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各種潤滑油脂優(yōu)缺點

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發(fā)表于 2010-7-21 21:49:18 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式

各種潤滑油脂優(yōu)缺點

  1 各種潤滑油的優(yōu)缺點

  就如前面提到的,,僅僅用基礎(chǔ)油是不能成為一個好的潤滑劑的,,也就是說,每種油在使用過程中都有優(yōu)點和缺點。

  A 礦物油

  普通礦物油:目前使用得最多的潤滑油是以石油餾分為主要原料,,成為礦物油,制取這類潤滑油的原料充足,,價格便宜,,生產(chǎn)礦物油的原油一旦選定,就可利用各種組分存在沸點差的特性,,通過蒸餾裝置分離出各種石油組分,。因此,礦物潤滑油都是某一沸點范圍內(nèi)的產(chǎn)物,。

  精制礦物油:經(jīng)過蒸餾后的礦物油其中含有很多非理想組分,其粘溫性能,、抗氧化性能差,必須通過萃取方法從中除去非理想組分,。通過脫脂處理,,除去在常溫下(15℃)就會變成固體的烴類,以免影響潤滑油的低溫流動性,,再除去瀝青和少量的溶劑,,潤滑油的質(zhì)量就基本達到使用要求。

  深度精制的礦物油:潤滑油的深度精制是在精制的基礎(chǔ)上通過催化劑的作用,,使?jié)櫥团c氫氣發(fā)生各種加氫反應,,以除去其中的硫、氧,、氮等雜質(zhì),,以及將部分非理想組分轉(zhuǎn)化為理想組分。硫,、氧,、氮的存在使?jié)櫥瑒┮子谘趸伤�,、膠質(zhì)、瀝青從而腐蝕設(shè)備或沉積粘結(jié)于設(shè)備的工作表面,。通過深度精制,,可進一步提高潤滑油的抗氧化性能、粘溫性能,、高低溫性能,。

  目前,世界上深度精制的礦物油只占潤滑油總量的5~10%,。

  B 合成潤滑油

  與礦物油相比,,合成潤滑油具有以下優(yōu)點:

  ①良好的耐高溫性能:合成潤滑油比礦物油的熱氧化安定性好,,熱分解溫度高,,在高溫下不易裂解,從而生成助燃小分子,;

 �,、谡扯戎笖�(shù)高,粘溫性能好。合成潤滑油的粘溫性能要比礦物油好,,在溫度變化條件下,,粘度變化小,能使用于工作溫度變化較大的場合,;

 �,、勰偷蜏匦阅芎茫号c礦物油相比,合成潤滑油具有更低的傾點,,在極低的溫度條件下,,仍能保持良好的流動性而不結(jié)晶或凝結(jié);

 �,、茌^低的揮發(fā)性:合成潤滑油一般是一種純化合物,,起沸點范圍窄,揮發(fā)性低,,因此揮發(fā)損失小,,可延長油品的使用壽命。而礦物油是某一沸點范圍內(nèi)的產(chǎn)物,,容易揮發(fā),;

  ⑤閃點和燃點高合成潤滑油的閃點和自燃點高,相同的高溫條件下,,不容易發(fā)生燃燒,,使用安全性好。

  C 植物油

  植物油正越來越受歡迎,,它具有礦物油及大多數(shù)合成油所無法比擬的特點,就是迅速的降低環(huán)境污染,。由于當今世界上所有的工業(yè)企業(yè)都在尋求減少對環(huán)境污染的措施,而這種”天然”潤滑油正擁有這個特點,,雖然植物油成本高,,但所增加的費用足以抵消使用其它礦物油、合成潤滑油所帶來的環(huán)境治理費用,。

  植物油優(yōu)點是毒性低潤滑性能和極壓性能比石油基潤滑油好,。但植物油因產(chǎn)量少而比礦物油價格高,另一個缺點是在低溫下易結(jié)蠟,,氧化安定性也不如礦物油好,。

  2 各種潤滑脂的優(yōu)缺點

  根據(jù)潤滑脂稠化劑的不同,可將其分為:鈣基脂,、復合鈣基脂,、鋇基脂、鈉基脂,、通用鋰基脂,、極壓復合鋰基脂、鋁基脂,、脲基脂,、膨潤土潤滑脂及磺基聚合脂等。各種潤滑脂的優(yōu)缺點如下:

 �,、兮}基脂:

  鈣基脂俗稱“黃油”,,抗水性好,原料來源廣泛,,價格便宜,;適用于潮濕環(huán)境或與水接觸的各種機械部件的潤滑。

  其缺點是:

  滴點低,,使用溫度不超過60℃,;使用壽命短;耐熱性差,在蒸汽中易硬化,;高速條件下,,抗剪切性差,不能用于高速,。

  ②復合鈣基脂

  高滴點,,抗水,較好的機械安定性,、極壓性,、膠體安定性及耐熱性;適用于較高溫度及潮濕條件下大負荷工作的機械部件潤滑,使用溫度可達150℃左右,。

 �,、垆^基脂

  高滴點,抗水,機械安定性好,不溶汽油和醇;常用于油泵,水泵,船推進器,化工泵

 �,、茆c基脂

  耐熱性好,,使用溫度可達120℃,有較好的極壓減磨性能;抗水性差,遇水會乳化變稀流失,;可用于振動較大,、溫度較高的軸承上,優(yōu)其適用于低速高負荷機械部件的潤滑,,不能用在潮濕環(huán)境或水接觸部位,。

  ⑤鋰基脂

  鋰基脂滴點較高,,使用溫度范圍:-20~120℃,,具有良好的抗水性、機械安定性,、防銹性和氧化安定性,;但鉀基脂長期存在抗磨性能差的缺點,且不宜與其他潤滑脂混合使用,,貯存易析油,,與非金屬皂類潤滑脂相比,使用溫度范圍小,,抗水性也差,,已不能滿足現(xiàn)代工業(yè)越來越苛刻的要求。

 �,、迾O壓復合鋰基脂

  高滴點,,抗水性能良好,有極高極壓抗磨性,適用于~20~120℃溫度下高負荷機械設(shè)備的齒輪、渦輪,、渦桿和軸承的潤滑,。

  ⑦鋁基脂

  粘附性好,,抗水,,滴點低,一般在70℃左右,。溫度升高,,鋁基脂對金屬的粘附能力下降,一般僅做光學儀器防護性潤滑脂,,不用于潤滑設(shè)備,,復合鋁基脂的生產(chǎn)工藝復雜,能耗量大,而同磺基脂,,復合鋰基脂相比,,軸承運轉(zhuǎn)壽命短。

 �,、嚯寤�

  高滴點,,憎水,耐高溫,,氧化安定性好;但價格昂貴,,且抗剪切性能差,,在高速.低速剪切條件下,稠度變化大,,易變稀流失,。而且其所用原料~異腈酸脂是一種劇毒品,所以生產(chǎn)使用過程中防護要求嚴格,,貯存運輸困難,,使用受到一定限制。

 �,、崤驖櫷翝櫥�

  無滴點,,使用溫度高。但在高溫下易結(jié)焦,,嚴重影響潤滑性能,, 且膨潤土是一種礦物,其中很細的砂礫難以除去,。因此,,軸承的噪音大,使用受到一定限制,。

 �,、饣腔酆现�

  磺基聚合脂滴點高,耐高溫性能優(yōu)異,,抗水性,、機械安定性極為優(yōu)異,可滿足工業(yè)中的苛刻要求,。

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發(fā)表于 2010-7-21 22:07:49 | 只看該作者
強烈支持把文章直接貼出來的同志,!文章對我入門很有用。
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發(fā)表于 2010-8-8 12:58:06 | 只看該作者
強烈支持二樓的建議!這樣很好,。也感謝樓主介紹得這么詳細,,學習ING.
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發(fā)表于 2010-8-31 08:02:13 | 只看該作者
支持把文章直接貼出來的同志!
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發(fā)表于 2010-8-31 11:12:11 | 只看該作者
把文章直接貼出來真的是利國利民呀,,學習中,,謝謝樓主
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發(fā)表于 2010-8-31 18:38:58 | 只看該作者
支持一下,都是基礎(chǔ)性的知識,,謝謝樓主分享�,。。,。,。。,。,。。,。,。。,。,。。,。,。。,。,。。,。,。。,。,。�
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發(fā)表于 2011-1-22 11:06:20 | 只看該作者
像樓主學習!!直接貼出來
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發(fā)表于 2011-1-30 11:01:32 | 只看該作者
好東西要一定要堅持頂
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發(fā)表于 2011-2-14 14:56:32 | 只看該作者
強烈支持把文章直接貼出來的同志,!文章對我入門很有用
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發(fā)表于 2011-2-21 15:13:17 | 只看該作者
寫的很好,,正要入行這方面呢
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