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電腦鑼編程要訣$ i, p9 j8 a9 l$ D% p- r7 A! W
1. 白鋼刀轉(zhuǎn)速不可太快,。
0 u+ z6 b) R7 P- _2. 銅工開粗少用白鋼刀,,多用飛刀或合金刀,。
7 Y# W$ D8 s% N" H! J3. 工件太高時,,應(yīng)分層用不同長度的刀開粗,。9 {7 D) g. A1 r2 k* g
4. 用大刀開粗后,,應(yīng)用小刀再清除余料,,保證余量一致才光刀,。
" S9 T/ K% y& C* K5 |' _- f- o' r5. 平面應(yīng)用平底刀加工,少用球刀加工,以減少加工時間,。
f4 @: S% K3 |9 @2 X4 X" _: r6. 銅工清角時,,先檢查角上R大小,再確定用多大的球刀,。. l+ m/ g. l8 B3 E$ Y2 S
7. 校表平面四邊角要鑼平,。
( k* Z0 m; t. n1 X8. 凡斜度是整數(shù)的,應(yīng)用斜度刀加工,,比如管位,。
8 P+ p6 F# G$ C3 S k {& k/ b) ^9. 做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量,,
" @& |1 M3 @3 n. _* m5 z5 }" k$ A以避免空刀或加工過多而彈刀,。
# A8 J% G1 L `' C1 Y% f10. 盡量走簡單的刀路,如外形,、挖槽,,單面,少走環(huán)繞等高,。
! u. ?, Q5 [- ]" ~. s1 y9 @11. 走WCUT時,,能走FINISH 的,就不要走ROUGH ,。6 j1 [1 H6 L( n8 R% Y8 Q
12. 外形光刀時,,先粗光,再精光,,工件太高時,先光邊,,再光底,。1 Z8 f3 U7 X4 y0 ^3 q: B6 l
13. 合理設(shè)置公差,以平衡加工精度和電腦計算時間,。開粗時,,公差設(shè)為余量的1/5,光刀時,,公差設(shè)為0.01,。: G. S6 q0 c; P6 `! O
14. 做多一點工序,減少空刀時間,。
: `# S' w4 @4 u7 a" Z( x5 J- h做多一點思考,,減少出錯機會。
: ?& C9 v3 K; w) `, D做多一點輔助線輔助面,,改善加工狀況,。0 H- h! D9 k( X! C$ L! J+ U
15. 樹立責(zé)任感,仔細(xì)檢查每個參數(shù),避免返工,。6 e4 s, c* o& K9 {! j. s$ d' M
16. 勤于學(xué)習(xí),,善于思考,不斷進(jìn)步,。$ m4 O" f+ o: \! {+ g! f
17銑非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀;
* ~) P5 r: H) ]6 ]; x! w18小刀清角,大刀精修;
, z% i X, I0 e6 r; V0 t0 t" \+ ]19不要怕補面,適當(dāng)補面可以提高加工速度,美化加工效果.
: ~7 r/ t1 ^9 J3 a20毛坯材料硬度高:逆銑較好,毛坯材料硬度低:順銑較好: M& z- a. \' g
機床精度好,、剛性好、精加工:較適應(yīng)順銑,,反之較適應(yīng)逆銑7 U2 r1 ~/ l8 g, j4 r
零件內(nèi)拐角處精加工強烈建議要用順銑,。0 @1 T0 M+ X! C. o" `. {8 I
粗加工:逆銑較好,精加工:順銑較好
6 V% o$ p8 t8 u3 J- g" p ]5 N刀具材料韌性好,、硬度低:較適應(yīng)粗加工(大切削量加工)/ ~ S& g/ F( i, `" {
刀具材料韌性差,、硬度高:較適應(yīng)精加工(小切削量加工) |
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