[討論]控制齒輪滲碳淬火內(nèi)孔脹大，如何校正

michael_hd

你的齒輪精度要求為多少,？請寫清楚參數(shù)！淬火肯定是有變形的,，你可以用
調(diào)質(zhì)+齒部高頻淬火來做,，會不會好點(diǎn).

zht_udb

1,、如果內(nèi)孔是脹大傾向,，可采取放大尺寸和增加余量的辦法。

2,、如果內(nèi)孔脹大已經(jīng)超出了機(jī)加余量,，可采取單配內(nèi)孔解決。

西北風(fēng)zlh

在Ac1溫度下加熱急冷法對脹大變形的工件進(jìn)行收縮處理時有沒有出現(xiàn)退火或裂紋的可能呀,齒輪已基本加工成型.要急冷卻不能淬硬應(yīng)該采取一定的措施吧.

stone500

控制變形的方法對具體零件都各有不同!如內(nèi)孔有大有小,外形有復(fù)雜簡單,變形結(jié)果可能是截然相反的.要說通論,首先材料要穩(wěn)定,滲碳工藝設(shè)備要穩(wěn)定,則措施可重點(diǎn)分析淬火設(shè)備、工裝,、淬火介質(zhì),還要考慮投資和成本.

wx1026

1,首先對材料的控制 :對鋼的淬透性帶有一定的要求，淬透性帶越窄．則變形越穩(wěn)定,，要鋼廠提供“低,、穩(wěn)變形”鋼材。A1／N含量比控制在1～2.5范圍內(nèi),，可使淬進(jìn)性帶變窄,、減小變形.
2,預(yù)備熱處理對工件變形的影響: 正火硬度過高,、混晶,、大量索氏體或魏氏組織都會使內(nèi)孔變形增大，所以要用控溫正火或等溫退火來處理鍛件,。
3,滲碳工藝對變形的影響: 溫度的均勻性．碳層的均勻性,，冷卻介質(zhì)溫度的均勻件都影響工件變形，同時滲碳溫度越高,，滲碳層越厚．油溫低,、工件變形大。所以要改進(jìn)設(shè)備，優(yōu)化工藝,，提高工件熱處理質(zhì)量,。
4,淬火對變形的影響 淬火冷卻行為是影響工件變形最重要的因素，熱油淬火比冷油淬火變形小,，般控制在100℃±120℃．油的冷卻能力對變形也是至關(guān)重要的,。
5,機(jī)械加工方面配合：掌握熱處理變形規(guī)律、移動公差帶位置,，提高產(chǎn)品合格率.


道聽途說  望專家指正
+ c* G* j. u& H/ Z, } - @- L) ^7 W. f- Y; x( ? * ^( y8 j8 M1 ~# P% _* w) y

chuntian9888

請教各位高手:
( T7 N, C, d2 a. h) x      我現(xiàn)在有一工件,材料為20CrMnTi,采用正常工藝,滲碳淬火,可內(nèi)孔直徑153.6變?yōu)?54了,沒磨量了.
     請教:采取什么樣的工藝,內(nèi)孔才能不縮收?
     請教:變大了的內(nèi)孔,采取什么樣的工藝,才能使內(nèi)孔縮收,變回有磨量?
     謝謝!最系電話:15106095646   QQ:1178330561