鋁合金表面發(fā)霉如何處理,？

athens627

最近公司有一批鋁制產(chǎn)品機(jī)加后放了兩天表面都發(fā)霉了,，原來(lái)表面做了噴砂處理，現(xiàn)在變得花的請(qǐng)教一下各位有沒(méi)有辦法恢復(fù),？

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如果有設(shè)備就再?lài)娨淮紊?只需要把加工過(guò)的表面保護(hù)下就好了.如果加工面部容易保護(hù),就用烤箱烤一下,再不行就用化學(xué)去毛刺的溶液泡一下.

yzwangj

如不經(jīng)有效的化學(xué)保護(hù)處理,，不管怎么烘烤刷洗，無(wú)法避免發(fā)霉,。
主要問(wèn)題是：
加工后的處理工藝不正確,。鋁材特別是鑄鋁，噴砂后不經(jīng)有效處理一定會(huì)發(fā)霉,。
我們有二種水劑濃縮液,，專(zhuān)門(mén)解決以上問(wèn)題。
L605 1:9兌水,，常溫浸泡,，除油除污垢確保本色。漂洗后進(jìn),；
+ c# U1 @5 g% V7 wL604 1:9銳水,，防霉劑浸泡，長(zhǎng)期不發(fā)霉,。如要達(dá)到很高的耐鹽霧試驗(yàn),，再進(jìn)入：
L603 氧化封閉液。
9 n/ }* ?* P: e) _不是我們?cè)谶@里做廣告,，而解決以上問(wèn)題的低成本方案,。可訪問(wèn)www.naturechem.cn

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學(xué)習(xí)了樓上的方法,，再遇到我提議一下看看

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最簡(jiǎn)單的方法就是再?lài)娨淮?/td>

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鋁合金壓鑄件發(fā)霉的原因分析：
其一,，外部環(huán)境因素,。鋁是活潑金屬，在一定的溫度和濕度條件下極易氧化,，或發(fā)霉,，這是鋁本身特性決定的。
4 J) w# x8 I4 o) ]' m3 C其二,，自身的內(nèi)部因素,。當(dāng)然，除了外部環(huán)境因素,，壓鑄鋁件自身的內(nèi)部因素也不能忽視,，比如很多廠家壓鑄、機(jī)加工工序之后,，不做任何清潔處理,，或者簡(jiǎn)單的用水沖沖，無(wú)法做到徹底清洗干凈,，壓鑄鋁表面殘留有脫模劑,、切削液、皂化液等腐蝕性物質(zhì),，以及其他污漬，這些又加快鋁合金壓鑄件長(zhǎng)霉點(diǎn),；
; Q- X* G( |$ C其三,，工藝設(shè)計(jì)不合理。鋁合金壓鑄件在清洗或壓檢后處理不當(dāng),，為鋁合金壓鑄件發(fā)霉創(chuàng)造了條件,，加速霉變的生成；
/ O6 {" O/ F8 G% m: Q其四,，選用清洗劑不得當(dāng),。清洗具有強(qiáng)腐蝕性，造成壓鑄鋁腐蝕氧化,。
其五,，倉(cāng)儲(chǔ)管理不到位。存放倉(cāng)庫(kù)不同的高度時(shí),，發(fā)霉的狀況也不同,。
( n' @3 k; B  f3 a: C采取對(duì)策：
; w% O1 q% {! I從壓鑄鋁發(fā)霉的原因分析，我們不難得出這樣的結(jié)論：防氧化問(wèn)題非單一因素造成的,，他涉及內(nèi)外部,、工藝、倉(cāng)儲(chǔ)等多個(gè)方面,。同時(shí)清洗,、壓檢,、存放、運(yùn)輸?shù)雀鱾�(gè)過(guò)程都需要考慮防氧化,，哪個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題,，都會(huì)長(zhǎng)霉點(diǎn)給你看。故這是一個(gè)綜合問(wèn)題,，需制定整體解決方案,。
- Y& {6 l$ c1 i# z+ U$ U寧波安科納潤(rùn)滑科技有限公司從清洗劑、防氧化劑,、工藝,、存放環(huán)境、存放方式等角度出發(fā),，解決了鋁合金壓鑄件發(fā)霉的難題,，并可提供壓鑄鋁清洗、存放各個(gè)過(guò)程的防氧化解決方案,。寧波安科納潤(rùn)滑科技最新環(huán)保清洗劑具有以下特點(diǎn)：
1,、綜合成本低，超濃縮,、稀釋后使用,；鋁合金除霉清洗劑1:9兌水，防銹水1:100兌水
. [+ w7 P# R$ N0 D2,、操作簡(jiǎn)便,，常溫浸泡5分鐘左右，無(wú)需加熱,，無(wú)需設(shè)備,，節(jié)能環(huán)保；
( \0 W  b0 g& O* p3,、防氧化時(shí)間長(zhǎng),，梅雨季節(jié)或濕度60%-90%，在裸露的自然狀態(tài)下存放1-3個(gè)月左右,，密封包裝存放6-12個(gè)月不氧化,；
8 ?! U$ P, I) a2 P7 C( W5 t- e& ^8 A4、不揮發(fā)有毒有害氣體,，使用安全,，對(duì)人體無(wú)害；
5,、可生物降解,，無(wú)環(huán)境污染；
6.
鋁合金除霉清洗劑,系為去除鋁表面腐蝕與氧化層而設(shè)計(jì), 特別是產(chǎn)品鈍化之前的出光處理。清洗后在鋁表面形成光亮且干凈的表面,。使用后,使被風(fēng)化的鋁表面得到恢復(fù),使鋁的表面再現(xiàn)原來(lái)的亮度和光澤,；對(duì)氧化層,腐蝕層,沾污和煙灰有效；易漂洗,。
歡迎咨詢(xún)：18969856709,，[/b]像吉利汽車(chē)有一批鋁合金產(chǎn)品發(fā)霉就是用我們這種清洗劑去除掉的，為你節(jié)省成本,，挽回塤失,。QQ253290544

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4 u' t) Z. E7 Y( j8 B鑄鋁ADC12 發(fā)黑、長(zhǎng)霉,、長(zhǎng)白斑的挽救處理

) G# I5 s- m$ ], s! X$ D: @1 q% g
' F( _, A7 N' v7 B  o' a; \問(wèn)題描述

-       目前使用的金屬加工液對(duì)鋁件腐蝕,， 造成產(chǎn)品的清洗不良；

- e" P, y) R3 J+ B9 f-       潮濕環(huán)境造成產(chǎn)品發(fā)霉,，長(zhǎng)白斑
-客戶(hù)希望能挽救表面出現(xiàn)腐蝕不良的工件,。
8 l& r/ G% U) C+ B( U( A
! m3 x9 }' A3 r1 u* C* o工件材質(zhì) - ADC12 鑄鋁
% ~& _" w: r* h& V& P6 r4 H( g
* o& K: P' }* I7 F6 W! v問(wèn)題分析：
+ D" R$ ~; ^) M觀察了工件及車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)，總結(jié)分析情況如下：
+ A7 D2 j. ^* }  K, E) Z  ~% \5 b1.該用戶(hù)切削液對(duì)工件腐蝕嚴(yán)重,，存在切削液選型不正確,；
9 X! F2 @2 Q; n  y* ^/ g- \2.工人手套基本破損，造成員工在夏天手汗不斷接觸工件表面,，造成工件上存在很多指紋腐 蝕,；
3.工件流轉(zhuǎn)到清洗工位，工序過(guò)長(zhǎng),，造成工件的進(jìn)一步腐蝕,。
/ g. [9 [/ X' G, d3 W2 h4.超聲波清洗設(shè)備，由于與其他大功率設(shè)備共用電源,，也造成超聲波功率衰減，造成清洗不良,。
4 i! d! q( {" j5 W. L+ I
' I, }$ {8 R7 P0 o# F-       5.清洗過(guò)去放置環(huán)境潮濕,，不通風(fēng)等問(wèn)題。
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試驗(yàn)總結(jié)：
1.使用下述工藝,，完全可以挽救客戶(hù)的工件受腐蝕的問(wèn)題;
3 T" @" u0 j! ^2.建議客戶(hù)選用 合適金屬加工液（酸堿性保持穩(wěn)定）,，不會(huì)造成鋁件在周轉(zhuǎn)過(guò)程就產(chǎn)生腐蝕的情況；
$ \' C2 A  C$ N* [$ r3.超聲波設(shè)備采用獨(dú)立電源,，保證其工作效率,；
4.超聲波清洗，采用 T-6101鋁合金清洗劑（除霉劑）,，再用T-6701防霉劑兌水侵泡,，保護(hù)鋁表面。
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