規(guī)范化的設(shè)備維修管理-SOON

pangaofeng1

規(guī)范化的設(shè)備維修管理-SOON
, P* R! d1 \- o7 e$ R5 ^. V) Q# y書名:規(guī)范化的設(shè)備維修管理-SOON
( p; _# V0 q& y3 n. A# X+ s圖書編號:1392585
* I& J6 D) C( y/ B8 H& @+ _, P出版社:機(jī)械工業(yè)
" H( E& |2 {' Y% }/ u# K4 g6 s定價:33.0
! f' k( ?- {5 I8 X% [- w( v* `1 {/ cISBN:711118563
作者:李葆文
出版日期:2006-01-01
2 Y9 X( h, Q& r) g7 f版次:1
開本:32開
簡介:
本分冊是“全面規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù)(TnPM)叢書”的第四分冊，在TnPM體系里，除了生產(chǎn)現(xiàn)場操作員工參與的規(guī)范化活動之外,，精心設(shè)計的預(yù)防維修體系仍具有重要的實踐意義,。這個體系我們稱為SOON流程，即“Strategy(System)--On—site-information—Organizing—Normalizing”,，意思為“策略(系統(tǒng))--現(xiàn)場信息--組織--規(guī)范”流程,。這是一套比較嚴(yán)密的設(shè)備防護(hù)體系設(shè)計。本分冊也將按此邏輯順序展開,，首先，根據(jù)不同設(shè)備類型及設(shè)備的不同役齡,，選擇不同的維修策略,；然后通過現(xiàn)場的信息收集，包括依賴人類“五感”的點巡檢,、依靠儀器儀表的狀態(tài)檢測以及依賴診斷工具箱的邏輯推理,，以此對設(shè)備狀況和故障傾向進(jìn)行管理；下一步是維修活動的組織,，包括維修組織結(jié)構(gòu)設(shè)計,、維修資源的配置等；最后是維修行為的規(guī)范和維修質(zhì)量的評價,。
　　本分冊適合各類企業(yè)的設(shè)備管理人員,、生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員和從事設(shè)備維護(hù)的工程技術(shù)人員和高校相關(guān)專業(yè)師生參考使用。
5 |: z& b: e: t9 v7 ]
目錄:
序
叢書序言
前言
引言
' P! d# U8 B; s9 V( _/ I1 z第1章 設(shè)備維修策略
1.1 設(shè)備不同的維修策略及其應(yīng)用范疇
& `; O5 x& A( ]8 g# ?, H1.2 可靠性為中心的維修(RCM)
1.3 設(shè)備服役不同階段的維修策略
+ ~  {- Z9 t" u% R3 f! b1.4 維修策略的選擇
1.5 設(shè)備組合維修策略設(shè)計
! a) ^, ]: Q) @) c9 b2 Z第2章 設(shè)備現(xiàn)場檢查,、監(jiān)測和診斷
2.1 點檢體制的設(shè)計和點檢管理
2.2 設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測
  B, n( a: N4 W% |7 h7 X9 K2.3 故障診斷邏輯與推理方法
第3章 維修活動組織和資源整合
3.1 設(shè)備管理組織
/ y) n: U3 C9 z' e4 D3.2 維修資源安排和合同化維修
3.3 維修活動的組織與維修計劃
" V% X5 y- D2 d; U- I/ C3.4 維修預(yù)算和維修費用控制
第4章 維修行為規(guī)范
/ ]6 f4 r" H: c! w4.1 設(shè)備檢修工程的規(guī)范管理
3 e; O7 Y6 Z: h6 @5 z4.2 設(shè)備維修技術(shù)管理規(guī)范化
4.3 運行／維護(hù)／維修流程規(guī)范化
4.4 維修行為的規(guī)范化
4.5 企業(yè)維修規(guī)范管理案例l
4.6 企業(yè)維修規(guī)范管理案例2
附錄
( T5 ?8 D7 i. `, L# J# @附錄A 機(jī)械設(shè)備維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)典型示例
附錄B 維修作業(yè)規(guī)范典型示例
附錄C 機(jī)械設(shè)備電氣部分修理通用技術(shù)條件
參考文獻(xiàn)
- [4 P1 Q% C5 m9 I, ], S% E

2 K1 l7 B' ?/ a0 |) N
0 ?+ U7 B; \0 w# `8 {0 ?

  n( X6 P/ Q0 `9 b( r

longyi_x

應(yīng)該是本好書呀�,�,！可惜我怎么下不了呀

陳建國002

但是，我的實際管理經(jīng)驗和資歷都非常淺�,，F(xiàn)在感覺上,，很多的工作都沒有得到有效的推行和開展，說得明白點就是都是一些形式,。比如：設(shè)備的點檢,，預(yù)防性保養(yǎng)，三級保養(yǎng),，巡檢等都沒有真正的起到其相應(yīng)的效果,，都是拿著表格就打鉤，而實際工作卻沒有去做好。這個是前任設(shè)備主管留一下來的一直的作風(fēng),。, B4 d+ I, B! U9 ?& n
: _6 L2 d  J3 \8 H. s2 B  d2 A
3 b7 E  g7 q. u7 P
' N! Y0 u) a+ O3 b. k2 ~     我現(xiàn)在接手,，根據(jù)我學(xué)習(xí)和觀察，我發(fā)現(xiàn)我們公司現(xiàn)在存在的不緊緊是以上的形式主義,，還有其他問題,，比如：設(shè)備資料的技術(shù)管理、零配件的管理等沒有開展,，比如設(shè)備的維修記錄沒有嚴(yán)格記錄好,，隨便寫個“修復(fù)”就草草了事，零配件隨便用,，不做記錄,，不做其技術(shù)資料的收集管理等，亂擺亂放,，工具亂擺亂放等等,。
& T$ y1 p! ]9 U+ A% h* n% D: U# u5 u
* y4 b" d7 a  ^* b4 `; {2 N) \
9 S1 n( A, `4 H3 G! o6 P$ {     問題多到我看到就頭暈。我們公司現(xiàn)在做的是6S管理,，在設(shè)備科這個部門就一直都沒有得到有效的開展,，才造成我們現(xiàn)場凌亂。另外,，我們的人員只有5個人,，許多工作無法做到有專人管理，一直都是大家都圍繞著維修,，壞了就修,，其他的不管了。
  Z! J9 n2 A' F- M: _; Q1 N8 b' h+ A% L" R! a) b
. l, t  z' R; d8 d9 T, K' x) c, c, V) e8 e5 W
6 F+ q3 B  K5 x; m" a: h; e0 v, Y% D" f0 V0 @" i$ L    這樣的情況,，我該如何去開展工作,，我很想去一步一步的規(guī)范，整理好,，實施好這些管理,，但是員工老是說修機(jī)器累了，不搞其他的,，嫌工資低等原因,，工作態(tài)度相當(dāng)消極。其實我們是設(shè)備都比較簡單,，5個人現(xiàn)在每天8小時基本是有3個小時以上是休息的,，完全有時間去整理零配件和工作現(xiàn)場，由于一直懶散慣來,，雖然我自己已經(jīng)親自帶動了一個多月,，許多東西都整理規(guī)范出來了,，但是看到員工的積極性感覺依然還是難起到立竿見影的作用。&

無業(yè)人士

謝樓主提供,，好好學(xué)習(xí)

shbwu

我沒有威望啊,，可惜啊,！