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HIWIN直線導(dǎo)軌優(yōu)點以及參數(shù)5 E. y" z6 _+ O, M% ?2 i
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1,、定位精度高,,容易獲得高度的行走精度+ |" L5 {2 g9 T5 c- I9 W% r
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直線滾動導(dǎo)軌可使摩擦系數(shù)減小到滑動導(dǎo)軌的1/50。由于動摩擦與靜摩擦系數(shù)相差很小,,運動靈活,,可使驅(qū)動扭矩減少90%,因此,,可將機床定位精度設(shè)定到超微米級,。滑塊與導(dǎo)軌間的末制單元設(shè)計,,使得線形導(dǎo)軌可同時承受上下左右等各方向的負荷,,專利的回流系統(tǒng)及精簡化的結(jié)構(gòu)設(shè)計讓HIWIN的線性導(dǎo)軌有更平順且低噪音的運動,特別是球聯(lián)結(jié)器靜音技術(shù)synchmo-tion線性滑軌,。![]()
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& d. M% x, K2 L9 o* q0 G" q/ D6 n2,、總成本低,降低機床造價并大幅度節(jié)約電力,,節(jié)省能源效果大3 _3 U T4 v' E) H" c" ^) \
4 w7 [" v8 P0 n4 \4 e7 Y; M! H 采用直線滾動導(dǎo)軌的機床由于摩擦阻力小,,特別適用于反復(fù)進行起動、停止的往復(fù)運動,,可使所需的動力源及動力傳遞機構(gòu)小型化,,減輕了重量,使機床所需電力降低90%,,具有大幅度節(jié)能的效果,。
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3、可實現(xiàn)無間隙輕快地高速運動
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直線滾動導(dǎo)軌由于摩擦阻力小,,因此發(fā)熱少,,可實現(xiàn)機床的高速運動,提高機床的工作效率20~30%,。
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4,、可長期維持機床的高精度
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對于滑動導(dǎo)軌面的流體潤滑,由于油膜的浮動,,產(chǎn)生的運動精度的誤差是無法避免的,。在絕大多數(shù)情況下,流體潤滑只限于邊界區(qū)域,,由金屬接觸而產(chǎn)生的直接摩擦是無法避免的,,在這種摩擦中,大量的能量以摩擦損耗被浪費掉了。
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8 {/ ?3 g# S# b+ o/ D2 o1 D 與之相反,,滾動接觸由于摩擦耗能�,。疂L動面的摩擦損耗也相應(yīng)減少,故能使直線滾動導(dǎo)軌系統(tǒng)長期處于高精度狀態(tài),。同時,由于使用潤滑油也很少,,大多數(shù)情況下只需脂潤滑就足夠了,,這使得在機床的潤滑系統(tǒng)設(shè)計及使用維護方面都變得非常容易了。; y) k$ G8 e6 K5 y' a' Q5 U& a
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5,、所有方向都具有高剛性2 n. D. f1 k* \
8 G; u _0 p# B( F 滾動直線導(dǎo)軌的滑塊與導(dǎo)軌間為微間隙或負間隙,,因此可以極大提高導(dǎo)軌的整體剛性和運動精度。: v" l4 h( k2 ]/ s7 x0 ]) y
7 D! _$ j5 Q2 l, H% a# M# {9 T4 ~! `6,、容許負荷大) a$ B1 x) ]# m. S1 P$ G8 v/ e# ^" {
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滑塊和導(dǎo)軌緊密配合成一整體,,剛性大,四方向等負荷,,因此具有較大的負荷承載能力,。
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: M$ h, t+ v2 h) ^$ k7、維護保養(yǎng)簡便3 }! C1 {! m/ Q) B6 g5 B. V
HIWIN創(chuàng)新設(shè)計的E2自潤模塊產(chǎn)品結(jié)合可拆換式的概念,,使得直線導(dǎo)軌可延長其維護周期,。E2自潤模組具有節(jié)省成本、清潔環(huán)保的特色,,安裝靈活,、拆裝方便且易于維護,透明油箱設(shè)計可隨時檢視油量,,并可選用相應(yīng)的潤滑油,。可在特殊環(huán)境如粉塵,、惡劣天氣和用水環(huán)境下使用,。HIWIN E2自潤模組不但可以增進使用者維護上的便利性,而且其模組化的設(shè)計更可以讓客戶直接購買E2自潤模組套件安裝到滑塊上,,即可達到潤滑零件的功能,。
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* U- ?5 P1 [$ U7 t3 a) z6 a! ]4 _8、機械設(shè)計高效率化
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因滾動直線導(dǎo)軌里的鋼珠產(chǎn)生彈性變形而吸收安裝面誤差從而可以降低導(dǎo)軌安裝基礎(chǔ)面的平整度要求,,降低機械加工成本,。
( n5 E/ I4 K# _* T6 U9 ? }( @3 C# V 線性導(dǎo)軌具有將安裝導(dǎo)軌的基礎(chǔ)加工及組裝時產(chǎn)生的垂直度、平面度,、平行度等校直誤差平均化后進行吸收的特點,。因此采用直線導(dǎo)軌可以大大提高機械設(shè)計的效率。 |
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