蝶閥安裝及故障排除方法

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一,、試驗(yàn)與調(diào)整
2 q/ ]7 o. b  g5 j; J1 l1,、本產(chǎn)品無論是手動(dòng),、氣動(dòng)、液動(dòng)、電動(dòng)各部件在出廠前均經(jīng)嚴(yán)格調(diào)試，用戶在復(fù)檢密封性能時(shí),，應(yīng)將進(jìn)出口兩側(cè)均勻固定,，關(guān)閉蝶閥,，對(duì)進(jìn)口側(cè)施壓，在出口側(cè)觀察有無泄露現(xiàn)象,，在管道進(jìn)行強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)前,，應(yīng)將碟板打開，防止損壞密封副,。
; X: n2 X5 u3 L1 M9 o2,、本產(chǎn)品出廠前雖經(jīng)嚴(yán)格檢查和實(shí)驗(yàn)，但也存在個(gè)別產(chǎn)品在運(yùn)輸途中自動(dòng)螺釘變位,，需重新調(diào)整,、氣動(dòng)、液動(dòng)等,，請閱配套驅(qū)動(dòng)裝置使用說明書,。
3、電動(dòng)傳動(dòng)蝶閥出廠時(shí)已將控制機(jī)構(gòu)的啟,、閉行程調(diào)好,。為防止電源接通是方向搞錯(cuò)，用戶在第一次接通電源后,，先啟開手動(dòng)至半開位置,，在按電動(dòng)開關(guān)檢查指示盤方向與閥門閉方向一致即可。
二,、常見故障及消除方法
1,、安裝前道確認(rèn)本廠產(chǎn)品性能和介質(zhì)流向箭頭是否與運(yùn)動(dòng)工況相符，并將閥門內(nèi)腔插洗干凈,，不允許在密封圈和蝶板上有附有雜質(zhì)異物,，未清洗前絕不允許關(guān)閉蝶板，以免損壞密封圈,。
2 N6 q4 c. `7 E# f/ g& ?$ {/ a2,、碟板安裝配套法蘭建議采用碟閥專用法蘭，即HGJ54-91型承插焊鋼制法蘭,。
, X( j$ |: H. ]7 U# K- F# G3,、安裝在管道中的位置，最佳位置為立裝,，但不能倒裝,。
4,、使用中需要調(diào)節(jié)流量，有蝸輪箱進(jìn)行控制,。
5,、開、閉次數(shù)較多的蝶閥,，在二個(gè)月左右時(shí)間,，打開蝸輪箱蓋，檢查黃油是否正常,，應(yīng)保持適量的黃油,。
6、檢查各聯(lián)接部位要求壓緊,，即保證填料的蜜蜂性,，又可保證閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
6 J( y* h2 V6 [% l# X  h7 G3 V% e6 V7,、金屬密封蝶閥產(chǎn)品不適合安裝于管路末端,，如必須安裝于管路末端，需采取配裝出口法蘭,，防止密封圈積壓,，過位。
2 n- q1 v4 Z7 h8,、閥桿安裝使用反應(yīng)定期檢查閥門使用效果,，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。
9,、可能發(fā)生的故障及時(shí)消除方法詳見下表：

可能發(fā)生的故障	原因	消除方法
密封面泄露	1,、蝶板、密封面夾有雜物 8 C6 g1 g' _; l% z" F, J2,、蝶板,、密封面關(guān)閉位置吻合不正 % G  o7 V# P  `0 [9 v3、出口側(cè)配置裝法蘭螺栓受力不均或未按圖一要求 ; S# {  v6 T5 W4,、試壓方向未按圖一要求	1,、消除雜質(zhì)，清洗閥門內(nèi)腔 5 X* ~$ E0 U# ^2,、調(diào)整蝸輪或電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)螺釘,，以達(dá)閥門關(guān)閉位置正確 , Z) @1 d0 m3 g! l6 r5 a5 M/ v. g3、檢查配裝法蘭平面及螺栓壓緊國,，應(yīng)均勻壓緊 3 W9 L1 k3 H% I* B$ l/ t4,、按尖頭密封方向進(jìn)行施壓
閥門兩端面泄露	1、兩側(cè)密封墊片失效 2、管法蘭緊力不均或未壓緊 - |( w/ K! Q- v# i% c3,、密封圈上,、下封墊片失效	1、更換密封墊片 2,、壓緊法蘭螺栓（均勻受力） 3,、卸下閥門的壓圈，更換密封圈,，失效墊片

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霽雨星辰1

學(xué)習(xí)一下,，謝謝

yjw0993

是要學(xué)習(xí)一下,，這個(gè)不是太難,。