平面磨床的改造步驟

杭州機床維修

一,、改造方案的確定
    改造的可行性分析通過以后,，就可以針對自動磨床床的現(xiàn)況確定改造方案，一般包括：
    1,、機械修理與電氣改造相結合
9 Z. W. Q" F& X( [; U    一般來說，需進行電氣改造的機床，都需進行機械修理,。要確定修理的要求、范圍,、內(nèi)容,；也要確定因電氣改造而需進行機械結構改造的要求、內(nèi)容,；還要確定電氣改造與機械修理,、改造之間的交錯時間要求。機械性能的完好是電氣改造成功的基礎,。
* v0 I; e! U& U. i& B8 t! S    2,、先易后難、先局部后全局
    確定改造步驟時,，應把整個電氣部分改造先分成若干個子系統(tǒng)進行,，如輸入部分、邏輯部分,、輸出部分,、面板控制與強電部分等，待各系統(tǒng)基本成型后再互聯(lián)完成全系統(tǒng)工作,。這樣可使改造工作減少遺漏和差錯,。在每個子系統(tǒng)工作中，應先做技術性較低的,、工作量較大的工作,，然后做技術性高的,、要求精細的工作，使人的注意力能集中到關鍵地方,。
# b! ?. n. w' {; i0 L% I- `! Q    3,、根據(jù)使用條件選擇系統(tǒng)
    針對平面磨床，確定它的環(huán)境,、溫度,、濕度、灰塵,、電源,、光線，甚至有否鼠害等外界使用條件,，這對選擇電氣系統(tǒng)的防護性能,、抗干擾性能、自冷卻性能,、空氣過濾性能等可提供正確的依據(jù),，使改造后的電氣系統(tǒng)有了可靠的使用保證。當然,，電氣系統(tǒng)的選擇必須考慮成熟產(chǎn)品,，性能合理、實用,，有備件及維修支持,，功能滿足當前和今后若干年內(nèi)的發(fā)展要求等。
    4,、落實參與改造人員和責任
9 D  f, u4 h5 x" F    改造是一個系統(tǒng)工程,，人員配備十分重要。除了人員的素質(zhì)條件外,，根據(jù)項目的大小,，合理地確定人數(shù)與分工是關鍵。人員太少不利于開展工作,，人員太多也容易引起混亂,。根據(jù)各個劃分開的子系統(tǒng)，確定人員職責,，有主有次,，便于組織與協(xié)調(diào)。如果項目采用對外合作形式,，更需在目標明確的前提下,，界定分工，確定技術協(xié)調(diào)人。
    5,、改造范圍與周期的確定
5 A; P; J7 t7 H- q: i) ~7 u! }    有時數(shù)控機床電氣系統(tǒng)改造,，并不一定包含該機床全部電氣系統(tǒng)，應根據(jù)科學的測定和分析決定其改造范圍,。停機改造的周期,，根據(jù)各企業(yè)的實際情況確定，考慮因素有生產(chǎn)緊張程度,、人員技術水平,、準備工作充分程度、新系統(tǒng)大小與復雜程度,，甚至還包括天氣情況等,。切忌好大喜功，急于求成,，匆忙上陣，但也要合理安排,，防止拖拖拉拉,。
/ h: ~' d- i, L' `) l! o二、改造的技術準備
    改造前的技術準備充分與否,，很大程度上決定著改造能否取得成功,。技術準備包括：
5 q$ n+ h+ l  e7 I  Z5 v    1、機械部分準備
    為配合電氣改造而需進行的機械大修改造的測量,、計算,、設計、繪圖,、零件制作等應先期完成,。同時對停機后需拆、改,、加工的部分等應事先規(guī)劃完畢,，提出明確要求，與整個改造工作銜接得當,。
/ _: c. ~, L: Z6 W8 J% i    2,、新系統(tǒng)電氣資料消化
) e* f+ D; T  A/ u) P# C    新系統(tǒng)有許多新功能、新要求,、新技術,，因此改造前應熟悉技術資料，包括系統(tǒng)原理說明,、線路圖,、PLC梯形圖及文本、安裝調(diào)試說明、使用手冊,、編程手冊等,。要有充裕的時間來對上述資料進行翻譯(進口系統(tǒng))、消化,、整理,、核對，做到思路清晰,，層次分明,。
. K7 ~: ^* m% m1 _0 r    3、新舊系統(tǒng)接口的轉換設計
    根據(jù)每臺設備改造范圍不同,，需事先設計接口部分轉換,，若全部改造的，應設計機電轉換接口,、操作面板控制與配置,、互聯(lián)部分接點、參數(shù)測量點,、維修位置等,，要求操作與維修方便、合理,，線路走向通順,、中小連接點少，強弱電干擾最小,，備有適當裕量等,。局部改造的，還需要考慮新舊系統(tǒng)的性能匹配,、電壓極性與大小變換,、安裝位置、數(shù)模轉換等,，必要時需自行制作轉換接口,。
! w: m: j' O+ @% S, @3 f) Z    4、操作,、編程人員的技術培訓
    機床電氣系統(tǒng)改造后,，必然對操作、編程人員帶來新的要求,。因此提前對操作人員和編程人員進行新系統(tǒng)知識培訓十分重要,，否則將影響改造后的機床迅速投入生產(chǎn)。培訓內(nèi)容一般應包括新的操作面板配置,、功能,、指示含義；新系統(tǒng)的功能范圍、使用方法及與舊系統(tǒng)的差別,；維護保養(yǎng)要求,；編程標準與自動化編程等等。重點是弄懂,、弄通操作說明書和編程說明書,。
; V) `" t) Z$ X! H; S; |- z; d: K    5、調(diào)試步驟與驗收標準的確定
    新的電氣系統(tǒng)改造完以后,，怎樣進行調(diào)試以及確定合理的驗收標準,，也是技術準備工作的重要一環(huán)。調(diào)試工作涉及機械,、液壓,、電氣、控制,、傳感等,，因此必須由項目負責人進行，其它人員配合,。調(diào)試步驟可從簡到繁,，從小到大，從外到里進行,，也可先局部后全局，先子系統(tǒng)后整系統(tǒng)進行,。驗收標準是對新系統(tǒng)的考核,，制定時必須實事求是，過高或過低的標準都會對改造工作產(chǎn)生負面影響,。標準一旦確定下來,，不能輕易修改，因為它牽涉到整個改造工作的各個環(huán)節(jié),。
' [5 C/ z3 h" I& u8 t# h( ?- `& j三,、改造的實施
    準備工作就緒后，即可進入改造的實施階段,。實施階段內(nèi)容按時間順序分為：
    1,、原機床的全面保養(yǎng)
    機床經(jīng)長期使用后，會不同程度地在機械,、液壓,、潤滑、清潔等方面存在缺陷,，所以首先要進行全面保養(yǎng),。其次，應對機床作一次改前的幾何精度、尺寸精度測量,，記錄在案,。這樣既可對改造工作起指導參考作用，又可在改造結束時作對比分析用,。
    2,、保留的電氣部分最佳化調(diào)整
; k0 d( h  V( t! |7 p/ L    若對電氣系統(tǒng)作局部改造，則應對保留電氣部分進行保養(yǎng)和最佳化調(diào)整,。如強電部分的零件更換,，電機的保養(yǎng)，變壓器的烘干絕緣,，污染的清潔,，通風冷卻裝置的清洗，伺服驅(qū)動裝置的最佳化調(diào)整,，老化電線電纜的更新,，連接件的緊固等等。只有對保留的電氣部分做好過細的最佳化調(diào)整工作,，才能保證改造后的機床有較低的故障率,。
& W1 F, V6 b1 U' n    3、原系統(tǒng)拆除
1 ~7 B- }9 \1 \5 |, E    原系統(tǒng)的拆除必須對照原圖紙,，仔細進行,，及時在圖紙上作出標記，防止遺漏或過拆(局部改造情況下),。在拆的過程中也會發(fā)現(xiàn)一些新系統(tǒng)設計中的欠缺之處,，應及時補充與修正，拆下的系統(tǒng)及零件應分門別類,，妥善保管,，以備萬一改造不成功或局部失敗時恢復使用。還有一定使用價值的,，可作其他機床備件用,。切忌大手大腳，亂扔亂放,。
2 K6 x. v2 V2 ~, s    4,、合理安排新系統(tǒng)位置及布線
    根據(jù)新系統(tǒng)設計圖紙，合理進行新系統(tǒng)配置,，包括箱體固定,、面板安放、線路走向和固定,、調(diào)整元器件位置,、密封及必要裝飾等,。連線工作必須分工明確，有人復查檢驗,，以確保連線工藝規(guī)范,、線徑合適、正確無誤,、可靠美觀,。
    5、調(diào)試
    調(diào)試必須按事先確定的步驟和要求進行,。調(diào)試人員應頭腦冷靜,，隨時記錄，以便發(fā)現(xiàn)和解決問題,。調(diào)試中首先試安全保護系統(tǒng)靈敏度,，防止人身、設備事故發(fā)生,。調(diào)試現(xiàn)場必須清理干凈,，無多余物品；各運動坐標拖板處于全行程中心位置,；能空載試驗的,，先空載后加載；能模擬試驗的,，先模擬后實動,；能手動的，先手動后自動,。
四,、驗收及后期工作
4 u! |4 i9 p6 o7 Q8 p  C' b    驗收工作應聘請有關的人員共同參加，并按已制定的驗收標準進行,。改造的后期工作也很重要，它有利于項目技術水平的提高和使設備盡早投產(chǎn),。驗收及后期工作包括：
' j2 B6 V6 K* D; I% a1 h# V7 ^, i    1,、機床機械性能驗收
6 C5 r+ U2 c: E6 w3 n  P2 u    經(jīng)過機械修理和改造以及全面保養(yǎng)，機床的各項機械性能應達到要求,，幾何精度應在規(guī)定的范圍內(nèi),。
' B& a. _5 u" x1 m* m9 ?    2、電氣控制功能和控制精度驗收
9 I$ e: \6 K0 v( Y, y7 J* p    電氣控制的各項功能必須達到動作正常,，靈敏可靠,。控制精度應用系統(tǒng)本身的功能(如步進尺寸等)與標準計量器具(如激光干涉儀,、坐標測量儀等)對照檢查,，達到精度范圍之內(nèi),。同時還應與改造前機床的各項功能和精度作出對比，獲得量化的指標差,。
    3,、試件磨削驗收
    可以參照國內(nèi)外有關數(shù)控機床磨削試件標準，在有資格的操作工,、編程人員配合下進行試磨削,。試件磨削可驗收機床剛度、切削力,、噪聲,、運動軌跡、關聯(lián)動作等,，一般不宜采用產(chǎn)品零件作試件使用,。