求助：熔模鑄造管夾易產(chǎn)生表面缺陷,，該如何解決,？,？？

loverymo

熔模鑄造管夾過程中易產(chǎn)生坑坑洼洼的表面缺陷（畫圈處）,，燒培后的模殼表面光滑,，但澆注后表面缺陷不良高達(dá)15%左右！該如何解決,？,？謝先！�,�,！管夾如下圖所示：

heidun081

什么材質(zhì)的,，放沒放冒口

loverymo

回復(fù) 2# heidun081
4 G7 o+ I8 T; t: `( C
$ r; c, F5 L2 M9 z
    冒口與澆口為同一部位，由上而下澆入,！1竄5個(gè),！

loverymo

回復(fù) 2# heidun081


' F$ K/ ]/ a; g, C+ m8 K    忘了補(bǔ)充說明材質(zhì)了！�,�,！
    材質(zhì)為鋼！�,。,。。,。,。�

天涯瑩道心

可以從2方面考慮：
9 p8 M7 T" f$ I$ {) j8 G* o4 ], d! z1）這個(gè)方面都說爛了,，就是耐火材料的耐火度和灰分及含鐵量,；翻番教科書就行了,，不過選擇操作起來比較難以實(shí)現(xiàn),，只能多找?guī)准夜��?yīng)商試用,；
2 m* d# w+ Y+ }2 D9 t) u2）熔模鑄造90％的缺陷都跟面層涂料有關(guān)。不知道你用的面層涂料粘度多少秒,？這種缺陷可以試著提高涂料粘度,，同時(shí)測(cè)量面層涂料厚度（做玻璃板測(cè)量);適當(dāng)提高面層粘度可以提高表面質(zhì)量；但要注意硬化時(shí)間,，硬化不充分反而會(huì)導(dǎo)致面層起皮,。
9 N& m0 r* }' q* K# `. }# d沒有別的辦法，只能做實(shí)驗(yàn),，摸索,。其他工廠的經(jīng)驗(yàn)?zāi)眠^去也不能直接用，畢竟各工廠的實(shí)際情況不同,。

loverymo

回復(fù) 5# 天涯瑩道心

" L! a) Y0 L7 t+ ^
   1,、 粘度為25-35
   2、表層涂料40-70目石英砂  硬化前干燥時(shí)間為30-120min,，硬化時(shí)間為15-20min,，硬化后干燥時(shí)間為20-60min.

loverymo

回復(fù) 5# 天涯瑩道心
7 B  q1 p0 b/ u% k

請(qǐng)問以上表層涂料參數(shù)是否符合制造要求？,？,？？
0 w  ?' I+ @7 O/ p; Y+ v: g
: |9 i& n! c# ^另外組模是以5個(gè)模芯均布在以澆棒為中心的圓周上,，制殼后組模底部與上部模芯無間隙,，這樣是否會(huì)影響鋼的冷卻（達(dá)不到逐層冷卻的目的），導(dǎo)致模芯底部與上部收縮且得不到補(bǔ)償,，從而成形縮孔,？？,？

loverymo

回復(fù) 5# 天涯瑩道心
) z. \$ o+ k$ F
& L3 K# m3 F: y9 I# c組模未完全浸入氯化銨溶液中是否會(huì)引起表層起皮,？？,？

XD1983

冒口與澆口為同一部位,，由上而下澆入！1竄5個(gè)

天涯瑩道心

回復(fù)  天涯瑩道心


7 f" O  y$ r- P6 `# p3 A請(qǐng)問以上表層涂料參數(shù)是否符合制造要求,？,？？,？

- X7 F3 V8 k; e2 q" l5 P另外組模是以5個(gè)模芯均布在以澆 ...
7 F) b+ Q- N- J1 Q# C' xloverymo 發(fā)表于 2010-7-20 23:34

2 c1 K! \, i9 v5 w, K1 [  P* D
: H1 B8 q7 {9 f/ S( h
/ F; _- x4 p4 t$ u' Z    是否符合要求我也無法判斷,，因?yàn)楦鞴�廠的實(shí)際情況不同，所用原料不同，這些經(jīng)驗(yàn)沒法在不同廠家通用,，只能作為參考去摸索自己的經(jīng)驗(yàn),。看其零件形狀應(yīng)該不會(huì)存在散熱問題,。首先你的確定是表面缺陷還是縮孔類的內(nèi)部缺陷,，這2者的解決辦法是不一樣的。