摘要:本文指出了通過加強(qiáng)和改善潤滑油管理,,降低工廠油品成本的11種方法,。 1,使用潤滑油的管理 2,,工廠的管理 3,,避免機(jī)器設(shè)備的漏油 4,加強(qiáng)油料倉庫之基本進(jìn)出庫管理 5,, 減少潤滑事故 6,, 保證油品安全 7,避免油品在儲存中發(fā)生泄漏,產(chǎn)生漏油 8,,避免在油品分裝,、分配取油時的油品濺漏和溢漏 9,避免在油品運(yùn)輸和轉(zhuǎn)運(yùn)時的油品溢漏,、泄漏 10, 防止漏油造成的工廠摔跤跌倒等工傷事故 11,,防止?jié)櫥臀:】岛铜h(huán)境 ; Z/ K$ n6 B8 I4 @+ w
K t/ g h" c+ O/ W
一、前言 中國潤滑油的消費(fèi)總量大約600億,,每年增長速度超過GDP速度,。 潤滑油包括各種汽車用潤滑油,工業(yè)用油等,。潤滑油屬于易耗品,。潤滑油按類型劃分為:液體類潤滑油和非液體類潤滑脂(簡稱黃油)。潤滑油按種類劃分為:車用油,、設(shè)備用油,、金屬加工類用油、特殊工況用油,。設(shè)備用油,、金屬加工類用油、冷卻液和液壓油特殊工況用油都?xì)w結(jié)到工業(yè)用油,,因?yàn)槠渫ǔJ枪S里面用的潤滑劑,。金屬加工液主要是金屬加工用的液體,主要起潤滑和冷卻作用,,兼有防銹清洗等作用,。一般的金屬加工液包括切削液,、切削油,、乳化液、沖壓油,、淬火劑,、高溫油、極壓切削液,、磨削液,、防銹油、清洗劑,、發(fā)黑劑,、拉深油等。 3 s4 w$ J5 G- f" m" l5 G
7 k' o1 E# u6 s6 n9 E" U二,、加強(qiáng)和改善潤滑油管理的步驟
客戶應(yīng)該根據(jù)實(shí)際需求,,全面管理涉及油品所有環(huán)節(jié)的相關(guān)問題,找到合適自己的油品解決方案,,以降低油品成本,。步驟是: 1,,數(shù)據(jù)收集:對現(xiàn)有油品使用情況進(jìn)行數(shù)據(jù)收集,詳細(xì)計算和統(tǒng)計,。 2,,優(yōu)化:根據(jù)數(shù)據(jù)計算和統(tǒng)計結(jié)果,制定具體的優(yōu)化措施,,這其中包括每個工藝對于油品的選擇,,以及更為合理的工藝調(diào)整,包括后續(xù)的油品的日常管理,、入庫,、檢測,以及維修等 3,,整改:之后就進(jìn)入深化階段,,即鞏固前期成果,并一直持續(xù),。 通過高效和全面的油品管理,,能夠降低10%左右或以上的油品成本。
7 Q; r% E$ ^/ V. o. X" I V' q; R, b# y& V3 c# `
# e% `' p6 K( n5 F ?, V. m
三,、降低油品成本的方法 1,,使用潤滑油的管理 1.1 潤滑油的選用6 c: a; R& P& ?% H/ `0 e/ h
潤滑油選用是潤滑油使用的首要環(huán)節(jié),是保證設(shè)備合理潤滑和充分發(fā)揮潤滑油性能的關(guān)鍵,。選用潤滑油應(yīng)綜合考慮以下三方面的要素:# k/ l, B& r6 ~ k& M
(1)機(jī)械設(shè)備實(shí)際使用時的工作條件(即工況),;, g' P8 s' u8 h @
(2)機(jī)械設(shè)備制造廠商說明書的指定或推薦;
; d& R8 d4 |! {' t5 B (3)潤滑油制造廠商的規(guī)定或推薦,,應(yīng)綜合設(shè)備的工況,、制造廠要求和油品說明及介紹合理決定。努力做到既滿足潤滑技術(shù)要求又經(jīng)濟(jì)合理,。
2 B" r$ Z9 f/ b! k6 p
$ F% q$ _+ d$ o1.2 潤滑油的代用4 Y& j- c4 h( d; l+ F0 `( G
不同種類的潤滑油各有其使用性能的特殊性或差別,。因此,要求正確合理選用潤滑油,,避免代用,,更不允許亂代用。特殊情況下,。潤滑油代用要遵循以下原則:8 ^3 N5 `' s, q* ~+ s T( f7 b, w
(1) 盡量用同一類油品或性能相近的油品代用,;* o0 i2 K5 v; g
(2) 粘度要相當(dāng),代用油品的粘度不能超過原用油品的±15%,。應(yīng)優(yōu)先考慮粘度稍大的油品進(jìn)行代用,;
6 m% e. s1 {4 g/ K/ A (3) 質(zhì)量以高代低;
, [+ m J& e/ I/ u" n r7 K" ? (4) 選用代用油時還應(yīng)注意考慮設(shè)備的環(huán)境與工作溫度。 3 z' u0 w3 e) Z0 q y1 j' q
+ W& A$ ~( v' W) @( G% N
1.3 潤滑油的混用
( ]$ R3 ?: | R8 b& x" z 不同種類牌號,、不同生產(chǎn)廠家,、新舊油應(yīng)盡量避免混用。下列油品絕對禁止混用,。
3 {* g1 g* B# s! v- H& L+ y9 o6 ?/ R (1) 軍用特種油,、專用油料不能與別的油品混用; i2 a, o, I0 Y$ Y0 z. N/ t5 {
(2) 有抗乳化性能要求的油品不得與無抗乳化要求的油品相混,;
' k+ a7 q$ L2 N: G (3) 抗氨汽輪機(jī)油不得與其他汽輪機(jī)油相混,;
& }- s0 v3 g/ A- E- a6 B# i (4) 含Zn抗磨液壓油不能與抗銀液壓油相混;" I l. _: F: Z* U7 t
(5) 齒輪油不能與蝸輪蝸桿油相混,;
$ w0 V1 Y0 A1 o. A0 A* A1 |: o 但是,,特殊情況可以混用:
$ ?" F, ^, S( a: g7 B. T {* n2 r7 H; _ (1) 同一廠家同類質(zhì)量基本相近產(chǎn)品;- a: @- T" a+ F0 S8 E- h2 K) Y+ \
(2) 同一廠家同種不同牌號產(chǎn)品,;
+ Z% x T: z. I5 J3 A+ y- b (3) 不同類的油品,,如果知道對混的兩組份均不含添加劑;- d+ R$ Y4 p8 d$ l/ n
(4) 不同類的油品經(jīng)混用試驗(yàn)無異�,,F(xiàn)象及明顯性能改變的,。9 z; p i0 S. S g& X7 P
8 C& C$ | E6 s z4 B- U& x+ I+ W0 E8 x& F ?7 _
1.4 潤滑油的使用狀態(tài)監(jiān)控和換油
( n6 S% M2 i9 a' @, m' W 潤滑油在使用過程中會逐步老化變質(zhì)這是必然的規(guī)律。老化變質(zhì)有兩種情況:一種是正常的老化變質(zhì),;另一種為因受水污染等異常因素的異常變質(zhì),。進(jìn)行潤滑油使用狀態(tài)監(jiān)控,可及時掌握油品的技術(shù)狀態(tài),,預(yù)防設(shè)備潤滑事故發(fā)生,,延長油品使用壽命。 監(jiān)控的方法有:& I# L; c1 f6 D0 A9 o2 Z8 J2 W
(1)采樣觀察油品的外觀情況,,檢查油品的顏色,、透明度、氣味等情況,;
S: ?4 @" L. b( I* R! n (2)定期進(jìn)行粘度,、閃點(diǎn),、水份,、酸値(或堿值)等能反映油品質(zhì)量變化的關(guān)鍵理化指標(biāo);
. } v, P3 A$ K7 S4 P (3)用現(xiàn)代化儀器分析,。如用紅外光譜儀測定油中添加劑變化的情況,,用色譜儀或ICP發(fā)射光譜測定油中金屬磨粒或元素變化,。 潤滑油使用一段時間(幾個月,、幾年以至幾十年)后,由于本身的氧化以及使用過程中外來因素影響會逐漸變質(zhì),性能下降或改變,,必須適時更換,。 換油時間須: (1)根據(jù)檢驗(yàn)評定的結(jié)果確定換油時間,但目前困難的是還比較缺乏各種油品的報廢標(biāo)準(zhǔn),; (2) 根據(jù)潤滑油制造商和設(shè)備制造廠家的推薦結(jié)合實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn)定期更換,。
( O& Q; \6 Z; {9 C 換油時的注意事項:
$ f B/ ` P% a (1) 不要輕易作出換油決定,要設(shè)法延長油品的使用期,;
8 J K# B7 K; z; ?. E5 l' ` (2) 盡量結(jié)合檢修期進(jìn)行換油,;" i3 e- b% I% D [2 [4 B7 ]5 S7 H* V
(3) 換油時不要輕易報廢,如油質(zhì)尚好,,可以稍加處理(如沉降過濾,,去除水份雜質(zhì))后再用或用于次要設(shè)備。廢油要收集好,,以利于今后再處理和防止污染環(huán)境,。 |