加工中心精銑鋼板面問題---請(qǐng)教

tuligao

設(shè)備：數(shù)控加工中心
7 }) m* p( s# c. _6 \' I刀具：山特合金銑刀片(R245-12T3M-PM)  4230
7 Z) g+ d9 i& |& I+ f9 ^刀盤：R245-200Q60-12M
: X0 W7 n* A/ @" @3 g3 [工件材料：45
切削參數(shù)：n=400r/min,f=0.35mm/r
: D: ~7 ~1 E, @4 P切削余量：1mm
切削液：加士多

0 o; M- v: l- }3 M" }5 R* E& o問題如下：
; j- G8 O: [# `6 E1：在更換新刀片的情況下,，有些零件精加工出來的鋼板面會(huì)有一圈一圈的刀紋，用手摸過去能明顯感覺得到,。
     不知道具體是什么原因,？是否能通過適當(dāng)?shù)馗淖兦邢鲄��?shù)來改變這種狀況呢,？
* @  w$ K- c/ g2：銑削余量地選擇是否合理,，一般加工中心上精加工銑削余量選多少,？

請(qǐng)各位多多指教，Thank you!

手扶拖拉基

感覺余量偏大,，進(jìn)給偏低,，進(jìn)給1mm/r

手扶拖拉基

轉(zhuǎn)速應(yīng)該還可以提高

憨老馬

看來這問題還是比較普遍。
: k) q1 I( W4 N0 B$ O不過有手感就不行啦,，起碼刀紋應(yīng)該沒有手感,，兩行之間就有一點(diǎn)點(diǎn)手感，我以前用52K就這樣,。
樓上說得對(duì)：轉(zhuǎn)速應(yīng)該還可以提高,，還有可否分兩刀,，不要一步到位,。

見習(xí)生小王

工件本身或者裝夾的剛度如何？

tuligao

回復(fù)4# 老馬師傅，您好,！
9 r) z" ?  b' z$ V5 J轉(zhuǎn)速是可以提高,，也考慮了分兩刀加工，但是分兩刀加工節(jié)拍長(zhǎng)了,，單班的產(chǎn)能就下來了,。

tuligao

回復(fù)5# 工件本身的剛性良好
        裝夾是采用氣動(dòng)夾緊的，剛性應(yīng)該也不存在問題

tuligao

回復(fù)2#  刀片上有Vc,Fz的參數(shù)：
" i5 T4 i2 A- n5 r0 v- q         根據(jù)Vc范圍：225-275m/min   算出n的范圍：358-438r/min
              根據(jù)Fz范圍：0.1-0.28mm/r    算出F的范圍：1.2-3.36mm/min
              在以上參數(shù)范圍之內(nèi),，減少余量的情況下,，適當(dāng)?shù)靥岣咿D(zhuǎn)速，降點(diǎn)進(jìn)給是否可以改變表面粗糙度的情況呢,？謝謝,！

tenbus

45的鋼走1MM，大了,，分兩刀,，第一刀轉(zhuǎn)速和進(jìn)給都提高，不用考慮表面,，第二刀,，進(jìn)給小一點(diǎn),。這樣既保證質(zhì)量也能保證產(chǎn)量。

憨老馬

6# tuligao
' q4 q2 \4 B$ E* [' w. i“快”但是達(dá)不到要求也不行的�,�,！先考慮如何達(dá)到要求質(zhì)量要求，才琢磨如何加快產(chǎn)能,。