國產(chǎn)新型高性能熱作模具鋼D.Casking

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國產(chǎn)新型高性能熱作模具鋼D.Casking
  T/ \2 E9 U* \5 _' e5 T* ]0 [模具技術(shù)的發(fā)展帶動了模具材料的革命，壓鑄模具因其使用環(huán)境最為惡劣,，成為模具材料最高端的挑戰(zhàn),。由東北特鋼撫順基地生產(chǎn)的D.Casking壓鑄專用模具鋼,，凝聚了科研單位（北京鋼鐵研究總院先進鋼鐵材料技術(shù)國家工程研究中心）和生產(chǎn)單位多年的心血。大家追求的目標(biāo)集中于高品質(zhì),、低成本發(fā)揮中國優(yōu)勢,，為振興國產(chǎn)民族品牌占領(lǐng)世界高端市場而努力,。
! f8 c' M9 E& ]% I, \⒈化學(xué)成分：C0.35;Si0.30;Mn0.40;Co0.60;Cr5.00;Mo2.00;V0.60;加入其它特殊合金元素。
⒉主要特點：
4 [8 c) w/ v% @' I& q⑴特殊成分設(shè)計---高淬透性,、高韌性,、細晶化；
* p6 J6 F9 E7 R: T  n6 h. Q⑵三聯(lián)ESR冶煉工藝---低S,、P（S≤0.003,P≤0.012）,，更純凈，高均勻,。
7 u7 F9 f& Y. M% S" i9 g( r- [3 Z. f⑶多向鍛造+結(jié)構(gòu)均勻化處理---組織均勻,，等向性更好。
⒊熱處理一般建議：
退火：820~880℃,慢冷,，硬度≤229HB,；
淬火溫度：1010~1030℃,快冷；
0 h1 \8 a4 A3 R& S  U回火溫度：550～650℃,，回火三次，不建議采用最高溫度回火,；
5 `: s& G. H8 c& E% z" [5 `硬度：HRC43~53.
* }) X* O( {' P⒋模具使用建議：
* }; n- k* W# k  h⑴EDM及WEDM加工后,，模具的型面應(yīng)采用打磨及噴砂等方法去除表面變質(zhì)層，再經(jīng)去應(yīng)力回火（溫度比之前回火低10~25℃）,。
⑵熱處理淬火應(yīng)加快冷卻速度,，以提高模具的韌性。
. W5 w: i3 E) ]5 _⑶模具型腔中易早期龜裂或侵蝕的部位應(yīng)盡量采用鑲件可替換的設(shè)計,。
2 O$ `; @3 S7 ~$ B; W: j⑷盡量降低壓鑄金屬溶液的溫度,，以減少龜裂及侵蝕。
⑸壓鑄型面要避免高度拋光,，以使脫模劑能均勻附著,。建議對型面進行氧化，以減少粘著及侵蝕,。
9 s  G7 F% V% B1 s# J" k⑹模具生產(chǎn)一段時間后須經(jīng)去應(yīng)力回火（溫度比之前回火低10~25℃）,，第一次去應(yīng)力回火應(yīng)安排在試模后，隨后的去應(yīng)力回火應(yīng)安排在生產(chǎn)1000~2000模次后,，5000~10000模次后及隨后每1~2萬模次后,。
0 l9 I6 y$ L; I) b% P⒌特性及用途
⑴特性
/ R. _8 J) {5 K5 A5 a( w+ ]①可在HRC50~52高硬度情況下使用；
3 r* j! i5 ]- k- |: C②優(yōu)良的高等向性,；
③優(yōu)良的抗熱疲勞性能,；
④優(yōu)良的抗龜裂性能；
⑤優(yōu)良的抗回火軟化性能
⑵用途
精密壓鑄模,；一般大,、中型壓鑄模具和擠壓模具,；高級整體淬硬塑料模具。
6 x( S, d$ t2 K. l用途                    使用硬度/HRC             備注
中小型擠出/壓鑄模具        49~53                耐熱裂紋性
( ^/ c7 p$ K( @8 H! o一般模具                   46~50                綜合性能佳
大型模具                   43~46                重視高韌性
注：根據(jù)模具設(shè)計尺寸,，壓鑄工作條件不同,，回火硬度可做相應(yīng)的微調(diào)。
⒍物理性質(zhì)
⑴導(dǎo)熱系數(shù)（×10-2cal/cm?sec?℃）
1 K3 Z- S, T. F/ c+ ?: G; B2 l  D溫度/℃              20             200              700
導(dǎo)熱系數(shù)            7.72            7.15             6.9
# W; N- W7 P* R⑵熱膨脹系數(shù)（×10-6/℃）
溫度/℃              100             200              700
熱膨脹系數(shù)           10.8            11.1             13.5
信息來源：模具鋼材及高速鋼專業(yè)服務(wù)商---東莞市弘超模具科技有限公司,，0769-82621066