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我公司一批40Cr圓鋼,調(diào)質(zhì)時(shí)出現(xiàn)淬火開(kāi)裂

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1#
發(fā)表于 2009-9-11 08:23:27 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
各位大俠,,我公司有一批40Cr圓鋼(直徑在80-110左右),,調(diào)質(zhì)時(shí)出現(xiàn)淬火開(kāi)裂問(wèn)題,大概有10%左右出現(xiàn)開(kāi)裂,,我們熱處理試了各種方法還是會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂,,請(qǐng)教各位,是什么原因,?謝謝了,!
2#
發(fā)表于 2009-9-11 10:07:26 | 只看該作者
樓上應(yīng)把具體的操作工藝貼出來(lái),這樣大家才可以具體分析,。$ v; ~1 I8 {3 A4 \! a: }, X
/冷卻介質(zhì)是否正確(如采用了水冷或冷卻液污染)
  [$ Y* G& u) e( C4 x+ O, K& S/淬火后是否及時(shí)回火(若回火不及時(shí),,淬火產(chǎn)生的熱應(yīng)力釋放,結(jié)果就是裂紋)
) m5 y% J: y. q; r/材料自身有缺陷(進(jìn)廠探傷檢驗(yàn)等)
3#
發(fā)表于 2009-9-11 10:48:01 | 只看該作者
40Cr圓鋼的淬火裂紋有多種,,比如縱裂,,一般是淬火以后縱向裂紋,主要機(jī)理是軋制過(guò)程的折疊缺陷造成的,,后續(xù)生產(chǎn)廠家比較難以處理,。這種問(wèn)題分析起來(lái)比較復(fù)雜,加工廠家一般沒(méi)有這方面的經(jīng)驗(yàn),,無(wú)論你怎么玩,,都裂。這要更換材料,,比如你玩不好40Cr,,用其他材料代替,現(xiàn)在不會(huì)玩40Cr的很多,,不新鮮,。以前是怕‘白點(diǎn)’,現(xiàn)在經(jīng)常聽(tīng)說(shuō)對(duì)裂紋沒(méi)辦法的,,以前少,。
, ^* k3 [* M: n
! u, o) ~* ?2 Z4 e3 J還有先期橫裂,后期縱裂的,,縱裂是在橫裂發(fā)生以后的持續(xù)性的縱裂,,有時(shí)會(huì)緩慢裂幾天,。這類斷口呈現(xiàn)銀灰色細(xì)瓷狀。表面層比較光潔,。這類問(wèn)題有冶金問(wèn)題,,比如非金屬夾雜物的問(wèn)題,粗大枝晶偏析問(wèn)題,,還有淬火后沒(méi)有及時(shí)回火的誘導(dǎo)問(wèn)題等,比較復(fù)雜,,屬綜合問(wèn)題,,一般你找個(gè)有經(jīng)驗(yàn)的家伙,現(xiàn)場(chǎng)看一下,,幾分鐘的事情,,但現(xiàn)在這類家伙少了,不太好找到,。
4#
發(fā)表于 2009-9-11 14:19:43 | 只看該作者
就是因?yàn)槌_^(guò)馬路,,沒(méi)被車壓到,你過(guò)的街多了,,也是一樣的,,
5#
 樓主| 發(fā)表于 2009-9-12 16:08:42 | 只看該作者
熱處理是我公司另一個(gè)車間做的,我不管熱處理,,對(duì)這方面不是很了解,。
& c* r9 n) v, ]4 n不過(guò)據(jù)我了解以前的淬火介質(zhì)是油,很少出現(xiàn)淬火開(kāi)裂的現(xiàn)象,,不過(guò)現(xiàn)在換成水了,,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂的現(xiàn)象。
6#
 樓主| 發(fā)表于 2009-9-12 16:09:56 | 只看該作者
現(xiàn)在懂熱處理的人太少了,,很難找到,。
7#
發(fā)表于 2009-9-12 21:43:33 | 只看該作者
以前的淬火介質(zhì)是油,很少出現(xiàn)淬火開(kāi)裂的現(xiàn)象,,不過(guò)現(xiàn)在換成水了,,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂的現(xiàn)象。
- @7 Y- z- U% x可以說(shuō)就是淬炎介質(zhì)的事,,把40Cr材料拿去化驗(yàn)一下成份,,就可以斷定了。,以前在朋友那聽(tīng)說(shuō)過(guò)你這種情況,,把材料拿去做一下光譜看看成份對(duì)不對(duì)就知道了,。
8#
 樓主| 發(fā)表于 2009-9-26 11:57:26 | 只看該作者
回7樓
9 w# n5 j: o$ ?- n- j4 \( g材料做過(guò)光譜分析,成分是對(duì)的
9#
發(fā)表于 2009-10-22 08:58:26 | 只看該作者
油淬�,。,。�
10#
發(fā)表于 2009-10-31 15:38:33 | 只看該作者
蛤蟆前輩分析的很專業(yè),不過(guò)就樓主后續(xù)的跟帖的情況看,,可能是更換了冷熱介質(zhì)冷卻速度過(guò)快的緣故,。同意三腳貓版主的建議,換回油淬會(huì)緩和一點(diǎn),。

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