焊條電弧焊的工藝規(guī)范

ysjd2001

1.備料

按圖紙要求對原材料畫線,，并裁剪成一定形狀和尺寸,。注意選擇合適的接頭型式,，當(dāng)工件較厚時，接頭處還要加工出一定形狀的坡口。

2.焊接規(guī)范的選擇

焊條電弧焊的焊接規(guī)范，主要就是對焊接電流的大小類型和焊條直徑的選擇,。根據(jù)所焊接工件的材質(zhì)選擇焊條牌號，至于焊接速度和電弧長度,，通常由焊工根據(jù)焊條牌號和焊縫所在空間的位置,，在施焊過程中適度調(diào)節(jié)。

（1）焊條直徑

為提高生產(chǎn)率,，通常選用直徑較粗的焊條,，但一般不大于6mm。工件厚度在4 mm以下的對接焊時,，一般均用直徑小于等于工件厚度的焊條,。可參考表4.1,。大厚度工件焊接時,，一般接頭處都要開坡口，在焊打底層焊時,，可采用2.5～4mm直徑的焊條，之后的各層均可采用5~6 mm直徑的焊條,。立焊時,，焊條直徑一般不超過5毫米；仰焊時則不應(yīng)超過4毫米,。

表4-1 焊條直徑與板厚的關(guān)系

焊件厚度/mm
＜4
4～8
9～12
＞12

焊條直徑/mm
≤板厚
φ3.2～4
φ4～5
φ5～6


（2）焊接電流

焊接電流的大小主要根據(jù)焊條直徑來確定,。焊接電流太小，焊接生產(chǎn)率較低,，電弧不穩(wěn)定,，還可能焊不透工件。焊接電流太大,，則會引起熔化金屬的嚴(yán)重飛濺,，甚至燒穿工件。
對于焊接一般鋼材的工件,，焊條直徑在3-6mm時,，可由下列經(jīng)驗公式求得焊接電流的參考值:

I=(30-55)d

I —— 焊接電流（A）；

d —— 焊條直徑（mm）,；


此外,，電流大小的選擇，還與接頭型式和焊逢在空間的位置等因素有關(guān),。立焊,、橫焊時的焊接電流應(yīng)比平焊減少10 - 15%,；仰焊則減少15 - 20%。


　　　　　　　　　　　　　　　

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　圖4-10 多層焊的焊縫和焊接順序

3．焊縫層數(shù)

　　焊縫層數(shù)視焊件厚度而定,。中,、厚板一般都采用多層焊。焊縫層數(shù)多些,，有利于提高焊縫金屬的塑性,、韌性。對質(zhì)量要求較高的焊縫,，每層厚度最好不大于4~5mm,。圖4-8所示為多層焊的焊縫，其焊接順序按照圖中的序號進(jìn)行焊接,。

老鷹

樓主,，沒有圖啊。是一篇完整的文章么,？

ysjd2001

呀,。漏了，發(fā)貼技術(shù)不高,，以后注意,，我有個小建議。這個論壇可以開個教人發(fā)貼上傳和下載的版塊嗎,？