140多年前,,莫氏在鉆頭二條切削刃的前刀面處首次劃時(shí)代地磨成圓弧槽,保留其背部的其它部分,。該槽沿著刀體外周螺旋狀似的伸向鉆頭柄部,,這樣,鉆孔時(shí)刀刃處切削產(chǎn)生的切屑就可以順著槽輕易地被排到孔外,。因?yàn)檫@種鉆頭的外形酷似小吃攤上的麻花,,所以在中國(guó)就順理成章地被叫做麻花鉆。
與以前的鉆頭相比,,麻花鉆的剛性和排屑性能等大大提高,,這樣,孔的深度,、精度以及加工效率也經(jīng)歷了歷史性的飛躍,。
莫氏是一位很有商業(yè)頭腦的機(jī)械師,深知他的發(fā)明將是金屬孔加工領(lǐng)域的一次革命,,所以很快在馬薩諸塞州的小鎮(zhèn)New Bedford成立了公司,,大量生產(chǎn)麻花鉆。為了更好地解決麻花鉆的夾持問(wèn)題,,他又開發(fā)了莫氏錐柄,。莫氏錐柄很快成為美國(guó)的標(biāo)準(zhǔn),也很快被全球的工業(yè)界所接受,。這相對(duì)次要的,、但至今還在工廠里被大量使用的莫氏錐柄反而是人們知道莫氏這位偉人的主要來(lái)處。
于1877年在美國(guó)費(fèi)城舉辦的百年展覽會(huì)上,,莫氏的刀具贏得了國(guó)際工業(yè)界的很大關(guān)注,,他生產(chǎn)的麻花鉆很快暢銷全美,,還大量銷往英國(guó),、德國(guó)和俄羅斯等歐洲大陸。直到今日,,我們?cè)谑袌?chǎng)上依然可見這家具有140多年悠久歷史公司生產(chǎn)的麻花鉆,。
140多年過(guò)去了,盡管我們做了許多重大的改進(jìn),,但是,,在麻花鉆的外形和構(gòu)造上我們改動(dòng)得很少。
但是,140多年來(lái)麻花鉆的性能還是經(jīng)歷了翻天覆地的變化,。
首先,,刀具材料的迅速發(fā)展為麻花鉆性能的大大提升提供了結(jié)實(shí)的基礎(chǔ)。從工具鋼,、高速鋼,、硬質(zhì)合金、陶瓷發(fā)展到超硬材料(PCD,、CBN等),,刀具材料的每一次重大進(jìn)展都讓麻花鉆的性能提高了一大截。同樣加工鋼件,,一百多年前麻花鉆的切削速度可能只能達(dá)到3m/min,,而現(xiàn)在的硬質(zhì)合金涂層麻花鉆可達(dá)150m/min,陶瓷麻花鉆甚至可達(dá)300m/min,!
其次,,結(jié)構(gòu)的不斷改善也讓麻花鉆的功能更趨完美、更趨細(xì)化,。切削,、斷屑和排屑性能的好壞是評(píng)價(jià)麻花鉆設(shè)計(jì)是否合理的最重要標(biāo)準(zhǔn)。而排屑槽的形狀直接影響鉆頭的切削性能和斷屑性能,。拋物線槽形曾很好解決了高速鋼鉆頭鉆削深孔問(wèn)題,,而綜合應(yīng)用內(nèi)冷、特殊槽形和槽拋光等技術(shù)可以在加工中心中把30D深孔一次連續(xù)加工完畢,!.
1953年,,當(dāng)時(shí)我國(guó)的優(yōu)秀技工倪志福帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)開發(fā)了一種含三尖七刃的麻花鉆頭。這種能大大提高鉆削性能的麻花鉆后來(lái)被稱為“群鉆”,。在現(xiàn)代金屬加工中,,麻花鉆的槽形、刃形,、倒錐,、橫刃修磨類型、刃口處理等細(xì)節(jié)都必須根據(jù)機(jī)器性能,、工件材料和孔的設(shè)計(jì)要求而進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),。