鑄造：銅鑄問題（氣孔問題）---請教

loverymo

ZCuAl10Fe3的銅鑄件（溫度為1200-1250,，成型方式：真空澆注或離心澆注）,，成型加工后出現(xiàn)致密型氣孔（針孔大�,。�,，如下圖所示,。
1,、請問該不良現(xiàn)象為何種原因造成？,？,？？如何解決�,�,！
2、鑄件氣孔的形成原因主要有：
1,、澆注過程中在型腔中的氣體受熱急劇膨脹,，無法及時排出，鉆入金屬熔液中,。
2,、型砂中所含有的水分受高溫影響，蒸發(fā)成氣體,，無法及時排出,，鉆入金屬熔液。
3,、型砂中含有的粘結劑受高溫影響,，燃燒氣化，產(chǎn)生大量氣體,，無法及時排出,，鉆入金屬熔液。
4,、金屬熔液在熔煉過程中吸收的氣體,，在澆鑄前未處理干凈。
如何解決,？,？？�,。,。�
謝先�,。,�,！
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loverymo

十分期待,，鑄造高手的參與！,！謝謝�,。�,！

智慧平庸

樓主不妨說一下你的工藝,！

tgzh

模型預熱溫度不夠的可能性較大，我們在生產(chǎn)過程中就出現(xiàn)過這樣的現(xiàn)象,，一般第一件容易出現(xiàn),。你說的鑄件氣孔的形成原因一般會會出現(xiàn)在產(chǎn)品的上方，但圖上氣孔分布比較廣,。個人見解僅供參考

tgzh

補充一下,，我們是離心澆鑄，真空澆鑄形成的我就不清楚了,，呵呵

杭州學徒

真空澆注或離心澆注,真空澆鑄不了解,，沒發(fā)言權。離心澆鑄有針孔只LZ所提的第四條符合,。至于如何解決,，熔煉除氣，高溫低澆,。你的澆鑄溫度偏高,。

loverymo

回復 6# 杭州學徒

2 \3 I6 Q0 S5 z( S. p9 U3 Q
    公司在這方面沒有明確說明，請問澆注溫度多少為適宜,？,？？,？

loverymo

回復 3# 智慧平庸

) A  w; I1 s" c/ L5 a+ z工藝流程：
/ x9 F3 a7 U1 w
) ?& D) O# {8 S. Z5 y    爐料,、工具、吸模在使用前均預熱,！

loverymo

回復 3# 智慧平庸
- W. I% B3 C) D( W. J8 a

( i& ?1 E0 K  H  ]0 I 1、步驟：爐料準備→溶劑準備→熔爐準備→熔煉工具準備→配料計算
2,、流程：加工生產(chǎn)回收料→紫銅→回收料/銅渣→鋁,、鐵→成分分析/含氣實驗→脫氧劑→除渣
3,、爐料、工具及吸模均需預熱�,。,。�

lizanyuan1114

版主高見,，值得采納,。澆注溫度過高，還有建議預熱一下模具