備，各車間要負責在設備投產(chǎn)后30天內(nèi)制訂出操作,、維護規(guī)程,，報技質(zhì)辦審核，主管副總經(jīng)理批準后下發(fā)執(zhí)行,。
    5.4.5  當生產(chǎn)準備采用新工藝,、新技術時，在改變工藝前10天,，各車間要根據(jù)設備新的操作,、維護要求對原有規(guī)程進行修改，以保證規(guī)程的有效性,。
  i+ q# c8 h# V0 y    5.4.6  崗位在執(zhí)行規(guī)程中,，發(fā)現(xiàn)規(guī)程內(nèi)容不完善時要及時向車間反映向，車間技術員應立即到現(xiàn)場核實情況,，對規(guī)程內(nèi)容進行增補或修改。
( J' X# V) d4 I; q; \    5.4.7  修改后的規(guī)程由各車間主管審批執(zhí)行,，并報技質(zhì)辦備案,。
    5.4.8  設備操作規(guī)程的內(nèi)容
7 {% T' F6 N( w% p7 A% P5 E4 s    5.4.8.1  設備技術性能和允許的極限參數(shù)，如最大負荷,、壓力,、溫度,、電壓、電流等,；
    5.4.8.2  設備交接使用的規(guī)定,，兩班或三班連續(xù)運轉(zhuǎn)的設備，崗位人員交接班時必須對設備運行狀況進行交接,，內(nèi)容包括：設備運轉(zhuǎn)的異常情況,，原有缺陷變化，運行參
9 b* F  ^' i; G  D+ }* d9 V8 a( r數(shù)的變化,，故障及處理情況等,；
    5.4.8.3  操作設備的步驟，包括操作前的準備工作和操作順序,；
  X# f4 R0 e- S, v6 u8 A8 r    5.4.8.4  緊急情況處理的規(guī)定,；
5 R: G8 h! y& S% e7 R, p( I    5.4.8.5  設備使用中的安全注意事項，非本崗位操作人員未經(jīng)批準不得操作本機,，任何人不得隨意拆掉或放寬安全保護裝置等,；
) c7 A* J  B3 z4 J7 I- b; f; z    5.4.8.6  設備運行中故障的排除。
    5.4.9  設備維護規(guī)程的內(nèi)容：
    5.4.9.1  設備傳動示意圖和電氣原理圖,；
. l. F: W. L- L! U% s" M5 G    5.4.9.2  設備潤滑“五定”圖表和要求,；
# }8 W9 s* D/ `+ I! r5 x$ p    5.4.9.3  設備定期衛(wèi)生的規(guī)定；
" w, c+ m& ~' {; n. D9 ?$ {4 Z    5.4.9.4  設備使用過程中的各項檢查要求,，包括路線,、部位、內(nèi)容,、標準狀況參數(shù),、周期(時間)、檢查人等,；
    5.4.9.5  運行中常見故障的排除方法,；
' n6 i4 S% k, u; F5 B    5.4.9.6  設備主要易損件的報廢標準；
    5.4.9.7  安全注意事項,。
6 I  w4 g8 ]& v$ o6 V7 T! p    5.5  設備維護和操作人員的控制
    5.5.1  新設備投入使用前,，各車間要將設備使用、維護規(guī)程,，規(guī)程要發(fā)放到有關專業(yè),、崗位操作人員以及維修巡檢人員人手一冊，并做到規(guī)程不離崗,。
    5.5.2  各車間要組織設備操作人員認真學習規(guī)程,，設備專業(yè)人員要向操作人員進行規(guī)程內(nèi)容的講解和學習輔導。
    5.5.3  加強設備維修隊伍的管理工作,，設備管理干部,、各車間的保全技術工人,，要保持相對穩(wěn)定，不要隨意調(diào)動或改變崗位,，如確需調(diào)動時,，必先經(jīng)有關部門協(xié)商后，由生產(chǎn)副總經(jīng)理批準方為有效,。
    5.5.4  積極創(chuàng)造條件對各級設備管理,、維修人員進行培訓，不斷提高他們的管理水平和技術素質(zhì),。
  Z! ?/ C1 ^) o. S- F- }    5.5.5  各車間應經(jīng)常組織對設備操作,、維修專業(yè)技術的學習活動，每季度應對設備操作,、維修人員至少進行一次技術培訓,，技質(zhì)辦每年應至少進行一次該項目的考核。
5 G0 N) W$ d: R! c% A* a, |% T    5.6  設備維修管理
設備維修必須嚴格執(zhí)行管理制度和工作法,，堅持質(zhì)量第一,，努力減少非計劃停機和計劃停機時間，降低維修成本,，提高維修質(zhì)量,。設備檢修方式以采用動態(tài)檢修為主。同時,，做好計劃周期檢修及大檢修,。

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5.6.1  設備的巡、點檢管理
    5.6.1.1  各車間應對其分管的設備,，制定出詳細,、合理的點檢內(nèi)容，經(jīng)車間主管領導審批后執(zhí)行,，并報技質(zhì)辦備案,。
    5.6.1.2  各車間對“點檢表”內(nèi)容要做到三定（定人員、定時間,、定部位）,，點檢人員要仔細檢查，認真記錄,，由車間設備技術員每天進行檢查,，每月收集一次。
" `- [- s& E0 L7 }' u0 [    5.6.1.3  各部門點檢人員在點檢中如發(fā)現(xiàn)問題要及時處理,，不能處理的,，應及時向部門領導或有關人員進行反映，同時做好記錄,。
    5.6.1.4  各部門點檢工作應以保全工為主,，無保全工和運轉(zhuǎn)修機工的部門中、夜班由當班操作工完成,，內(nèi)容可視具體情況刪減,。
1 H- B6 C7 O8 b- U' |  r* v0 A    5.6.1.5  各車間每月召開一次由部門設備主管領導、設備技術員及設備檢修人員參加的會議,，對本月的點檢情況進行分析總結,，為設備計劃檢修提供可靠依據(jù)，并作好記錄,。
    5.6.1.6  技質(zhì)辦應每月至少一次下車間對設備維護情況進行檢查,并作好記錄.
# ?" W" Y9 N7 o    5.6.2  設備的周期檢修管理
    5.6.2.1  對周期檢修的主要生產(chǎn)設備,，由技質(zhì)辦編制出周期檢修計劃表，報主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理批準后執(zhí)行,。
    5.6.2.1  部門根據(jù)周期檢修計劃表,，按質(zhì)、按時的完成好檢修工作,，車間可根據(jù)生產(chǎn)實際對設備檢修周期,、檢修內(nèi)容做一定的修改變更，但應經(jīng)車間主管領導審核,，報技質(zhì)辦審批后執(zhí)行,。
    5.6.2.3  各車間在設備檢修時，必須填寫設備檢修日記卡,。
    5.6.2.4  對不能進行周期檢修的連續(xù)生產(chǎn)型設備,，采用狀態(tài)維修，利用臨時的停機時間進行維修,，如需停機的,，應事先編報臨時停機的檢修計劃，由車間主管領導審查,，報技質(zhì)辦審批后執(zhí)行,。
    5.6.2.5  設備大檢修，由技質(zhì)辦編制大檢修計劃,，經(jīng)主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理批準后執(zhí)行,。
    5.6.2.6  各車間根據(jù)大檢修計劃，編制詳細的檢修進度和內(nèi)容,，報技質(zhì)辦審批,，并認真執(zhí)行。
    5.6.3  設備檢修后的質(zhì)量檢查及交接驗收管理
    5.6.3.1  為了保證維修質(zhì)量,，各項設備維修工作必須按規(guī)定的標準進行嚴格的質(zhì)量檢查和交接驗收,。
    5.6.3.2  日常的維修質(zhì)量由班長進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
    5.6.3.3  計劃檢修實行“二級檢查”即保全班,、車間二級檢查,。每級檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,，應由檢修人員進行修復，由原檢查者進行復檢,，直到合格,，隱蔽項目可在運行中檢查，檢查時必須填寫‘設備質(zhì)量檢查表’,。
    5.6.3.4  對周期檢修的驗收,，由車間設備技術員與工藝技術員主持進行設備交接驗收，驗收時須填寫‘設備交接報告表’,。
5 v" |9 e6 u# Y. s3 C    5.6.3.5  技質(zhì)辦每季度至少抽查一次,。
" }2 R- z0 Q; l5 V# ^    5.6.3.6  對大檢修的驗收，分為三個步驟進行交接：
  a）初驗:檢修后的設備,，由各車間申請經(jīng)技質(zhì)辦批準后,，試車（包括空試車、聯(lián)動試車,、實物試車）生產(chǎn),；
# i# r' {7 f% @- _  b）查看期：初驗后的設備,在查看期內(nèi)（72小時）考查設備性能是否滿足生產(chǎn);
  c）終驗：在初驗后十天內(nèi),由技質(zhì)辦牽頭，主管副總經(jīng)理,、檢修車間主管,、設備技術員及工藝技術員參加的最終驗收，并在交接驗收報告表上簽字,。
+ y+ j- [4 ]* P4 O7 A6 V    5.6.3.7  設備大修驗收后,，除交接驗收報告表在技質(zhì)辦和車間各存一份外，其余資料均由部門收集歸檔,。
    5.7  設備的潤滑管理
設備潤滑是設備正常動轉(zhuǎn),，延長設備使用壽命，節(jié)約能源的重要條件,，是設備保養(yǎng)工作的重要內(nèi)容,。
    5.7.1  車間主管領導對本部門的潤滑管理負全面責任，各車間的各類設備都要制定加油制度,，明確加油部位,，加油周期、油品,、油量,、加油責任者是否有其它代用品，加油方法和加油工具等,，認真做到定人,、定質(zhì)、定時、定量,、定點的“五定”要求,，確保設備正常運行。
0 N; O& W" v2 W" @/ Y, \    5.7.2  各種油品購進時必須標有生產(chǎn)廠家商標,，合格證,，做到定點供應。
    5.7.3  加強油品的貯存和管理,，不同種類牌號的油品要分別存放、存油處要陰涼干燥,，盛油容器要保持完整清潔,，并有明顯標志、固定地點,、集中存放,。
    5.7.4  要經(jīng)常檢查潤滑系統(tǒng)零部件是否齊全、是否滴漏油現(xiàn)象,，如有問題及時修復,。
    5.7.5  在發(fā)現(xiàn)潤滑脂（油）有問題時，使用部門應及時與供銷辦及技質(zhì)辦聯(lián)系處理,。
    5.7.6  各車間設備技術員應每周檢查一次設備潤滑情況,，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并作好記錄。
# a+ a* }. e. ~) W0 k& r    5.7.7  技質(zhì)辦每月至少檢查一次設備潤滑情況,，并作好記錄,。
8 V) ?) ~% J3 o$ J, q- [! z3 r    5.8  設備事故管理
    5.8.1  設備因非正常損壞，而造成停機或降低效能時,，稱為設備事故,。
    5.8.2  設備事故的分類
5 o/ A0 C  ^: D9 |3 A根據(jù)設備事故造成的經(jīng)濟損失，可將設備事故劃分重大,、中等和一般三類,。
% ~' J( E) k1 ?8 ]    5.8.2.1  重大事故：修復費達10000元以上。
    5.8.2.2  一般事故：修復費用在5000元以下的,。
    5.8.2.3  中等事故：介于上述兩類事故之間者,。
( j# |1 f" d0 P8 E, g    5.8.2.4  修復費用雖不足5000元，但情節(jié)惡劣或影響設備壽命及效能的應列為事故,。

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5.8.3  設備事故性質(zhì)的分類
4 E1 F6 h; B" L% Y* A- d根據(jù)設備事故的性質(zhì),，可分為責任事故，質(zhì)量事故和自然事故,。
5 S9 F0 _3 ?6 Y- l+ _    5.8.3.1  責任事故：因人為因素,，如違犯操作規(guī)程，使用不當，維護保養(yǎng)差,，潤滑不良,，或檢修安裝不當?shù)仍�因，致使設備損壞停產(chǎn)或效能降低而造成的設備事故,。
8 I" ?& R  u6 P: ?" ]5 h    5.8.3.2  質(zhì)量事故：因設備制造不良,，機件質(zhì)量差等原因，致使設備損壞停產(chǎn)或降低效能而造成的設備事故,。
. k! R6 D/ z6 j0 D, g0 S    5.8.3.3  自然事故：因遭受自然災害,，致使設備損壞或效能降低而造成的設備事故。
    5.8.3.4  凡屬質(zhì)量事故和自然事故的,，仍作為設備事故處理,，但不列為設備事故考核。
    5.8.4  設備事故的處置
    5.8.4.1  在設備事故發(fā)生后,，應立即切斷電源,，除不及時搶救會擴大損失者外，必須保護現(xiàn)場,，立即逐級上報,，以便分析查明事故原因，明確責任,，吸取教訓,，提出防范措施，做出鑒定結論,。

趙潤生

好東西,，謝謝分享

王瀅琪

說起來容易做起來難

遨游天下之1985

資料不錯。需要內(nèi)審的企業(yè)應該學習一下,。

daliancnc

呵呵  編文件的時候還真能用得上

yzsxczl

謝謝分享,，支持一下

asdcp

公司的內(nèi)部文件