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長軸高頻熱處理彎曲 ---緊急求助

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發(fā)表于 2009-11-20 08:33:42 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
附圖為我生產(chǎn)設(shè)備使用的空心長軸(外徑100MM,壁厚10MM,長1666MM)。原使用40Gr調(diào)質(zhì)加工后表面氮化處理,,表面硬度可以達(dá)到HRC45。近期40Gr材料的鋼管沒貨,,想改用45#鋼調(diào)質(zhì),,機(jī)加工后高頻熱處理再磨,但是軸高頻熱處理后嚴(yán)重彎曲,,在磨床上用百分表測(cè)跳度超過4MM,。報(bào)廢。請(qǐng)問這類軸怎樣熱處理才能不彎曲,?謝謝,!

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2#
發(fā)表于 2009-11-20 09:27:01 | 只看該作者
你整個(gè)工藝過程有問題,,這種鋼管表面處理都有這個(gè)問題,
# S% f  w( H; T; `- k  e3 \# s
2 W5 x- |/ {' x$ f+ U你解決的辦法有如下:
7 ~3 |/ G# }, G8 \1 不整個(gè)長度表淬,,分段試驗(yàn)一下,,局部不表淬,不影響使用,,
- G- |( A# r0 C0 n+ N1 P1 U% I5 K! y3 P. ^3 D/ T' ~
2 調(diào)高頻率,使熱量趨于表面,,立式快速均勻冷卻,,不可水平冷卻,
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 樓主| 發(fā)表于 2009-11-20 09:55:24 | 只看該作者
你整個(gè)工藝過程有問題,,這種鋼管表面處理都有這個(gè)問題,,
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1 不整個(gè)長度表淬,分段試驗(yàn)一下,,局部不表淬,,不影響使用,,+ R1 O" D" }( A

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過街蛤蟆 發(fā)表于 2009-11-20 09:27

4 Z1 v) `: B+ V% i& M) y
+ L! b( L. O. |, w, `3 X, i) C  M謝謝過街蛤蟆大俠的建議,,我再試試分段淬火,。
" w% A* R5 D$ k; o6 R( H+ @, ?頻率已調(diào)的很高了,也是垂直加熱和冷卻的,。
4#
發(fā)表于 2009-11-20 11:06:11 | 只看該作者
這種東西就這幾個(gè)辦法,,分段,表熱,,速冷,,立式,還不行,,只能打回原工藝,,: m7 S$ @; I) l# r
我在現(xiàn)場(chǎng)這類東西見的很多,有些是原始工藝缺陷,,很難處理,,
5#
發(fā)表于 2009-11-20 11:17:01 | 只看該作者
本帖最后由 冷水黃金 于 2009-11-20 11:19 編輯 1 y6 g. l/ c3 u5 }5 s- R- i
2 _5 f; g7 f! P, ^
好象工藝太簡(jiǎn)單了吧?- `- T  V$ @3 d! c' c
& h7 \! c6 j$ ?$ k9 ?
蛤蟆說的那個(gè)只是粗略,,還是請(qǐng)工藝高手編個(gè)詳細(xì)工藝,,畢竟件很大,費(fèi)了可惜,。
6#
發(fā)表于 2009-11-20 11:39:45 | 只看該作者
現(xiàn)在他的那個(gè)工藝,,誰高也沒有太多的辦法,主要是熱變形,,這個(gè)沒法嚴(yán)格控制,,和材料自身有很大關(guān)系,在下玩無縫管,,略知,,* m8 }- }5 L9 H) b8 ^
我們現(xiàn)在玩這類東西,有時(shí)是采用陶瓷化處理,,表淬難以控制,,
7#
 樓主| 發(fā)表于 2009-11-20 11:58:30 | 只看該作者
請(qǐng)問過街蛤蟆大俠陶瓷化處理是怎樣的表面處理工藝?
- y. V8 r0 K. @) a: o6 R" t
7 q6 ?% a& ?5 }我的軸可否采用氮化處理替代高頻熱處理,?# s+ o1 O' ~2 R" H
. a% N- g2 k* A3 D3 o1 r
謝謝,!
8#
發(fā)表于 2009-11-20 12:11:41 | 只看該作者
45鋼一般不氮化,效果不很好,現(xiàn)在表面硬化的措施很多,,有激光覆涂,,但硬化層淺,用離子滲透也可以,,但比較貴,,還有其他措施,關(guān)鍵看你成本與效果的綜合,,陶瓷化現(xiàn)在用的比較多,,你在網(wǎng)上一找很多,河北和北京都有,,價(jià)格差距很大,,要自己衡量一下,到廠里看一下,,哪個(gè)你合適,,
9#
發(fā)表于 2009-11-20 12:44:36 | 只看該作者
一定要高頻嗎?普通爐子不行,?
10#
 樓主| 發(fā)表于 2009-11-20 13:40:57 | 只看該作者
過街蛤蟆大俠您好
  T3 X' w9 Q# `! y% e: l- k5 u& u# Y: q+ l8 C3 I
     我說的氮化應(yīng)是離子滲氮,,與您說的離子滲透是同一種工藝嗎?我上午試了一根軸,,表面硬度在HRC38左右,。

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