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發(fā)表于 2010-1-22 10:51:29
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易拉罐上面的圖案是平板印鐵膠印機(jī)上印刷的，在做成易拉罐之前已經(jīng)印制好了,。呵呵,。
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金屬印刷是指在確定好金屬板或金屬成型物的規(guī)格后，在其表面印刷上設(shè)計(jì)好的版面并上光的過程,。金屬罐的生產(chǎn)可以先印刷后加工成型，也可以先加工成型后實(shí)施印刷,。因此,，金屬罐的印刷方式隨印刷材料、罐體樣式,、承印物形狀的不同有所差別,。金屬是非彈性材料，雖然在其表面進(jìn)行了涂裝,，依然不能根本改善它與印版的充分接觸性能,，圖像傳遞效果不好,。為了提高油墨的轉(zhuǎn)移性能，不管選擇哪種印刷方式,，都有一個(gè)共同原則,，那就是直接與金屬表面接觸的印版或是間接印版應(yīng)該具有柔彈性，以彌補(bǔ)剛性金屬材料在印刷適性上的不足,，從而保證油墨轉(zhuǎn)移,。為此，常用的金屬印刷方式主要有平版膠印,、凹版膠印,、凸版膠印和絲網(wǎng)印刷等。平版印刷的膠印輥筒和絲網(wǎng)印刷的厚墨層有利于油墨的轉(zhuǎn)移,，而凹版和凸版都是硬質(zhì)版材,，不利于墨色轉(zhuǎn)移，所以在印版滾筒和承印物之間加裝一個(gè)橡皮滾筒,，就可以解決油墨轉(zhuǎn)移的問題,。故而，稱這類加裝了橡膠滾筒的印刷方式為凹版膠印和凸版膠印,。金屬罐的印刷,。金屬成型后再印刷不具有絕對(duì)的適應(yīng)性，而是只對(duì)形狀規(guī)則,、生產(chǎn)數(shù)量較大的金屬罐才能進(jìn)行,。規(guī)則形狀主要是指圓柱形的金屬罐，如啤酒和飲料的易拉罐包裝就是最典型的代表,。與金屬板印刷不同,，金屬罐印刷加工都是由自動(dòng)生產(chǎn)線來完成的，其中涂布和印刷屬于這一生產(chǎn)線中的組成部分,，一般內(nèi)涂布在成型前完成,，而外涂布和印刷則是在成型后再進(jìn)行。流水線生產(chǎn)一般都有較高的速度要求,，因此多采用凸版(可以是金屬凸版也可用柔性版)膠印的方式,，印刷色數(shù)以4色機(jī)為標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型。四色凸版膠印機(jī)的工作原理見圖3,。圓柱形金屬罐通過星形輪的轉(zhuǎn)動(dòng)順利輸送到流水線,；印版為凸版，滾筒有4個(gè),，可實(shí)現(xiàn)四色印刷,；凸版上的油墨先轉(zhuǎn)移到橡皮滾筒上，再由橡皮滾筒轉(zhuǎn)移到金屬罐的表面,；印刷完成后,，對(duì)罐的表面有一個(gè)上光處理,，可以提高油墨的牢度并提高罐體表面的光澤度。通過圖3裝置,，完成了金屬罐的表面印刷及上光,，輸出的是成品金屬罐。3)印后上光,。不管是金屬板印刷還是金屬成型物印刷,， 在印刷后對(duì)其表面加印一層罩光油的工藝，稱為上光,。通過上光能增加色彩的鮮亮度,，提高金屬表面光澤，增加墨膜強(qiáng)度,，從而提高商品自身價(jià)值,。上光的設(shè)備類似于涂布機(jī)(見圖3)，在金屬印刷后,，通過上光機(jī)組對(duì)金屬罐表面涂布光油,，因此，印后上光也工藝上也被稱為后涂布,。 上光常用的光油有兩種類型,，一種是有機(jī)溶劑型罩光油，另一類是水性罩光油,。前者從光亮,、美觀、牢固度上都能滿足涂布的要求,，但這類光油是以芳烴類作為主溶劑 J,，揮發(fā)性強(qiáng)、易燃易爆,、有一定毒性,、環(huán)保性差，因此不適合在食品包裝,、藥品包裝,、飲料包裝上使用，應(yīng)用受到較大的制約,。而水性罩光油用水代替或部分代替有機(jī)溶劑,，增加一定的助劑和連接料，使其除了具有罩光油的基本屬性外,，還具備清潔,、無毒,、環(huán)保,、耐烘烤的特點(diǎn),。水性罩光油的使用，拓寬了金屬印刷品的應(yīng)用領(lǐng)域,，加大了金屬罐包裝的開發(fā)潛力,，創(chuàng)造了更多的商機(jī)，推動(dòng)了金屬印刷的發(fā)展,。 金屬印刷的承印物不同于紙張,，金屬自身的重量及厚度對(duì)印刷效率及印刷質(zhì)量有一定的制約。因此,，在設(shè)備的更新及設(shè)計(jì)上應(yīng)該從供料,、傳遞、自動(dòng)控制等方面下工夫,。(1)可采用磁性智能化叼牙傳遞裝置,，雙倍徑壓印滾筒和傳遞滾筒，以延長叼牙交接時(shí)間,，保證在高速度下精確傳遞印張,，確保印張平穩(wěn)通過；(2)設(shè)備中應(yīng)當(dāng)引入自動(dòng)供料,、全自動(dòng)快速換版,、快速換墨及墨輥?zhàn)詣?dòng)離合、自動(dòng)洗版,、自動(dòng)設(shè)定印張尺寸功能,，以提高金屬印刷設(shè)備的自動(dòng)化程度；(3)采用印品質(zhì)量控制和模塊化開放式系統(tǒng),，自動(dòng)設(shè)置并控制墨量和水量,、正確調(diào)整印刷壓力，實(shí)現(xiàn)周向,、橫向及對(duì)角線的套準(zhǔn)調(diào)整,，提高多色套準(zhǔn)精度和穩(wěn)定性。完成金屬表面的印刷對(duì)于金屬罐加工來說只是完成了工作的一半,，印刷與罐成型在體現(xiàn)金屬包裝價(jià)值上同等重要,。金屬罐的形狀很大程度上取決于模具的樣式、沖壓設(shè)備自身的條件等,，而目前國內(nèi)乃至世界對(duì)金屬罐成型設(shè)備的開發(fā)和使用也僅僅局限于圓柱體,、立方體這兩大罐形，主要應(yīng)用于易拉罐,、原料桶,、食品盒等。偶爾有一些異形罐出現(xiàn),，往往也會(huì)因其應(yīng)用面小,，加工數(shù)量少,，設(shè)計(jì)與加工成本偏高，限制了大規(guī)模生產(chǎn),。這種現(xiàn)象大大制約了罐形的多樣性發(fā)展,，使得不少產(chǎn)品由于金屬罐形狀的單一而不愿涉足金屬包裝。像糖果,、巧克力,、咖啡、裝飾品,、化妝品,、珠寶等時(shí)尚類產(chǎn)品，其實(shí)是很適合金屬包裝的,，以金屬印刷的細(xì)膩配以金屬盒造型的考究,，與內(nèi)容物無疑是一種絕妙搭配。但這類商品對(duì)包裝盒的形狀,、外觀,、耐用性都要求很高，目前的金屬盒種類難以適應(yīng)該類產(chǎn)品的包裝要求,。鑒于此種情況,，如果能設(shè)計(jì)出更多式樣的金屬罐，并有相應(yīng)的成型加工設(shè)備與之匹配,，從而開發(fā)出更多種類的金屬罐,，必將從根本上推動(dòng)金屬印刷的發(fā)展，使金屬罐包裝具有更大的市場前景,。與一般的紙類包裝和塑料類包裝相比,，金屬罐具有保形性好、結(jié)實(shí)耐用,、裝飾性強(qiáng)的特點(diǎn),。對(duì)于一般的消費(fèi)者來說，人們習(xí)慣于對(duì)外形不易被破壞的金屬罐包裝重復(fù)使用,，像月餅盒,、飾品盒等金屬包裝，就非常適合于做果盤,、雜物盒等重復(fù)使用,。舊物利用大大節(jié)省了資源，與當(dāng)今所倡導(dǎo)的節(jié)約型社會(huì)的思路是吻合的,。但這種金屬罐的重復(fù)使用是有前提的,，那就是在使用內(nèi)裝產(chǎn)品時(shí)外面的金屬包裝要保持完好，作為金屬包裝企業(yè)，就要在加工金屬罐時(shí),，考慮到這一問題,。對(duì)于那些在使用時(shí)對(duì)包裝有破壞的金屬罐類產(chǎn)品，如易拉罐等,，要盡可能地使用易回收加工的金屬及環(huán)保型印刷油墨作為加工材料。一般來說,，金屬都具有可回收性,，但是印刷對(duì)金屬罐的回收利用帶來了一定障礙。印刷所使用的涂料,、油墨等,，金屬回收后必須通過高溫、化學(xué)反應(yīng)等專門的方法才能去除,，這給金屬再加工帶來了困難,。同時(shí)，在處理過程中,，有些金屬的耐受性能還不如涂布層,，造成金屬罐根本無回收價(jià)值。所以,，要想提高金屬罐的重復(fù)利用率,，要在提高金屬罐的重復(fù)使用性及回收加工性上做更多的努力。 |
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