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如何解決齒輪出棱問題?

[復(fù)制鏈接]
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1#
發(fā)表于 2006-10-16 09:27:16 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式

,。圖a為齒面出棱、圖b為齒形不對稱,、圖c為齒形角誤差,、圖d為齒面上的周期性誤差、圖e為齒輪根切 fficeffice" />

2#
發(fā)表于 2006-10-16 09:28:04 | 只看該作者

Re: 如何解決齒輪出棱問題,?

圖在哪啊?
3#
 樓主| 發(fā)表于 2006-10-16 09:44:30 | 只看該作者

Re: 如何解決齒輪出棱問題,?

圖上傳不了哦~~郁悶
4#
 樓主| 發(fā)表于 2006-10-16 09:46:18 | 只看該作者

Re: 如何解決齒輪出棱問題,?

這個是圖

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5#
發(fā)表于 2006-10-18 23:02:13 | 只看該作者

Re: 如何解決齒輪出棱問題,?

(a)產(chǎn)生的原因是:滾刀刀齒沿圓周等分性不好,這主要是制造和復(fù)磨滾刀時產(chǎn)生的誤差所致,;加一個主要原因是滾刀安裝時刀桿徑向跳動超差,,安裝后軸向竄動超差。
: H. S0 Y7 r$ [- }" {(b)滾齒前滾刀對中不好是引起齒形不對稱的主要原因,。. W' n, _6 i1 f6 U7 Z' w
(c)與滾刀的刃磨有關(guān),,刃磨不好時會出現(xiàn)前角(正或負(fù)),前角為正時齒形角變小,,切出的齒形齒頂變肥,;前角為負(fù)時齒形角變大,切出的齒形齒頂變瘦,。+ T1 r+ D. O4 x5 V' S- e! s" B
(d)滾刀安裝后的徑向跳動超差和旋轉(zhuǎn)中的軸向竄動,,機(jī)床分度蝸輪副中,分度蝸桿的徑向跳動和軸向竄動都是產(chǎn)生周期性的誤差因素,。
6#
 樓主| 發(fā)表于 2006-10-19 16:34:01 | 只看該作者

Re: 如何解決齒輪出棱問題,?

謝謝,我注意這幾個方面再試試,,但不知道滾刀去哪復(fù)磨才能保證質(zhì)量呢,?我都還是在上海工具廠磨的有些是就是在們這加工點(diǎn)魔的
7#
發(fā)表于 2006-10-20 21:41:42 | 只看該作者

Re: 如何解決齒輪出棱問題?

滾刀磨后是要經(jīng)過計(jì)量的,,如無計(jì)量設(shè)備可采用試切零件辦法,。
8#
發(fā)表于 2007-2-16 12:07:21 | 只看該作者

Re: 如何解決齒輪出棱問題?

重工,、漢工修磨刀具都比較好,。我們的刀具都在重工制作和修磨。
9#
發(fā)表于 2007-2-25 12:45:15 | 只看該作者

Re: 如何解決齒輪出棱問題,?

造成齒輪出棱的原因:1,、刀具的質(zhì)量問題;2,、加工過程質(zhì)量問題,;3、刀具修磨質(zhì)量問題,。

. s& x' d: j/ {' j7 E

解決的辦法:1,、控制外購刀具質(zhì)量,,選擇正規(guī)廠家的刀具,如哈工,、上工,、漢工、重工,。

( R% ? }$ i8 U1 x6 ^- c/ _, | y- c

                   2,、重新校正刀桿的竄動量和跳動量,對刀要對工件的中心,。

0 d) v9 O2 m& X1 g, Z2 [! O

                   3,、修磨滾刀時,根據(jù)加工齒輪的精度,,確定機(jī)床修磨精度,。

10#
發(fā)表于 2009-12-16 13:02:50 | 只看該作者
我也學(xué)習(xí)一下
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