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球墨鑄鐵的強(qiáng)度評價(jià)
& _9 S1 L: L( q: i作者 日)原田昭治,,小林俊郎 編著,于春田,,王磊,,劉春明 譯
" x, D& v/ u" ?) ]3 I( t8 Z5 H- n出版日期:2002-1-13 R! y7 }4 d" q3 {- l, u2 b, b
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內(nèi)容提要
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, @7 f8 I; k2 I6 r0 V7 v9 E
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) T% D0 a* L, |' i6 ^. ?! v大多普通鑄鐵(灰鑄鐵或片狀石墨鑄鐵)內(nèi)部含有片狀石墨,由于石墨的內(nèi)部缺1:3作用,,使其強(qiáng)度低并且強(qiáng)度分散度大,,不可否認(rèn)是一種可靠性低的材料。第二次世界大戰(zhàn)后不久,,成功地將片狀石墨球化而形成的球墨鑄鐵具有高強(qiáng)度,、高韌性,,從而消除了對普通鑄鐵材料所持的不良印象。
0 I5 {% b5 [% P/ a+ z% q球墨鑄鐵問世已50多年了,,此間隨著制造技術(shù)的進(jìn)步和需求的多樣化,,材質(zhì)得以不斷地改善。最近通過奧氏體等溫淬火開發(fā)出了抗拉強(qiáng)度大于1000MPa,、延仲率大于15%的高強(qiáng)高韌貝氏體基球墨鑄鐵,,其應(yīng)用前景引人注目。貝氏體基球墨鑄鐵克服了普通鑄鐵的弱點(diǎn),,其優(yōu)良的鑄造性能,、耐熱、耐蝕,、耐磨性,、減振性、切削性,、經(jīng)濟(jì)性等特性優(yōu)于鑄鋼,,因此被認(rèn)為是“真正的廉價(jià)新材料”,而受到重視,。
# a& e2 F) c S9 X8 s5 H現(xiàn)在,,國內(nèi)(日本)年鋼鐵產(chǎn)量約10000萬噸,鑄鐵約占400刀噸(1998年泡沫經(jīng)濟(jì)時(shí)期的統(tǒng)計(jì)值,,最高達(dá)600多萬噸),。鑄鐵的產(chǎn)量比10年前最高時(shí)雖有所減少,但鑄鐵中球墨鑄鐵所占的比率卻逐漸地增加,,現(xiàn)在已達(dá)到30%的程度,。值得注意的是球墨鑄鐵產(chǎn)量的一半以上用于以車輪部分為中心的汽車用結(jié)構(gòu)部件,作為汽車用的重要材料之一,,其需要量在過去20多年中增加了2.5~3倍,。其它用于鑄鐵管、接頭,、產(chǎn)業(yè)機(jī)械,、軋輥及代替鑄鍛鋼件,最近也被用于大罐(核廢料搬運(yùn)容器)和盾構(gòu)掘進(jìn)法地鐵工程的側(cè)壁板等大型部件,。
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目錄
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譯者的話
4 j7 U& H; L/ K& X! g, n原序' v( s" |- q; ]2 r/ F
1 球墨鑄鐵概論7 O6 F$ T0 `% m- }
1.1 鑄鐵的特征! u7 H L; H n+ {) Y/ ^) j% P
1.2 球墨鑄鐵
- q! m! I" p! _# T3 K1.2.1 歷史
% Q2 Y" ^9 ^7 M4 G+ }/ z1.2.2 制造方法
2 j. K ^/ v. Q# c8 H8 b1.2.3 石墨的球化理論$ `$ v1 V$ p; z9 s
1.2.4 熱處理2 f$ m1 r; l$ W4 S* x
1.2.4.1 基體組織的形成和熱處理, r) _. p# O- i/ p0 B$ ^
1.2.4.2 基體組織對力學(xué)性能的影響; Q2 h( R9 d6 s5 Q. S6 C9 B$ v& G
1.2.4.3 基于合金化和熱處理的強(qiáng)韌化% e/ \- V! h( X: C% G2 @0 g1 P
1.2.4 奧氏體等溫淬火球墨鑄鐵(ADI), \: f1 G7 j) x0 H
參考文獻(xiàn)
8 L) {: U5 L( O7 ~2 靜態(tài)拉伸性能
2 @1 ^- f' \7 d; E7 W2.1 基本性能
* V4 e- d4 w3 \0 K8 b5 C. E 2.1.1 應(yīng)力一應(yīng)變曲線
! P7 `/ H" r* i 2.1.2 抗拉強(qiáng)度和延伸率
# d8 {( k l* @+ q1 z 2.1.3 屈服強(qiáng)度9 l1 X0 Y4 i8 k( R8 L* e1 c
2.1.4 彈性模量及泊松比
9 A- ^) r$ F1 X" Y4 [. b ^ 2.1.4.1 彈性模量的實(shí)測值" l4 Q( B+ x1 m( M' q) [& {
2.1.4.2 鑄鐵彈性模量的方學(xué)探討, ^$ g5 V% ^7 m! e4 f
2.1.4.3 彈性模量隨加載應(yīng)力水平的變化
* U- G% k9 s5 a5 L( S2 q- } 2.2 球墨鑄鐵的靜態(tài)斷裂行為 \+ K- f! T7 ]! T4 v6 `
2.3 影響拉伸性能的各種因素0 l9 T; q9 _3 p/ j4 r) d
2.3.1 化學(xué)成分6 V5 Q6 V' u& d
2.3.2 珠光體面積比率及石墨面積比率( H2 K2 y7 J1 }0 Y0 b6 a
2.3.3 石墨球化率
# x8 y8 Y% K; h# Q% z' u2.3.4 等溫淬火球墨鑄鐵的拉伸性能和熱處理溫度- M& s6 @- p, _
2.4 拉伸性能和硬度
|" @ V( g8 @2.5 拉仲性能的非破壞性評價(jià)
+ K+ _- N* ^+ j$ I" S8 n2.6 靜態(tài)缺口強(qiáng)度1 x3 G8 G' M8 c5 o3 H+ N, y
2.7 抗拉強(qiáng)度的分散性
5 G6 H% T8 C9 D) ]4 q' l4 E2.8 鑄件表面及缺陷的影響& g( L h h6 N7 r$ D9 j
2.9 低溫與高溫的拉伸性能7 x$ B8 G0 w3 ]1 n' N! G! L' I
參考文獻(xiàn)" E7 O1 c; M* |1 ?+ K# W$ K4 ~
3 斷裂韌性) c% e2 y9 K9 v6 L# Y" `
3.1 斷裂力學(xué)的概念
( U# ]4 a; D. r7 G3.1.1 線彈性斷裂力學(xué)
+ G8 t* F& O. C% o7 Z3.1.2 關(guān)于CTOD理論與-廠積分6 S7 m& z5 M8 t2 B/ z+ k' S
3.1.3 斷裂韌性試驗(yàn)方法+ a4 z3 B1 Y) N9 Y( D- p' ^ [' l6 j& g4 [
3.2 球墨鑄鐵的斷裂機(jī)理
8 `7 h4 R: F, c1 I) f: I. s3.3 斷裂韌性的評價(jià)
4 r& S: F. X+ {3.3.1 斷裂韌性的定義
: `6 n8 c3 D. _0 K, ~3.3.2 動(dòng)態(tài)斷裂韌性及其存在的問題' s8 S) r5 u3 {6 q1 a4 x5 d
3.3.3 缺口形狀和斷裂韌性, R; I% x1 O: k
3.3.4 斷裂韌性的判定% {+ u# O) o1 A8 G S+ s6 u
參考文獻(xiàn); f8 A% X. S, m. E* R/ t+ G \2 G
4 低周疲勞性能( \6 T* L: C( u3 `. P6 v
5 高周疲勞性能) c. h3 X3 v1 e% c3 H+ r
6 強(qiáng)度可靠性評價(jià)% c7 w, |+ @2 Q- y- x% k
7 實(shí)用構(gòu)件的強(qiáng)度評價(jià)
; }7 R3 Q( F( }, n H4 H附錄 斷裂力學(xué)基礎(chǔ)
' m$ [; q/ E. I& C參考文獻(xiàn)
1 [; z% q2 K2 P# h# [" f2 J索引7 Q8 v( w, E7 W
國際(SI)單位符號例及換算表
9 S4 L, t& g( s表示10進(jìn)倍數(shù)的SI的詞頭
. [) f+ H3 ]+ Q2 f著者簡歷 |
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