鋼制件的表面發(fā)黑處理,,也有被稱之為發(fā)藍處理fficeffice" /> % f. o& H* ^7 R8 q$ J+ Y
發(fā)黑處理現(xiàn)在常用的方法有傳統(tǒng)的堿性加溫發(fā)黑和出現(xiàn)較晚的常溫發(fā)黑兩種,。 $ ]3 ~% n/ D; G
但常溫發(fā)黑工藝對于低碳鋼的效果不太好,。
- F; P- C$ _ z' xA3鋼用堿性發(fā)黑好一些,。
+ p4 Y3 H# E2 s6 c j' U堿性發(fā)黑細分出來,,又有一次發(fā)黑和兩次發(fā)黑的區(qū)別,。
- M$ V( W2 Y( T, d0 q發(fā)黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉。
7 P1 D, @4 h; J" q發(fā)黑時所需溫度的寬容度較大,,大概在135攝氏度到155攝氏度之間都可以得到不錯的表面,,只是所需時間有些長短而已。 + {. y/ E, A0 `3 g+ _; c
實際操作中,需要注意的是工件發(fā)黑前除銹和除油的質量,,以及發(fā)黑后的鈍化浸油,。發(fā)黑質量的好壞往往因這些工序而變化。
" t/ V: r, m9 b9 B( Z+ i/ ` 金屬“發(fā)藍”藥液 采用堿性氧化法或酸性氧化法,;使金屬表面形成一層氧化膜,,以防止金屬表面被腐蝕,此處理過程稱為“發(fā)藍”,。 黑色金屬表面經(jīng)“發(fā)藍”處理后所形成的氧化膜,,其外層主要是四氧化三鐵,內(nèi)層為氧化亞鐵,。 一,、堿性氧化法“發(fā)藍”藥液 1.配方: 硝酸鈉50~100克氫氧化鈉600~700克亞硝酸鈉100~200克水1000克
) N2 [! }* M2 C 2.制法:按配方計量后,在攪拌條件下,,依次把各料加入其中,,溶解,混合均勻即可,。 3.說明: (1)金屬表面務必洗凈和干燥以后,,才能進行“發(fā)籃”處理。 (2)金屬器件進行“發(fā)藍”處理條件與金屬中的含碳量有關,,“發(fā)藍”藥液溫度及金屬器件在其中的處理時間可參考下表,。 金屬中含碳量%工作溫度(℃)處理時間(分)開始終止>0.7135-13714310-300.5-0.7135-14015030-50<0.4142-145153-15540-60合金鋼142-145153-15560-90
: _! K; G. n3 R |% e9 p; w (3)每隔一星期左右按期分析溶液中硝酸鈉、亞硝酸鈉和氫氧化鈉的含量,,以便及時補充有關成分,。一般使用半年后就應更換全部溶液。 (4)金屬“發(fā)藍”處理后,,最好用熱肥皂水漂洗數(shù)分鐘,再用冷水沖洗,。然后,又用熱水沖洗,,吹于。 二,、酸性氧化法“發(fā)藍”藥液 1.配方: 磷酸3~10克硝酸鈣80~100克過氧化錳10~15克水1000克 2.制法:按配方計量后,,在不斷攪拌條件下,依次把磷酸,、過氧化錳和硝酸鈣加入其中,,溶解,混合均勻即可,。 3.說明: (1)金屬器件先經(jīng)洗凈和干燥后才能進行“發(fā)藍”處理,。 (2)此法所得保護膜呈黑色,其主要成分是由磷酸鈣和鐵的氧化物所組成,,其耐腐能力和機械強度均超過堿性氧化法所得的保護膜,。 4.“發(fā)藍”工作溫度為100℃,,處理時間為40~45分鐘。在處理碳素鋼時,,藥液中磷酸含量控制在3~5克/升,;處理合金鋼或鑄鋼時,磷酸含量控制在5~10克/升,。應注意定期分析藥液磷酸的含量,。 5.“發(fā)藍”處理后金屬器件的清洗方法同上。 |