鋼制件的表面發(fā)黑處理,,也有被稱之為發(fā)藍處理ffice ffice" /> ' k9 n0 Y2 p# k% m/ Z
發(fā)黑處理現(xiàn)在常用的方法有傳統(tǒng)的堿性加溫發(fā)黑和出現(xiàn)較晚的常溫發(fā)黑兩種。 5 F1 a) Y3 M# T6 E2 j& I- T
但常溫發(fā)黑工藝對于低碳鋼的效果不太好,。
- L$ ^ a7 o# e' W+ tA3鋼用堿性發(fā)黑好一些。 / o! T1 j3 ?2 [6 w
堿性發(fā)黑細分出來,,又有一次發(fā)黑和兩次發(fā)黑的區(qū)別,。 , O3 N3 t! s; D; ] `) |+ J( r0 W5 ~& q
發(fā)黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉,。
. u" J6 Z- k8 ]$ z# U2 J3 c G發(fā)黑時所需溫度的寬容度較大,,大概在135攝氏度到155攝氏度之間都可以得到不錯的表面,只是所需時間有些長短而已,。
; b6 W. _ ]: N0 `2 J7 |實際操作中,,需要注意的是工件發(fā)黑前除銹和除油的質(zhì)量,以及發(fā)黑后的鈍化浸油。發(fā)黑質(zhì)量的好壞往往因這些工序而變化,。
R- J0 j" }9 R: X( B* S0 X 金屬“發(fā)藍”藥液 采用堿性氧化法或酸性氧化法,;使金屬表面形成一層氧化膜,以防止金屬表面被腐蝕,,此處理過程稱為“發(fā)藍”,。 黑色金屬表面經(jīng)“發(fā)藍”處理后所形成的氧化膜,其外層主要是四氧化三鐵,,內(nèi)層為氧化亞鐵,。 一、堿性氧化法“發(fā)藍”藥液 1.配方: 硝酸鈉50~100克氫氧化鈉600~700克亞硝酸鈉100~200克水1000克 % J$ F6 A4 Q5 P( s* @9 {# \' j; n2 ^
2.制法:按配方計量后,,在攪拌條件下,,依次把各料加入其中,溶解,,混合均勻即可。 3.說明: (1)金屬表面務必洗凈和干燥以后,,才能進行“發(fā)籃”處理,。 (2)金屬器件進行“發(fā)藍”處理條件與金屬中的含碳量有關,“發(fā)藍”藥液溫度及金屬器件在其中的處理時間可參考下表,。 金屬中含碳量%工作溫度(℃)處理時間(分)開始終止>0.7135-13714310-300.5-0.7135-14015030-50<0.4142-145153-15540-60合金鋼142-145153-15560-90 ) n4 l* ]/ _* W: W: \( s
(3)每隔一星期左右按期分析溶液中硝酸鈉,、亞硝酸鈉和氫氧化鈉的含量,以便及時補充有關成分,。一般使用半年后就應更換全部溶液,。 (4)金屬“發(fā)藍”處理后,最好用熱肥皂水漂洗數(shù)分鐘,,再用冷水沖洗,。然后,又用熱水沖洗,吹于,。 二,、酸性氧化法“發(fā)藍”藥液 1.配方: 磷酸3~10克硝酸鈣80~100克過氧化錳10~15克水1000克 2.制法:按配方計量后,在不斷攪拌條件下,,依次把磷酸,、過氧化錳和硝酸鈣加入其中,溶解,,混合均勻即可,。 3.說明: (1)金屬器件先經(jīng)洗凈和干燥后才能進行“發(fā)藍”處理。 (2)此法所得保護膜呈黑色,,其主要成分是由磷酸鈣和鐵的氧化物所組成,,其耐腐能力和機械強度均超過堿性氧化法所得的保護膜。 4.“發(fā)藍”工作溫度為100℃,處理時間為40~45分鐘,。在處理碳素鋼時,,藥液中磷酸含量控制在3~5克/升;處理合金鋼或鑄鋼時,,磷酸含量控制在5~10克/升,。應注意定期分析藥液磷酸的含量。 5.“發(fā)藍”處理后金屬器件的清洗方法同上,。 |