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我公司一批40Cr圓鋼,,調(diào)質(zhì)時(shí)出現(xiàn)淬火開裂

[復(fù)制鏈接]
41#
發(fā)表于 2011-7-15 21:35:00 | 只看該作者
這種剛具有第二回火脆性,典型的代表就是40Cr,。
42#
發(fā)表于 2012-11-15 11:12:52 | 只看該作者
德捷力/黃生 發(fā)表于 2009-12-8 22:46
  Z) O. T- b' t* t: i9 {5 U  z鋼 號(hào)  半馬氏體硬度HRC  20~40℃水中冷卻的臨界直徑/mm  礦物油中冷卻的臨界直徑/mm
; t- T8 s0 I5 `40Cr      44       ...
: Q: @) n! k3 ^( C6 S, k' T
版主你好,,請(qǐng)問你這個(gè)數(shù)據(jù)是從哪里得來的,我也想看一看詳細(xì)資料,,目前遇到蝸桿斷裂問題
43#
發(fā)表于 2012-11-16 20:54:31 | 只看該作者
oscar30000 發(fā)表于 2010-5-15 11:03
) N$ Y, H6 O) [* m+ R我有個(gè)建議:
# f; R$ i# p3 G3 K你先用一個(gè)棒料加熱鍛打一下,,然后再進(jìn)行水淬,冷卻至180°時(shí),,拿出來空冷,,看有沒有開裂。

+ I2 o4 {1 R8 Y6 z/ R! `大蝦利用鍛打來消除組織內(nèi)部缺陷,,改變內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)提高綜合性能同時(shí)利用余溫淬火,,將奧氏體話晶粒利用水淬快速水冷穿過C曲線尖點(diǎn),冷卻到形成馬氏體階段然后緩冷減少內(nèi)應(yīng)力,,最終組織為馬氏體+殘余奧氏體,。方法是好,可是這個(gè)180度難掌握,,大蝦能不能教教我怎么辨別淬火時(shí)工件處于何種溫度下,,它在冷卻液中是何種狀態(tài)。同時(shí)還有一些問題想請(qǐng)教下大蝦,,我前幾天做了個(gè)試驗(yàn),,材料為形狀簡單的45#方塊,大小50x15x15,,加熱溫度為840左右,,因?yàn)闋t子是普通小電爐無任何氣體保護(hù),,從500左右放進(jìn)去的,,加熱到840保溫大概10分鐘左右,有一塊水淬(水不是很純,,其中混有油)直到常溫下取出,,發(fā)現(xiàn)開裂成兩半了,測試了下硬度表面大概有55HRC但是硬度不是很均勻,,用線割割開心部硬度28-32HRC左右,。一塊水淬到大概不冒泡的時(shí)候放入油冷,冷卻到常溫,,表面也有明顯裂紋,,測試硬度有些地方可以達(dá)到60HRC以上,有些地方硬度55左右,,同樣是硬度不均,,心部硬度28-32HRC左右,,一塊同樣加熱到840保溫大概10分鐘左右,隨爐溫冷卻到560左右空冷,,硬度和沒處理之前基本沒變,,一塊加熱到840后保溫大概10分鐘左右,取出之前空冷,,硬度比之前大概提高了1倍左右,,我有些同事說45#淬火780-820就夠了,裂紋是加熱溫度過高導(dǎo)致在爐內(nèi)就有裂紋,,所以我有些迷茫了,,還有就是淬火是先把爐子加熱到熱處理溫度再放工件,還是加熱開始或加熱中途放工件,,隨爐子一起升溫,。真心希望大蝦能幫忙解答下這些疑惑。

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