加工中心精銑鋼板面問題---請(qǐng)教

tuligao

設(shè)備：數(shù)控加工中心
刀具：山特合金銑刀片(R245-12T3M-PM)  4230
; t2 P8 `4 J6 }7 B1 `刀盤：R245-200Q60-12M
2 W5 t- G6 e  T4 D1 W+ \( I工件材料：45
切削參數(shù)：n=400r/min,f=0.35mm/r
切削余量：1mm
切削液：加士多

" \# g1 B5 H8 k7 S* p/ |& h0 N4 Y5 k問題如下：
1：在更換新刀片的情況下，有些零件精加工出來的鋼板面會(huì)有一圈一圈的刀紋，用手摸過去能明顯感覺得到,。
- F; s- {% E; d# V3 j9 p( W     不知道具體是什么原因,？是否能通過適當(dāng)?shù)馗淖兦邢鲄��?shù)來改變這種狀況呢,？
2：銑削余量地選擇是否合理,，一般加工中心上精加工銑削余量選多少,？

請(qǐng)各位多多指教，Thank you!

手扶拖拉基

感覺余量偏大,，進(jìn)給偏低，進(jìn)給1mm/r

手扶拖拉基

轉(zhuǎn)速應(yīng)該還可以提高

憨老馬

看來這問題還是比較普遍,。
不過有手感就不行啦,，起碼刀紋應(yīng)該沒有手感，兩行之間就有一點(diǎn)點(diǎn)手感,，我以前用52K就這樣,。
7 Y  q' b3 ~5 h" A/ J- B6 u, u3 [樓上說得對(duì)：轉(zhuǎn)速應(yīng)該還可以提高,，還有可否分兩刀，不要一步到位,。

見習(xí)生小王

工件本身或者裝夾的剛度如何,？

tuligao

回復(fù)4# 老馬師傅,，您好！
轉(zhuǎn)速是可以提高,，也考慮了分兩刀加工,，但是分兩刀加工節(jié)拍長(zhǎng)了，單班的產(chǎn)能就下來了,。

tuligao

回復(fù)5# 工件本身的剛性良好
4 E; j, i' j6 t* Y3 n        裝夾是采用氣動(dòng)夾緊的,，剛性應(yīng)該也不存在問題

tuligao

回復(fù)2#  刀片上有Vc,Fz的參數(shù)：
! N$ R) i4 }1 U3 M' n, S         根據(jù)Vc范圍：225-275m/min   算出n的范圍：358-438r/min
2 u8 z4 ]- k; B              根據(jù)Fz范圍：0.1-0.28mm/r    算出F的范圍：1.2-3.36mm/min
              在以上參數(shù)范圍之內(nèi)，減少余量的情況下,，適當(dāng)?shù)靥岣咿D(zhuǎn)速,，降點(diǎn)進(jìn)給是否可以改變表面粗糙度的情況呢？謝謝,！

tenbus

45的鋼走1MM,，大了，分兩刀,，第一刀轉(zhuǎn)速和進(jìn)給都提高,，不用考慮表面，第二刀,，進(jìn)給小一點(diǎn),。這樣既保證質(zhì)量也能保證產(chǎn)量。

憨老馬

6# tuligao
“快”但是達(dá)不到要求也不行的�,�,！先考慮如何達(dá)到要求質(zhì)量要求，才琢磨如何加快產(chǎn)能,。