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1#
發(fā)表于 2010-5-19 13:24:21 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
電腦鑼編程要訣8 s, F2 c; q: G. y' ~- y$ E
1. 白鋼刀轉(zhuǎn)速不可太快,。
7 @* R3 S' @0 I  K9 f( e2. 銅工開粗少用白鋼刀,,多用飛刀或合金刀,。) L& `* N# s/ U8 \2 E* B( \
3. 工件太高時,,應(yīng)分層用不同長度的刀開粗,。' [3 d+ |. ~" l
4. 用大刀開粗后,,應(yīng)用小刀再清除余料,保證余量一致才光刀,。  \2 J" B$ y! f5 v) ~  j
5. 平面應(yīng)用平底刀加工,,少用球刀加工,以減少加工時間,。
, h6 ^4 h' H% B6. 銅工清角時,,先檢查角上R大小,再確定用多大的球刀,。- H4 y/ m" k5 U8 @. M. S: Z; t
7. 校表平面四邊角要鑼平,。
. K, h3 B5 q7 O- e% Q5 Y# K8. 凡斜度是整數(shù)的,應(yīng)用斜度刀加工,,比如管位,。/ ]& R% t! z$ e: q$ `8 H: a' T
9. 做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量,,. M" ?7 K+ ^' A( Y0 a3 I
以避免空刀或加工過多而彈刀,。+ ~/ }& G8 H) ?3 D" V( k* Y
10. 盡量走簡單的刀路,如外形,、挖槽,,單面,少走環(huán)繞等高,。
4 u0 {% j& D# o11. 走WCUT時,,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。
  y7 g. R7 n& B0 `. f12. 外形光刀時,,先粗光,,再精光,工件太高時,,先光邊,,再光底。5 O* I. p3 k# ?! b! Y8 ?" W* t
13. 合理設(shè)置公差,,以平衡加工精度和電腦計算時間。開粗時,,公差設(shè)為余量的1/5,,光刀時,公差設(shè)為0.01,。
) }" Y/ B  ?/ V14. 做多一點工序,,減少空刀時間。
, A3 a# t' c* P做多一點思考,,減少出錯機會,。$ j* o" F% s) Z. V3 Z8 {4 X7 `% U2 w
做多一點輔助線輔助面,改善加工狀況,。- B) x, I! ^! E
15. 樹立責任感,,仔細檢查每個參數(shù),避免返工,。
  y% E0 Q; l# G5 T2 q16. 勤于學習,,善于思考,不斷進步,。4 ^4 d0 ]" z( R+ J, D1 t
17銑非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀; + X: z9 f5 `7 D; i3 a9 p  w
18小刀清角,大刀精修; . [: `1 _4 q* Y& p8 D
19不要怕補面,適當補面可以提高加工速度,美化加工效果.
  T- _: `& r+ }4 q  y20毛坯材料硬度高:逆銑較好,毛坯材料硬度低:順銑較好
/ a4 Y3 A% b8 z7 b  q機床精度好,、剛性好、精加工:較適應(yīng)順銑,,反之較適應(yīng)逆銑9 z" ^0 @' X$ w% ?8 U0 I9 D( ?- i7 B
零件內(nèi)拐角處精加工強烈建議要用順銑,。
1 l% C- w, F8 e8 t4 {# N粗加工:逆銑較好,精加工:順銑較好+ N3 E" x: g/ W; b3 g' q" p
刀具材料韌性好,、硬度低:較適應(yīng)粗加工(大切削量加工)# O4 t' a, N( }7 ^, g
刀具材料韌性差,、硬度高:較適應(yīng)精加工(小切削量加工)
2#
發(fā)表于 2011-12-5 08:44:32 | 只看該作者
非常不錯( `' h; r7 T5 K6 ^$ E: o7 G$ |- m
{:soso_e102:}
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