|
1.油箱的有效容積(油面高度為油箱高度80%時(shí)的容積)應(yīng)根據(jù)液壓系統(tǒng)發(fā)熱、散熱平衡的原則來(lái)計(jì)算,這項(xiàng)計(jì)算在系統(tǒng)負(fù)載較大、長(zhǎng)期連續(xù)工作時(shí)是必不可少的,。但對(duì)于一般情況來(lái)說(shuō),油箱的有效容積可以按液壓泵的額定流量qp(L/min)估計(jì)出來(lái)。例如,,適用于機(jī)床或其它一些固定式機(jī)械的估算式為:- H+ f' R! T& ~+ d) i
V=ξqp (6-7)
; O5 a* c5 g& U# ?. n式中:V為油箱的有效容積(L),;ξ為與系統(tǒng)壓力有關(guān)的經(jīng)驗(yàn)數(shù)字:低壓系統(tǒng)ξ=2~4,中壓系統(tǒng)ξ=5~7,,高壓系統(tǒng)ξ=10~12,。9 t* H5 S4 K+ ?
2.吸油管和回油管應(yīng)盡量相距遠(yuǎn)些,兩管之間要用隔板隔開(kāi),,以增加油液循環(huán)距離,,使
( d( |: M& f& ~# M% D; J# d液有足夠的時(shí)間分離氣泡,沉淀雜質(zhì),,消散熱量,。隔板高度最好為箱內(nèi)油面高度的3/4。吸油管入口處要裝粗濾油器,。精濾油器與回油管管端在油面最低時(shí)仍應(yīng)沒(méi)在油中,,防止吸油時(shí)卷吸空氣或回油沖入油箱時(shí)攪動(dòng)油面而混入氣泡�,;赜凸芄芏艘诵鼻�45°,,以增大出油口截面積,減慢出口處油流速度,,此外,,應(yīng)使回油管斜切口面對(duì)箱壁,以利油液散熱,。當(dāng)回油管排回的油量很大時(shí),,宜使它出口處高出油面,向一個(gè)帶孔或不帶孔的斜槽(傾角為5°~15°)排油,,使油流散開(kāi),,一方面減慢流速,另一方面排走油液中空氣,。減慢回油流速,、減少它的沖擊攪拌作用,也可以采取讓它通過(guò)擴(kuò)散室的辦法來(lái)達(dá)到,。泄油管管端亦可斜切并面壁,,但不可沒(méi)入油中。* G3 J+ I5 @- t4 c" I! v: H
管端與箱底,、箱壁間距離均不宜小于管徑的3倍,。粗濾油器距箱底不應(yīng)小于20mm。- k2 ~6 H7 }9 K
3.為了防止油液污染,,油箱上各蓋板,、管口處都要妥善密封。注油器上要加濾油網(wǎng),。防止油箱出現(xiàn)負(fù)壓而設(shè)置的通氣孔上須裝空氣濾清器,�,?諝鉃V清器的容量至少應(yīng)為液壓泵額定流量的2倍。油箱內(nèi)回油集中部分及清污口附近宜裝設(shè)一些磁性塊,,以去除油液中的鐵屑和帶磁性顆粒,。
& Z1 \# b6 X; V0 B4 r4.為了易于散熱和便于對(duì)油箱進(jìn)行搬移及維護(hù)保養(yǎng),按GB3766—83規(guī)定,,箱底離地至少應(yīng)在150mm以上,。箱底應(yīng)適當(dāng)傾斜,在最低部位處設(shè)置堵塞或放油閥,,以便排放污油,。按照GB3766—83規(guī)定,箱體上注油口的近旁必須設(shè)置液位計(jì),。濾油器的安裝位置應(yīng)便于裝拆,。箱內(nèi)各處應(yīng)便于清洗。" G" U0 i$ m$ {
5.油箱中如要安裝熱交換器,,必須考慮好它的安裝位置,,以及測(cè)溫、控制等措施,。
% o( L" Y$ i7 y+ [- _5 K. E6.分離式油箱一般用2.5~4mm鋼板焊成,。箱壁愈薄,散熱愈快〖ZW(Y〗有資料建議100L容量的油箱箱壁厚度取1.5mm,,400L以下的取3mm,,400L以上的取6mm,箱底厚度大于箱壁,,箱蓋厚度應(yīng)為箱壁的4倍,。〖ZW)〗,。大尺寸油箱要加焊角板,、筋條,以增加剛性,。當(dāng)液壓泵及其驅(qū)動(dòng)電機(jī)和其它液壓件都要裝在油箱上時(shí),油箱頂蓋要相應(yīng)地加厚,。
' `( S0 w6 d2 M/ g* f7.油箱內(nèi)壁應(yīng)涂上耐油防銹的涂料,。外壁如涂上一層極薄的黑漆(不超過(guò)0.025mm厚度),會(huì)有很好的輻射冷卻效果,。鑄造的油箱內(nèi)壁一般只進(jìn)行噴砂處理,,不涂漆。 |
|