[討論]控制齒輪滲碳淬火內(nèi)孔脹大,，如何校正

michael_hd

你的齒輪精度要求為多少,？請寫清楚參數(shù),！淬火肯定是有變形的，你可以用
調(diào)質+齒部高頻淬火來做，會不會好點.

zht_udb

1,、如果內(nèi)孔是脹大傾向，可采取放大尺寸和增加余量的辦法,。

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2,、如果內(nèi)孔脹大已經(jīng)超出了機加余量，可采取單配內(nèi)孔解決,。

西北風zlh

在Ac1溫度下加熱急冷法對脹大變形的工件進行收縮處理時有沒有出現(xiàn)退火或裂紋的可能呀,齒輪已基本加工成型.要急冷卻不能淬硬應該采取一定的措施吧.

stone500

控制變形的方法對具體零件都各有不同!如內(nèi)孔有大有小,外形有復雜簡單,變形結果可能是截然相反的.要說通論,首先材料要穩(wěn)定,滲碳工藝設備要穩(wěn)定,則措施可重點分析淬火設備,、工裝,、淬火介質,還要考慮投資和成本.

wx1026

1,首先對材料的控制 :對鋼的淬透性帶有一定的要求,，淬透性帶越窄．則變形越穩(wěn)定,，要鋼廠提供“低、穩(wěn)變形”鋼材,。A1／N含量比控制在1～2.5范圍內(nèi),，可使淬進性帶變窄、減小變形.
2,預備熱處理對工件變形的影響: 正火硬度過高,、混晶,、大量索氏體或魏氏組織都會使內(nèi)孔變形增大，所以要用控溫正火或等溫退火來處理鍛件,。
3,滲碳工藝對變形的影響: 溫度的均勻性．碳層的均勻性,，冷卻介質溫度的均勻件都影響工件變形，同時滲碳溫度越高,，滲碳層越厚．油溫低,、工件變形大。所以要改進設備,，優(yōu)化工藝,，提高工件熱處理質量。
4,淬火對變形的影響 9 P% q9 ]0 R$ l- ~; b! U7 }淬火冷卻行為是影響工件變形最重要的因素,，熱油淬火比冷油淬火變形小,，般控制在100℃±120℃．油的冷卻能力對變形也是至關重要的。
5,機械加工方面配合：掌握熱處理變形規(guī)律,、移動公差帶位置,，提高產(chǎn)品合格率.


道聽途說  望專家指正
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chuntian9888

請教各位高手:
      我現(xiàn)在有一工件,材料為20CrMnTi,采用正常工藝,滲碳淬火,可內(nèi)孔直徑153.6變?yōu)?54了,沒磨量了.
     請教:采取什么樣的工藝,內(nèi)孔才能不縮收?
     請教:變大了的內(nèi)孔,采取什么樣的工藝,才能使內(nèi)孔縮收,變回有磨量?
     謝謝!最系電話:15106095646   QQ:1178330561