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模具鋼材的基本性能及工藝性能
/ m ~. ~1 k% N8 o- g㈠模具鋼材的基本性能2 q& [' ~8 \7 t) Y0 B; t G/ V
進行模具鋼材選擇時,,必須首先考慮模具鋼材的某些基本性能必須能適應(yīng)所制造的模具的需要,,在一般情況下,其中三種性能是主要的,,即鋼的耐磨性、韌性、硬度和紅硬性,。這三種性能可以比較全面地反映模具鋼材的綜合性能,應(yīng)可以在一定程度上決定其應(yīng)用范圍,。當(dāng)然對于一種模具的要求來說,,可能其中的一種或兩種是主要的,而另外的一種或兩種是次要的,。
1 `: u5 [* p& [: W6 B# K⒈模具鋼材的耐磨性" b8 ~( `7 J" E; \% M) d& k& B: k
模具工作時,,表面往往要與工件產(chǎn)生多次強烈的摩擦,模具必須在此情況下仍能保持其尺寸精度和表面粗糙度,,不致于早期失效,。要求模具鋼材既能承受機械磨損,而且在承受重載和高速摩擦?xí)r,,模具被摩擦表面能夠形成薄而致密附著的氧化模,,保持潤滑作用,防止模具和被加工工件的表面之間產(chǎn)生粘附,、焊接招致工件表面擦傷,,又能減少模具表面進一步氧化造成的損傷。為了改善模具鋼材的耐磨性,,就要采取合理的生產(chǎn)工藝和處理工藝,,使模具鋼材既具有高硬度又使模具鋼中的碳化物等硬化相的組成、形貌和分布合理,,當(dāng)然模具工作過程中的潤滑情況和模具鋼材的表面處理,,也對改善模具的耐磨性能有良好的影響。
+ c2 o' j* N3 s' g% X⒉模具鋼材的韌性9 Y, l( o& G5 ]- g. d% W; T& `
對于受強烈沖擊載荷的模具,,如冷作模具的沖頭,,錘用熱鍛模具、冷鐓模具,、熱鐓鍛模具等,,模具鋼材的韌性是十分重要的考慮因素,對于在高溫下工作的模具,,還必須考慮其在工作溫度下的高溫韌性,。對于多向受沖擊載荷的模具,,還必須考慮其等向性。模具鋼材的化學(xué)成分,、晶粒度,、碳化物、夾雜物的組成數(shù)量,、形貌,、尺寸和分布情況:金相組織、微觀偏析等,,都會對模具鋼材的韌性帶來影響,。鋼的純凈度、鍛軋變形的方向會對橫向性能產(chǎn)生很大的影響,。模具材料的韌性往往和耐磨性,、硬度是互相矛盾的。因之根據(jù)模具的具體工作情況,,選擇合理的模具材料,,并采用合理的精煉、熱加工和熱處理,、表面處理工藝使模具鋼材得到耐磨性和韌性等綜合性能的最佳配合,,以適應(yīng)模具的需要,是模具鋼材的重要發(fā)展的途徑,。- H% [5 G5 m: J- ]2 Y& L4 C8 v. R
⒊硬度和紅硬性
9 K# w' V$ m# a, R; [9 f硬度是模具鋼材的主要技術(shù)性能指標(biāo),,模具在工作時必須具有高的硬度和強度,才能保持其原來的形狀和尺寸,,一般冷作模具鋼,,要求其淬回火硬度為HRC60左右,,而熱作模具鋼為HRC45~50左右,,并且要求熱作模具鋼材在其工作溫度下仍保持一定的硬度。紅硬性是指模具鋼材在一定溫度下保持其硬度和組織穩(wěn)定性抗軟化的能力,,對于熱作模具鋼和部分重載荷冷作模具鋼,,是重要的性能指標(biāo)。另外,,還要根據(jù)不同模具的實際工作條件,,分別考慮其實際要求的性能,如對熱作模具鋼要考慮其抗冷熱疲勞性能,,對壓鑄模具應(yīng)考慮其耐融熔金屬的沖蝕性能,;對于重載荷型腔模具應(yīng)注意其等向性;對于高溫工作的熱作模具應(yīng)考慮其在工作溫度下的抗氧化性能,;對于在腐蝕介質(zhì)工作的模具,,應(yīng)注意其抗腐蝕性能,;對在高載荷下工作的模具應(yīng)考慮其抗壓強度、抗拉強度和抗彎強度,、疲勞強度及斷裂韌度等,。" U R2 a$ W2 M: V) m7 t
㈡模具鋼材的工藝性能
. s0 j/ ?: D$ @) m- ^" K4 F在模具總的制造成本中,特別是對于小型精密復(fù)雜模具,,模具材料費往往只占總成本的10%~20%,,有時甚至低于10%;而機械加工,、熱處理,、表面處理、裝配,、管理等費用要占成本的80%以上,。所以模具材料的工藝性能就成為影響模具成本的一個重要因素,改善模具的工藝性能,,不僅可以使模具生產(chǎn)工藝簡單,,易于制造,而且可以有效地降低模具制造費用,。模具材料的工藝性能,,經(jīng)常要考慮的有以下幾種。, f! R1 b, w8 U( A4 |
⒈可加工性
& z) d# {1 W5 V) b模具材料的可加工性包括冷加工性能,,如切削,、磨削、拋光,、冷擠壓,、冷拉工藝性,熱加工性能包括熱塑性和熱加溫度范圍等,。模具鋼主要屬于過共析鋼和萊氏體鋼,,冷加工和熱加工性能一般都不太好,在生產(chǎn)過程中,,必須嚴(yán)格地控制熱加工和冷加工的工藝參數(shù),,以避免產(chǎn)生缺陷和廢品,另一方面還必須通過改善鋼的純凈度,,減少有害的雜質(zhì),,改善鋼的組織狀態(tài),并采取一些措施,,以改善鋼的工藝性能,,降低模具的制造費用。為了改善模具鋼的切削性和磨削性,從20世紀(jì)30年代開始,,研究向鋼中加入適量的硫,、鉛、鈣,、稀土金屬等元素或?qū)е履>咪撝刑嫉氖脑�,,發(fā)展了各種易切削模具鋼。以后發(fā)現(xiàn)有些易切削元素加入以后,,會在模具鋼中生產(chǎn)一些有害的夾雜物(如硫化鐵等),,會使鋼的力學(xué)性能,特別是橫向的塑性,、韌性下降,,于是又在精煉后期對鋼水進行變性處理,通過加入變性劑(如SiCa,,稀土元素等),,形成富鈣硫化物或稀土硫化物使硫化物球化,抑制了硫?qū)︿摰牧W(xué)性能的不利影響,,保留和發(fā)揮了其對鋼的可加工性和磨削性的有利作用,,使易切削模具鋼得到進一步地發(fā)展。有些模具材料,,如高釩高速鋼,、高釩高合金模具鋼的磨削性很差、磨削比很低,,不便于磨削加工,,近年來改用粉末冶金生產(chǎn),可以使鋼中的碳化物細(xì)小,、均勻,,完全消除了普通工藝生產(chǎn)的高釩模具鋼中的大顆粒碳化物,不但使這類鋼的磨削性大為改善,,而且改善了鋼的塑性,、韌性等性能,使之能在模具制造中推廣應(yīng)用,。有些模具對表面粗糙度要求很低,,如要求鏡面拋光的塑料模具和一些冷作模具,。就要采用拋光性能很好的模具材料,,這類鋼種往往要采用電渣重熔或真空電弧重熔等工藝進行精煉,得到高純凈度的鋼材,,以適應(yīng)鏡面拋光的要求,。
! R2 w2 d# t6 Z6 ^6 z6 G⑴皮紋加工性:有些塑料制品要求制造有皮紋、裝飾性圖案或文字花樣的表面,,為了生產(chǎn)這些制品,,就要求在壓制這些制品的模具表面加工出相應(yīng)的清晰的花紋,、圖案來。而加工這些圖案,、皮紋一般是采用化學(xué)蝕刻工藝,,要求模具材料要能適應(yīng)這種化學(xué)蝕刻工藝,蝕刻以后,,能夠在模具表面得到圖案清晰,、紋理清楚的皮紋和圖案。
% }3 E1 K8 c1 c⑵鑄造工藝性能:為了簡化生產(chǎn)工藝,,國內(nèi)外近年來致力于發(fā)展采用鑄造工藝直接生產(chǎn)出接近成品模具形狀的鑄造毛坯,。如我國已經(jīng)研究采用鑄造工藝生產(chǎn)一部分冷作模具、熱作模具和玻璃成形模具,。相應(yīng)地發(fā)展了一些鑄造模具用鋼,,對這類材料要求具有良好的鑄造工藝性能,如流動性,、收縮率等,。$ l( S4 ?& j! A% ?
⑶焊接性:有些模具要求在工作條件最苛刻的部分堆焊接特種耐磨或耐蝕材料,有些模具希望在使用過程中采用堆焊工藝進行修復(fù)后重新使用,。對這類模具就要求選用焊接性好的模具材料,,以簡化焊接工藝,可以避免或簡化焊前預(yù)熱和焊后處理工藝,,更好地適應(yīng)焊接工藝的需要,,相尖地發(fā)展了一批焊接性良好的模具材料。
1 `" V. P! P5 x8 R1 g⑷冷變形性:為了簡化工藝,,提高模具的制造效率,,對批量生產(chǎn)的型腔模具,有些采用冷擠壓工藝壓制型腔,,用淬硬的凸模將模具的型腔直接壓制出來,,要求模具材料具有良好的冷變形性能,如塑料模具鋼中的低碳低硅鋼就具有良好的冷變形性能,。 g- L: Z/ R. t! D7 s2 ?5 C6 S
⒉淬火溫度和淬火變形
7 N9 s5 f3 H% e$ ^6 Y為了便于生產(chǎn),,希望模具材料的淬火溫度范圍要寬一些,特別是有些模具要求采用火焰加熱局部淬火時,,難以精確地測量和控制溫度,,就要求模具鋼能適應(yīng)較寬的淬火溫度范圍,模具在熱處理時,,要求其變形程度要小,,特別是一些形狀復(fù)雜的精密模具,淬硬以后難以修整,就對淬回火的變形程度要求更為嚴(yán)格,,應(yīng)該選用微變形模具鋼制造,。0 k8 D+ H+ X5 Q( r) U: q( O. A9 j
⒊淬透性和淬硬性. P% _1 A6 m! c% E: l
淬硬性主要取決于鋼的碳含量,淬透性主要取決于鋼的化學(xué)成分,、合金元素含量和淬火前的組織狀態(tài),。對于大部分要求高硬度的冷作模具,對淬硬性要求較高,;對于大部分熱作模具和塑料模具,,對于硬度的要求不太高,往往更多地考慮其淬透性,;特別是對于一些大截面深型腔模具,,為了使模具的心部也能得到良好的組織和均勻的硬度,就要求選用淬透性好的模具鋼,。另外對于形狀復(fù)雜,、要求精度高又容易產(chǎn)生熱處理變形的模具,為了減少其熱處理變形,,往往盡可能采用冷卻能力弱的淬火介質(zhì)(如油冷,、空冷、加壓淬火或鹽浴淬火),,就需要采用淬透性較好的模具材料,,以得到滿意的淬火硬度和淬硬層深度。
6 X; g9 y4 J- E# i9 a; c9 q⒋氧化脫碳敏感性
0 k* y& _0 P; |+ a' P( u) g模具在加熱過程中,,如果產(chǎn)生氧化,、脫碳現(xiàn)象,就會改變模具的形狀和性能,,影響模具的硬度,、耐磨性和使用壽命,招致模具早期失效,。有些鉬含量高的模具鋼,,由于容易氧化、脫碳,,有一段時間限制了其推廣應(yīng)用,,直到熱處理工藝裝備發(fā)展以后,采用特種熱處理工藝(如真空熱處理,,可控氣氛熱處理,、鹽浴熱處理等)以后,能夠避免氧化,、脫碳,,這類模具鋼,,才順利得到推廣應(yīng)用,。鉬基合金雖然具有極為優(yōu)秀的高溫性能,,但是由于在高溫下極易氧化,嚴(yán)重地限制了其應(yīng)用范圍,。- r/ g7 b# v$ S" _; b6 M/ d+ {5 V
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