一,、 基本要求: 精密機床系指座標鏜床,、螺紋磨床、蝸桿磨床、齒輪磨床、光學磨床,、高精度外園磨床、高精度滾刀磨床,、高精度螺紋車床以及其他高精度機床而言,。 1. 精密機床必須嚴格定人定機并保持較長時間的相對穩(wěn)定。 2. 操作者必須經(jīng)過考試合格,,持有本機床的《設備操作證》,,方可操作本機床。 3. 操作者須熟悉本機床的結構、性能,、加工規(guī)范,、操作程序方法和維護保養(yǎng)規(guī)程,。 4. 操作者應保持本機床及全部附件的完正與良好,,對本機床的技術狀態(tài)負責。 5. 精密機床所使用的工具,,必須是標準的,、專用的。 操作者應保持工作間的整潔,,做到無積灰,、無切屑,不堆放與工作無關的工件和什物,。打掃工作間時,,只準用拖把拖,不得用掃帚掃,。 二,、 工作前認真作到: 1、 仔細閱讀交接班記錄,,了解上一班機床運轉情況和存在問題,。 2、 檢查機床外露導軌面,、滑動面,、轉動面及工作臺面等,,如有工具,、障礙物、雜質,、油污,、切屑等,,必須清理、擦試干凈,、上油,。 3、 檢查機床工作臺面,、導軌面及各主要滑動面有無新的拉,、研、碰傷,、如有,,應通知、班組長或設備員一起查看,并做好記錄,。 4,、 檢查安全防護、制動(止動),、限位和換向裝置應齊全完好,。 5、 檢查機械,、液壓,、氣動等操作手丙、伐門,、開關應處于非工作的位置上,。 6、 檢查電器配電箱應關閉牢靠,,電氣接地良好,。 7、 檢查潤滑系統(tǒng)儲油部位的油量應符合要求,,封閉良好,。油標、油窗,、油杯,、油嘴、油線,、油氈,、油管和分油器等應齊全完好,安裝正確,。按潤滑圖表現(xiàn)規(guī)定進行人工加油或機動泵打油,,查看油窗是否來油。 8,、 停車一個班以上的機床,,應按說明書規(guī)定及液體靜壓裝置使用規(guī)定(詳見附錄Ⅰ)的開車程序和要求作空運轉試車五分鐘以上。檢查: (1) 操縱手柄,、伐門,、開關等是否靈活、準確,、可靠,。 (2) 機床的防護、制動,、聯(lián)鎖,、夾緊機構等裝置是否起作用,。 (3) 根據(jù)工件加工要求,檢查運動部件是否有足夠行程,。調整并緊固限位,、定程當鐵和換向碰塊。 (4) 由機動泵或手拉泵潤滑的部位是否有油,,潤滑是否有油,,潤滑是否良好。 (5) 機械,、液壓,、靜壓,、氣動等裝置的動作,、工作循環(huán)、溫度,、音聲等是否正常,,壓力(液壓、氣壓)是否符合規(guī)定,。確認一切正常后,,方可開始工作。 凡連班交接班的設備,,交接班一起按上述(8條)規(guī)定進行檢查,,待交接班清楚后,交班人始能離去,。凡隔班接班的設備,,如發(fā)現(xiàn)上一班有嚴重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,必須通知班組長或設備員一起查看,,并做好記錄,,否則按本班違犯操作規(guī)程處理。在設備檢修或調整之后,,也必須按上述(8條)規(guī)定詳細檢查設備,,確認一切無誤后,方能開始工作,。 三,、 工作中認真作到: 1、堅守崗位,,精心操作,,不做與工作無關的事。因事離開機床時要停車,,關閉電源,、氣源,。 2、按說明書規(guī)定選用進刀量,、切削速度及砂輪的線速度,。不準任意提高進刀量和切削速度,不準任意提高砂輪的線速度,。 3,、絕對禁止在精密機床上加工胚料及進行粗加工工作。不要求高精度的工件,,也不準在精密機床上加工,。 4、刀具,、工件應裝夾正確,、緊固牢靠。裝卸較重的工件或夾具只準用手動葫蘆,。找正刀具,、工件不準高打,不準用加長手柄增加力短的方法緊固,。 5,、不準在機床不主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內安裝與其錐度或孔徑不符,,表面有劃傷和不清潔的頂針,、刀具、刀套等,。 6,、傳動及進給機構的機械變速,刀具與工件的裝夾,、調整以及工件的工序間的人工測量等,,均應在切削終止,刀具退離工件后停車進行,。 7,、 加工過程中,刀具未離開工件不準停車,。 8,、 應保持發(fā)具的鋒利,如變鈍或有崩裂應及時磨鋒或更換,。 9,、 液壓系統(tǒng)除節(jié)流伐外其他液壓伐門不準私自調正。 10,、機床上特別是導軌面和工作臺面,,不準直接放置工具,、工件及其他雜物。 11,、經(jīng)常清除機床上的切屑,、油污保持機床清潔。 12,、密切注意機床運轉情況,、潤滑情況,如發(fā)現(xiàn)動作失靈,、震動,、爬行、發(fā)熱,、噪音,、異味和研傷等異常現(xiàn)象,,應立即停車檢查,,排除故障后方可繼續(xù)工作,。 13,、機床發(fā)生事故時,應立即停車,,保持事故現(xiàn)場,,報告有關部門分析處理。 四,、工作后認真作到: 1,、將機械、液壓,、氣動等腐縱手柄板到非工作位置上,。 2、停止機床運轉,,切斷電源,、氣源。 1,、清除切屑,、認真擦凈機床。導軌面,、轉動面,、滑動面、定位基準面及工作臺等處加油保養(yǎng),。用拖把擦凈工作間,。 2,、認真將班中發(fā)現(xiàn)的機床問題填到交接班記錄本中,做好交班工作,。
附錄1:液體靜壓裝置(如靜壓軸承,、導軌)使用規(guī)定。 1,、先啟動靜壓裝置供油系統(tǒng)油泵,,一分鐘后壓力達到設計規(guī)定值,壓力油使主軸或工作臺浮起,,才能開動機床動轉,。 2、靜壓裝置在運轉中,,不準停止供油,。只有在主軸或工作臺完全停止運轉時,才能停止供油,。 3,、靜壓供油系統(tǒng)發(fā)生故障突然中斷供油時,必需立即停止靜壓裝置運轉,。 4,、經(jīng)常觀察靜壓油箱和靜壓軸承或靜壓導軌上的油壓表,保持油壓的穩(wěn)定,。如油壓不穩(wěn)定或發(fā)出不正常的噪音等異�,,F(xiàn)象時,必須立即停車檢查,,排除故障后,,再繼續(xù)工作。 5,、注意檢查靜壓油箱內油面下降情況,,油面高度低于油箱高度的三分之二時,必須補充加油,。 6,、二班制工作的機床,靜壓油箱的每年清洗換油一次,,靜壓裝置每年拆洗一次,。 |