焊條電弧焊的工藝規(guī)范

ysjd2001

1.備料

按圖紙要求對原材料畫線,，并裁剪成一定形狀和尺寸,。注意選擇合適的接頭型式,，當工件較厚時,，接頭處還要加工出一定形狀的坡口,。

2.焊接規(guī)范的選擇

焊條電弧焊的焊接規(guī)范,，主要就是對焊接電流的大小類型和焊條直徑的選擇。根據(jù)所焊接工件的材質(zhì)選擇焊條牌號,，至于焊接速度和電弧長度,，通常由焊工根據(jù)焊條牌號和焊縫所在空間的位置，在施焊過程中適度調(diào)節(jié),。

（1）焊條直徑

為提高生產(chǎn)率,，通常選用直徑較粗的焊條，但一般不大于6mm,。工件厚度在4 mm以下的對接焊時,，一般均用直徑小于等于工件厚度的焊條�,？蓞⒖急�4.1,。大厚度工件焊接時，一般接頭處都要開坡口,，在焊打底層焊時,，可采用2.5～4mm直徑的焊條,，之后的各層均可采用5~6 mm直徑的焊條。立焊時,，焊條直徑一般不超過5毫米,；仰焊時則不應(yīng)超過4毫米。

表4-1 焊條直徑與板厚的關(guān)系

焊件厚度/mm
＜4
4～8
9～12
＞12

焊條直徑/mm
≤板厚
φ3.2～4
φ4～5
φ5～6


（2）焊接電流

焊接電流的大小主要根據(jù)焊條直徑來確定,。焊接電流太小,，焊接生產(chǎn)率較低，電弧不穩(wěn)定,，還可能焊不透工件,。焊接電流太大，則會引起熔化金屬的嚴重飛濺,，甚至燒穿工件,。
對于焊接一般鋼材的工件，焊條直徑在3-6mm時,，可由下列經(jīng)驗公式求得焊接電流的參考值:

I=(30-55)d

I —— 焊接電流（A）,；

d —— 焊條直徑（mm）；


此外,，電流大小的選擇,，還與接頭型式和焊逢在空間的位置等因素有關(guān)。立焊,、橫焊時的焊接電流應(yīng)比平焊減少10 - 15%,；仰焊則減少15 - 20%。


　　　　　　　　　　　　　　　

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　圖4-10 多層焊的焊縫和焊接順序

3．焊縫層數(shù)

　　焊縫層數(shù)視焊件厚度而定,。中,、厚板一般都采用多層焊。焊縫層數(shù)多些,，有利于提高焊縫金屬的塑性,、韌性。對質(zhì)量要求較高的焊縫,，每層厚度最好不大于4~5mm,。圖4-8所示為多層焊的焊縫，其焊接順序按照圖中的序號進行焊接,。

老鷹

樓主,，沒有圖啊。是一篇完整的文章么？

ysjd2001

呀,。漏了,，發(fā)貼技術(shù)不高，以后注意,，我有個小建議。這個論壇可以開個教人發(fā)貼上傳和下載的版塊嗎,？