蝶閥安裝及故障排除方法

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一、試驗與調(diào)整
2 E7 ]" l3 E7 P! t" l' m$ q1、本產(chǎn)品無論是手動、氣動,、液動、電動各部件在出廠前均經(jīng)嚴(yán)格調(diào)試，用戶在復(fù)檢密封性能時,，應(yīng)將進(jìn)出口兩側(cè)均勻固定，關(guān)閉蝶閥,，對進(jìn)口側(cè)施壓,，在出口側(cè)觀察有無泄露現(xiàn)象，在管道進(jìn)行強(qiáng)度實(shí)驗前,，應(yīng)將碟板打開,，防止損壞密封副。
2,、本產(chǎn)品出廠前雖經(jīng)嚴(yán)格檢查和實(shí)驗,，但也存在個別產(chǎn)品在運(yùn)輸途中自動螺釘變位，需重新調(diào)整,、氣動,、液動等，請閱配套驅(qū)動裝置使用說明書,。
3,、電動傳動蝶閥出廠時已將控制機(jī)構(gòu)的啟,、閉行程調(diào)好。為防止電源接通是方向搞錯,，用戶在第一次接通電源后,，先啟開手動至半開位置，在按電動開關(guān)檢查指示盤方向與閥門閉方向一致即可,。
) m3 D& `+ D4 J" g: S6 T$ T  v二,、常見故障及消除方法
1、安裝前道確認(rèn)本廠產(chǎn)品性能和介質(zhì)流向箭頭是否與運(yùn)動工況相符,，并將閥門內(nèi)腔插洗干凈,，不允許在密封圈和蝶板上有附有雜質(zhì)異物，未清洗前絕不允許關(guān)閉蝶板,，以免損壞密封圈,。
# q& v+ E, P7 A- Z( d2、碟板安裝配套法蘭建議采用碟閥專用法蘭,，即HGJ54-91型承插焊鋼制法蘭,。
3、安裝在管道中的位置,，最佳位置為立裝,，但不能倒裝。
2 i- [/ H, g2 [4 Z0 V2 P% ?4,、使用中需要調(diào)節(jié)流量,，有蝸輪箱進(jìn)行控制。
5,、開,、閉次數(shù)較多的蝶閥，在二個月左右時間,，打開蝸輪箱蓋,，檢查黃油是否正常，應(yīng)保持適量的黃油,。
6,、檢查各聯(lián)接部位要求壓緊，即保證填料的蜜蜂性,，又可保證閥桿轉(zhuǎn)動靈活,。
- ^# Y  J$ `7 g# |$ n- \' @% b7、金屬密封蝶閥產(chǎn)品不適合安裝于管路末端,，如必須安裝于管路末端,，需采取配裝出口法蘭，防止密封圈積壓,，過位,。
8,、閥桿安裝使用反應(yīng)定期檢查閥門使用效果，發(fā)現(xiàn)故障及時排除,。
9,、可能發(fā)生的故障及時消除方法詳見下表：
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可能發(fā)生的故障	原因	消除方法
密封面泄露	1、蝶板,、密封面夾有雜物 2,、蝶板、密封面關(guān)閉位置吻合不正 - Z3 J' b: C( O, i8 p" f3,、出口側(cè)配置裝法蘭螺栓受力不均或未按圖一要求 4,、試壓方向未按圖一要求	1、消除雜質(zhì),，清洗閥門內(nèi)腔 2,、調(diào)整蝸輪或電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)螺釘，以達(dá)閥門關(guān)閉位置正確 3,、檢查配裝法蘭平面及螺栓壓緊國,，應(yīng)均勻壓緊 4、按尖頭密封方向進(jìn)行施壓
閥門兩端面泄露	1,、兩側(cè)密封墊片失效 2、管法蘭緊力不均或未壓緊 3,、密封圈上,、下封墊片失效	1、更換密封墊片 2,、壓緊法蘭螺栓（均勻受力） $ G( d7 d* [4 ]/ S$ O9 I+ L3,、卸下閥門的壓圈，更換密封圈,，失效墊片

5 v4 q  V5 S6 B2 X* }# h2 oTAG: 排污泵, 多級泵, 螺桿泵

霽雨星辰1

學(xué)習(xí)一下,，謝謝

yjw0993

是要學(xué)習(xí)一下，這個不是太難,。