調(diào)節(jié)常見問題與解決對策

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一,、調(diào)節(jié)閥的彈簧剛度不足,，調(diào)節(jié)閥輸出信號不穩(wěn)定而急劇變動易引起調(diào)節(jié)閥振蕩。還有說選閥的頻率與系統(tǒng)頻率相同或管道,、基座劇烈振動,，使調(diào)節(jié)閥隨之振動。選型不當(dāng),，調(diào)節(jié)閥工作在小開度存在著急劇的流阻,、流速、壓力的變化,，當(dāng)超過閥剛度,，穩(wěn)定性變差，嚴(yán)重時產(chǎn)生振蕩,�,！　〗鉀Q對策：由于產(chǎn)生振蕩的原因是多方面的，因此具體問題具體分析,。對振動輕微的振動,，可增加剛度來消除。如選用大剛度彈簧,，改用活塞執(zhí)行結(jié)構(gòu),。管道、基座劇烈震動通過增加支撐消除振動干擾,；選閥的頻率與系統(tǒng)頻率相同,，則更換不同結(jié)構(gòu)的閥；工作在小開度造成的振蕩,，則是選型不當(dāng)流通能力C值選大,，必須重新選型流通能力C值較小的或采用分程控制或子母閥以克服調(diào)節(jié)閥工作在小開度。

! Z! ^; f/ u  Y    二,、閥內(nèi)漏,，閥桿長短不適,。氣開閥，閥桿太長閥桿向上的(或向下)的距離不夠,，造成閥芯和閥座之間有空隙,，不能充分接觸，導(dǎo)致關(guān)不嚴(yán)而內(nèi)漏,。同樣氣關(guān)閥閥桿太短,，導(dǎo)致閥芯和閥座之間有空隙，不能充分接觸,，導(dǎo)致關(guān)不嚴(yán)而內(nèi)漏,。
　解決辦法：應(yīng)縮短(或延長)調(diào)節(jié)閥閥桿使調(diào)節(jié)閥長度合適，使其不再內(nèi)漏,。

　　三,、填料泄漏
　　填料裝入填料函以后，經(jīng)壓蓋對其施加軸向壓力,。由于填料的塑性,，使其產(chǎn)生徑向力，并與閥桿緊密接觸,，但這種接觸是并不是非常均勻的,。有些部位接觸的松，有些部位接觸的緊,，甚至有些部位沒有接觸上,。調(diào)節(jié)閥在使用過程中,，閥桿同填料之間存在著相對運(yùn)動,，這個運(yùn)動叫軸向運(yùn)動。在使用過程中,，隨著高溫,、高壓和滲透性強(qiáng)的流體介質(zhì)的影響，調(diào)節(jié)閥填料函也是發(fā)生泄漏現(xiàn)象較多的部位,。造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏,，對于紡織填料還會出現(xiàn)滲漏(壓力介質(zhì)沿著填料纖維之間的微小縫隙向外泄漏)。閥桿與填料間的界面泄漏是由于填料接觸壓力的逐漸衰減,，填料自身老化等原因引起的,，這時壓力介質(zhì)就會沿著填料與閥桿之間的接觸間隙向外泄漏。
7 z- ^& k% c; \) @　　解決對策：為使填料裝入方便,，在填料函頂端倒角,，在填料函底部放置耐沖蝕的間隙較小的金屬保護(hù)環(huán)(與填料的接觸面不能為斜面)，以防止填料被介質(zhì)壓力推出,。填料函各部與填料接觸部分的金屬表面要精加工,，以提高表面光潔度,，減少填料磨損。填料選用柔性石墨,，因其具有氣密性好,，摩擦力小，長期使用后變化小,，磨損的燒損小,，維修容易，壓蓋螺栓重新擰緊后摩擦力不發(fā)生變化,，耐壓性和耐熱性良好,，不受內(nèi)部介質(zhì)的侵蝕，與閥桿和填料函內(nèi)部接觸的金屬不發(fā)生點(diǎn)蝕或腐蝕,。這樣,，有效地保護(hù)了閥桿填料函的密封，保證了填料的密封的可靠性和長期性,。

四,、閥芯、閥座變形泄漏
　　閥芯,、閥座泄漏的主要原因是由于調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)過程中的鑄造或鍛造缺陷可導(dǎo)致腐蝕的加強(qiáng),。而腐蝕介質(zhì)的通過，流體介質(zhì)的沖刷也可造成調(diào)節(jié)閥的泄漏,。腐蝕主要以侵蝕或氣蝕的形式存在,。當(dāng)腐蝕性介質(zhì)在通過調(diào)節(jié)閥時，便會產(chǎn)生對閥芯,、閥座材料的侵蝕和沖擊使閥芯,、閥座成橢圓形或其他形狀，隨著時間的推移,，導(dǎo)致閥芯,、閥座不配套，存在間隙,，關(guān)不嚴(yán)發(fā)生泄漏,。
　　解決方法：關(guān)鍵把好閥芯、閥座的材質(zhì)的選型關(guān),、質(zhì)量關(guān),。選擇耐腐蝕材料，對麻點(diǎn),、沙眼等缺陷的產(chǎn)品堅決剔除,。若閥芯、閥座變形不太嚴(yán)重，可經(jīng)過細(xì)砂紙研磨,，消除痕跡,，提高密封光潔度，以提高密封性能,。若損壞嚴(yán)重,，則應(yīng)重新更換新閥。