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骨架油封的裝配及注意事項(xiàng)1 C2 }* B! W& N9 R/ b( k U
文章來源:密封技術(shù)網(wǎng)5 n ?; B, j$ X& F' I6 W" @( I
一,、骨架油封的結(jié)構(gòu):- w# _- L4 P5 h, e
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骨架油封的結(jié)構(gòu)比較簡單,,一般有三部分組成:油封體,、加強(qiáng)骨架和自緊螺旋彈簧,。密封體按照不同部位又分為底部,、腰部,、刃口和密封唇等,。通常,,在自由狀態(tài)下的骨架油封,其內(nèi)徑比軸徑小,,即具有一定的“過盈量”,。因此,當(dāng)油封裝入油封座和軸上之后,,油封刃口的壓力和自緊螺旋彈簧的收縮力對(duì)軸產(chǎn)生一定的徑向緊力,,經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)行后,該壓力會(huì)迅速減小乃至消失,,因而,,加上彈簧可以隨時(shí)補(bǔ)償油封自緊力。* A, Q3 F8 b1 y& h+ `" r+ p
& j9 w" \8 F% R6 _6 K( K 二,、密封原理:
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1.自由狀態(tài)下,,油封唇口內(nèi)徑比軸徑小,,具有一定的過盈量。1 A7 o9 ~) d! M2 J7 V& S8 B! h% q
4 @& l @" z" Q# H# G 2.安裝后,,油封刃口的過盈壓力和自緊彈簧的收縮力對(duì)旋轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生一定的徑向壓力,。
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5 q }' o! X/ j |0 K' q9 L3 l 3.工作時(shí),油封唇口在徑向壓力的作用下,,形成0.25~0.5mm寬的密封接觸環(huán)帶,。在潤滑油壓力的作用下,油液滲人油封刃口與轉(zhuǎn)軸之間形成極薄的一層油膜,。油膜受油液表面張力的作用,,在轉(zhuǎn)軸和油封刃口外沿形成一個(gè)“新月面”防止油液外溢,起到密封作用,。- I% N0 G% W' ~9 {6 K
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由于在油封與軸之間存在著油封刃口控制的油膜,,此油膜具有流體潤滑特性。在液體表面張力的作用下,,油膜的剛度恰好使油膜與空氣接觸端形成一個(gè)新月面,,防止了工作介質(zhì)的泄漏,從而實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)軸的密封,。油封的密封能力,,取決于密封面油膜的厚度,厚度過大,,油封泄漏;厚度過小,,可能發(fā)生干摩擦,引起油封和軸磨損;密封唇與軸之間沒有油膜間沒有油膜,,則易引起發(fā)熱,、磨損。因此,,在安裝時(shí),,必須在密封圈上涂些油,同時(shí)保證骨架油封與軸心線垂直,,若不垂直,油封的密封唇會(huì)把潤滑油從軸上排干,,也會(huì)導(dǎo)致密封唇的過度磨損,。在運(yùn)轉(zhuǎn)中,殼體內(nèi)的潤滑劑微微滲出一點(diǎn),,以達(dá)到在密封面處形成油膜的狀態(tài)最為理想,。
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* ]" b6 S( w8 X0 V 三、造成油封漏油的主要因素4 z! C8 r+ c9 c# j
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油封密封不嚴(yán)是造成漏油的主要因素,,當(dāng)軸出現(xiàn)磨損形成溝槽,,即使更換新油封仍不能密封時(shí),,是由于油封唇口與軸的接觸壓力下降,造成安裝后油封唇直徑與軸徑的過盈量太小,。裝配方法不當(dāng)也是造成漏油的重要因素,,如密封唇口撕裂、翻卷,、自緊彈簧脫落等,。8 j+ B+ R( h/ x) {
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四、油封密封不嚴(yán)而漏油的對(duì)策
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$ h+ `4 ^$ T k2 P 1,、掌握和識(shí)別偽劣產(chǎn)品的基本知識(shí),,選購優(yōu)質(zhì)、標(biāo)準(zhǔn)的油封,。
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2,、油封配合座孔的精度不低于H8,表面粗糙度按GЗ1031-83,,Ra不大于3.2μm且Rmax不大于12.5μm(μ▽5),。; ]4 U/ H' f# M8 T N3 G# `
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3,、軸與油封接觸部分表面粗糙度按GB1031-83,,Ra不大于0.63μm,不小于0.2μm(▽7-▽9),。精度為h9,。
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4,、軸的表面硬度應(yīng)為HRC≥35~55,,硬度深度不小于0.33mm。
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# c. F" \- _9 n+ d! B* V �,。�5,、軸和座孔應(yīng)加工有15°~30°的裝配倒角。若設(shè)計(jì)時(shí)沒有倒角,,也可以在裝配時(shí)用油光銼刀人工修出裝配倒角,。
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6,、油封唇部接觸部分表面不應(yīng)有機(jī)加工螺紋痕7 P+ x5 c: n* O+ Y" I
, N: p- Q* k# m6 [8 I 油封唇部接觸部分表面不應(yīng)有機(jī)加工螺紋痕跡,。
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, b2 s2 i2 `7 f7 ^ 7、安裝時(shí),,若軸徑外表面粗糙度低或有銹斑,、銹蝕、起毛刺等缺陷,,要用細(xì)砂布或油石打磨光滑,。2 G! o3 f. |$ D: ]4 @8 N5 ^- s
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8,、裝配時(shí)需要注意安裝方向:裝有自緊彈簧的一面(即有凹槽的一面)朝向箱體內(nèi)部,防塵唇向外,。0 ^& X( H0 {, m. o }
( B9 H7 c! L, v( \. {' S* k( F" f 9,、裝配前在油封唇口或軸徑對(duì)應(yīng)位置涂上清潔機(jī)油或潤滑油脂。裝配時(shí)在油封外圈涂上密封膠,,用硬紙把軸上的鍵槽或臺(tái)階部位包起來,,避免劃傷油封唇口或翻卷,用導(dǎo)向過渡套等專用工具將油封向里旋轉(zhuǎn)壓進(jìn),,千萬不能硬砸硬沖,。以防油封變形或擠斷彈簧而失效;若出現(xiàn)唇口翻邊、彈簧脫落和油封歪斜時(shí)必須拆下重新裝入,。. B, W+ H* A7 O3 R: u) l4 d- R b
' q+ J; W* d/ n) i. V3 z6 f p$ [$ [ 10,、如軸徑和軸承磨損嚴(yán)重;油封橡膠老化或彈簧失效等,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理和更換相應(yīng)部件,。
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11,、對(duì)不正常發(fā)熱的部件或總成應(yīng)及時(shí)排除故障;避免機(jī)械超速、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),,以防止油封唇口溫度升高,、橡膠老化、唇口快速磨損等,。& `: W7 W6 \$ u j
0 ]7 E8 S3 x7 g+ j3 W 12,、要經(jīng)常檢查機(jī)油油位,若機(jī)油雜質(zhì)過多,,存有合金粉末,、金屬鐵屑時(shí)要徹底更換新機(jī)油。所換機(jī)油牌子和質(zhì)量要符合季節(jié)的要求,。
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2 ^. T+ K8 i& @/ Y3 {7 ` 13,、暫時(shí)不用的油封,應(yīng)妥善保管,,防止沾上油污,、灰塵或太陽曝曬。& R+ N% u. n6 o
( d' e6 x! [5 z; Z$ p6 g- F! X S- V 14,、當(dāng)軸徑磨損成“V”形溝槽,,使新的油封唇口與軸接觸壓力下降不能起封油作用時(shí)�,?蛇x用AR一5雙組份膠粘劑粘補(bǔ),既簡便可靠又耐磨,。也可以采用油封移位的方法進(jìn)行彌補(bǔ),。具體方法是:一般的橡膠油封,,可加墊片將油封向前或向后移位,錯(cuò)開軸徑上的磨損溝槽,。對(duì)于限位骨架油封,,可車削骨架前端殼體2~3mm,再加墊移位,。 |
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