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氣動調節(jié)閥準確正常地工作對保證工藝裝置的正常運行和安全生產(chǎn)有著重要的意義。是石油化工企業(yè)廣泛使用的儀表之一。因此加強氣動調節(jié)閥的維修是必要的,。
% H0 g0 K" {( z: m4 _8 p" l7 ?% r5 [8 b 一,、檢修時的重點檢查部位 . F) d# j/ m1 _. C
檢查間體內壁:在高壓差和有腐蝕性介質的場合,,閥體內壁,、隔膜閥的隔膜經(jīng)常受到介質的沖擊和腐蝕,必須重點檢查耐壓耐腐情況,;
; K4 M* p. a8 a6 g1 \9 k; Y 檢查閥座:因工作時介質滲入,,固定閥座用的螺紋內表面易受腐蝕而使閥座松弛;
/ C- X8 W. C* r* d" r4 v" a5 h; i% [ 檢查閥芯:閥芯是調節(jié)閥的可動部件之一,,受介質的沖蝕較為嚴重,,檢修時要認真檢查閥芯各部是否被腐蝕、磨損,,特別是在高壓差的情況下,,閥芯的磨損因空化引起的汽蝕現(xiàn)象更為嚴重。損壞嚴重的閥芯應予更換,;檢查密封填料:檢查盤根石棉繩是否干燥,,如采用聚四氟乙烯填料,應注意檢查是否老化和其配合面是否損壞,; / G; l+ I- ?& _2 U& M
檢查執(zhí)行機構中的橡膠薄膜是否老化,,是否有龜裂現(xiàn)象。
0 c! u/ G& t, @6 a `. ] 二、氣動調節(jié)閥的日常維護
2 y |3 \1 H }$ Q7 s' W 當調節(jié)閥采用石墨一石棉為填料時,,大約三個月應在填料上添加一次潤滑油,,以保證調節(jié)閥靈活好用。如發(fā)現(xiàn)填料壓帽壓得很低,,則應補充填料,如發(fā)現(xiàn)聚四氟乙燥填料硬化,,則應及時更換,;應在巡回檢查中注意調節(jié)閥的運行情況,檢查閥位指示器和調節(jié)器輸出是否吻合,;對有定位器的調節(jié)閥要經(jīng)常檢查氣源,,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;應經(jīng)常保持調節(jié)閥的衛(wèi)生以及各部件完整好用,。
8 ]! Q/ ~ a5 p* `- | 三,、常見故障及產(chǎn)生的原因
8 l. |. E$ }/ ~; H0 u* l$ B (一)調節(jié)閥不動作。故障現(xiàn)象及原因如下:
8 _. b% n; `+ T4 y1 ?+ j 1.無信號,、無氣源,。①氣源未開,②由于氣源含水在冬季結冰,,導致風管堵塞或過濾器,、減壓閥堵塞失靈,③壓縮機故障,;④氣源總管泄漏,。 & w2 h2 [/ C& |/ v4 N/ \
2.有氣源,無信號,。①調節(jié)器故障,,②信號管泄漏;③定位器波紋管漏氣,;④調節(jié)網(wǎng)膜片損壞,。
4 f7 u9 n9 R- C/ m( ^3 }% K) \; B 3.定位器無氣源。①過濾器堵塞,;②減壓閥故障I③管道泄漏或堵塞,。
$ p( _& f1 h7 M r: x2 f& o" N 4.定位器有氣源,無輸出,。定位器的節(jié)流孔堵塞,。
& s9 l1 ~% u# F! n& h; G2 a 5.有信號、無動作,。①閥芯脫落,,②閥芯與社會或與閥座卡死;③閥桿彎曲或折斷;④閥座閥芯凍結或焦塊污物,;⑤執(zhí)行機構彈簧因長期不用而銹死,。 5 X9 K0 r' S8 Z8 N- O: _# {9 l
(二)調節(jié)閥的動作不穩(wěn)定。故障現(xiàn)象和原因如下: 8 O/ A6 N$ X4 ?9 v0 I8 w0 E- ?
1.氣源壓力不穩(wěn)定,。①壓縮機容量太�,。虎跍p壓閥故障,。
S* n4 Y9 h. {: T3 A6 B' D9 Z0 f 2.信號壓力不穩(wěn)定,。①控制系統(tǒng)的時間常數(shù)(T=RC)不適當;②調節(jié)器輸出不穩(wěn)定,。 . W! B8 ?2 z( A8 U7 w* B* a
3.氣源壓力穩(wěn)定,,信號壓力也穩(wěn)定,但調節(jié)閥的動作仍不穩(wěn)定,。①定位器中放大器的球閥受臟物磨損關不嚴,,耗氣量特別增大時會產(chǎn)生輸出震蕩;②定位器中放大器的噴咀擋板不平行,,擋板蓋不住噴咀,;③輸出管、線漏氣,;④執(zhí)行機構剛性太�,。虎蓍y桿運動中摩擦阻力大,,與相接觸部位有阻滯現(xiàn)象,。 $ c+ b' D5 d$ w% h) t" r( m
(三)調節(jié)閥振動。故障現(xiàn)象和原因如下:
* \" X! C% y. P5 \2 g, [, |' | 1.調節(jié)閥在任何開度下都振動,。①支撐不穩(wěn),;②附近有振動源;③閥芯與襯套磨損嚴重,。 7 ]6 v1 k, R9 {8 s4 w; c) B
2.調節(jié)閥在接近全閉位置時振動,。①調節(jié)閥選大了,常在小開度下使用,;②單座閥介質流向與關閉方向相反,。
/ z# n) j- n6 l. x8 [ (四)調節(jié)閥的動作遲鈍。遲鈍的現(xiàn)象及原因如下: # E- u1 {- [, v% y. j; \. b* Q
1.閥桿僅在單方向動作時遲鈍,。①氣動薄膜執(zhí)行機構中膜片破損泄漏,;②執(zhí)行機構中“O”型密封泄漏。 & O! K, ^) ]* i: K; l' K
2.閥桿在往復動作時均有遲鈍現(xiàn)象,。①閥體內有粘物堵塞,;②聚四氟乙烯填料變質硬化或石墨一石棉填料潤滑油干燥,;③填料加得太緊,摩擦阻力增大,;④由于閥桿不直導致摩擦阻力大,;⑤沒有定位器的氣動調節(jié)閥也會導致動作遲鈍。
: `2 [/ x" ]6 o9 g! O. L (五)調節(jié)閥的泄漏量增大,。泄漏的原因如下:
) B( ]7 w9 F1 I7 K& I* W 1.閥全關時泄漏量大,。①閥芯被磨損,內漏嚴重,,②閥未調好關不嚴,。
8 Q9 M: I9 d" Q! n 2.閥達不到全閉位置。①介質壓差太大,,執(zhí)行機構剛性小,,閥關不嚴,;②閥內有異物,;③襯套燒結。 : b4 Z" _! K# Z
(六)流量可調范圍變小,。主要原因是閥芯被腐蝕變小,,從而使可調的最小流量變大。 % J6 T, K4 H( H9 ]% X% N
了解氣動調節(jié)閥的故障現(xiàn)象及原因,,可以對癥采取措施予以解決,。 |
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