摘要:本文指出了通過加強(qiáng)和改善潤(rùn)滑油管理,,降低工廠油品成本的11種方法,。 1,使用潤(rùn)滑油的管理 2,,工廠的管理 3,,避免機(jī)器設(shè)備的漏油 4,加強(qiáng)油料倉(cāng)庫(kù)之基本進(jìn)出庫(kù)管理 5,, 減少潤(rùn)滑事故 6,, 保證油品安全 7,避免油品在儲(chǔ)存中發(fā)生泄漏,,產(chǎn)生漏油 8,,避免在油品分裝、分配取油時(shí)的油品濺漏和溢漏 9,,避免在油品運(yùn)輸和轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)的油品溢漏,、泄漏 10, 防止漏油造成的工廠摔跤跌倒等工傷事故 11,防止?jié)櫥臀:】岛铜h(huán)境
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一,、前言 中國(guó)潤(rùn)滑油的消費(fèi)總量大約600億,,每年增長(zhǎng)速度超過GDP速度,。 潤(rùn)滑油包括各種汽車用潤(rùn)滑油,工業(yè)用油等,。潤(rùn)滑油屬于易耗品,。潤(rùn)滑油按類型劃分為:液體類潤(rùn)滑油和非液體類潤(rùn)滑脂(簡(jiǎn)稱黃油)。潤(rùn)滑油按種類劃分為:車用油,、設(shè)備用油,、金屬加工類用油、特殊工況用油,。設(shè)備用油,、金屬加工類用油、冷卻液和液壓油特殊工況用油都?xì)w結(jié)到工業(yè)用油,,因?yàn)槠渫ǔJ枪S里面用的潤(rùn)滑劑,。金屬加工液主要是金屬加工用的液體,主要起潤(rùn)滑和冷卻作用,,兼有防銹清洗等作用,。一般的金屬加工液包括切削液、切削油,、乳化液,、沖壓油、淬火劑,、高溫油,、極壓切削液、磨削液,、防銹油,、清洗劑、發(fā)黑劑,、拉深油等,。
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+ K$ G: ]( H7 k7 l1 C6 n二、加強(qiáng)和改善潤(rùn)滑油管理的步驟
客戶應(yīng)該根據(jù)實(shí)際需求,,全面管理涉及油品所有環(huán)節(jié)的相關(guān)問題,,找到合適自己的油品解決方案,以降低油品成本,。步驟是: 1,,數(shù)據(jù)收集:對(duì)現(xiàn)有油品使用情況進(jìn)行數(shù)據(jù)收集,詳細(xì)計(jì)算和統(tǒng)計(jì),。 2,,優(yōu)化:根據(jù)數(shù)據(jù)計(jì)算和統(tǒng)計(jì)結(jié)果,制定具體的優(yōu)化措施,,這其中包括每個(gè)工藝對(duì)于油品的選擇,,以及更為合理的工藝調(diào)整,,包括后續(xù)的油品的日常管理、入庫(kù),、檢測(cè),,以及維修等 3,整改:之后就進(jìn)入深化階段,,即鞏固前期成果,,并一直持續(xù)。 通過高效和全面的油品管理,,能夠降低10%左右或以上的油品成本,。
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三、降低油品成本的方法 1,,使用潤(rùn)滑油的管理 1.1 潤(rùn)滑油的選用# E3 O' J0 n# o
潤(rùn)滑油選用是潤(rùn)滑油使用的首要環(huán)節(jié),,是保證設(shè)備合理潤(rùn)滑和充分發(fā)揮潤(rùn)滑油性能的關(guān)鍵。選用潤(rùn)滑油應(yīng)綜合考慮以下三方面的要素:
7 C5 p) a1 c- Y (1)機(jī)械設(shè)備實(shí)際使用時(shí)的工作條件(即工況),;
! l `" h" Z! c, `2 l (2)機(jī)械設(shè)備制造廠商說明書的指定或推薦,;$ ?& \: w/ s# S; I2 ~
(3)潤(rùn)滑油制造廠商的規(guī)定或推薦,應(yīng)綜合設(shè)備的工況,、制造廠要求和油品說明及介紹合理決定,。努力做到既滿足潤(rùn)滑技術(shù)要求又經(jīng)濟(jì)合理。 $ t3 T) }5 k* G7 e' x! Q
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1.2 潤(rùn)滑油的代用
5 L4 {, P& B: f5 S; y/ B9 ?: [ 不同種類的潤(rùn)滑油各有其使用性能的特殊性或差別,。因此,要求正確合理選用潤(rùn)滑油,,避免代用,,更不允許亂代用。特殊情況下,。潤(rùn)滑油代用要遵循以下原則:
$ p0 Z. V# o0 T7 N, Q4 R) I (1) 盡量用同一類油品或性能相近的油品代用,;
' V4 u) D2 b) ^) V5 p) R! } (2) 粘度要相當(dāng),代用油品的粘度不能超過原用油品的±15%,。應(yīng)優(yōu)先考慮粘度稍大的油品進(jìn)行代用,;% W% ^! j3 K4 z* l# K
(3) 質(zhì)量以高代低;
- h& ~: c% x; z: D1 [& T: d (4) 選用代用油時(shí)還應(yīng)注意考慮設(shè)備的環(huán)境與工作溫度,。 8 Z% x1 F' R/ w
" c- M$ G# P6 {1.3 潤(rùn)滑油的混用
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不同種類牌號(hào),、不同生產(chǎn)廠家、新舊油應(yīng)盡量避免混用,。下列油品絕對(duì)禁止混用,。
( b8 o+ C+ H0 { a1 Q (1) 軍用特種油、專用油料不能與別的油品混用,;
6 F; i) o/ A5 r, B# q2 `) x2 o (2) 有抗乳化性能要求的油品不得與無(wú)抗乳化要求的油品相混,;! D' Z. d' a# {
(3) 抗氨汽輪機(jī)油不得與其他汽輪機(jī)油相混,;9 ~( q* O. ~/ N# X8 E
(4) 含Zn抗磨液壓油不能與抗銀液壓油相混;
7 H4 c7 x* \9 G, ~) O) C (5) 齒輪油不能與蝸輪蝸桿油相混,;* t2 Y6 ], f& Q5 w. f* j# H6 @
但是,,特殊情況可以混用: Y) G1 O& u+ ~
(1) 同一廠家同類質(zhì)量基本相近產(chǎn)品;4 n( g2 |9 ^3 c6 T+ Y- ?' m) Z
(2) 同一廠家同種不同牌號(hào)產(chǎn)品,;" v( `, k) k! q6 n5 {4 s
(3) 不同類的油品,,如果知道對(duì)混的兩組份均不含添加劑;0 }& j( _) M x) Y- X2 J
(4) 不同類的油品經(jīng)混用試驗(yàn)無(wú)異�,,F(xiàn)象及明顯性能改變的,。
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1.4 潤(rùn)滑油的使用狀態(tài)監(jiān)控和換油
" c7 M2 s* U7 W' I% ~ 潤(rùn)滑油在使用過程中會(huì)逐步老化變質(zhì)這是必然的規(guī)律。老化變質(zhì)有兩種情況:一種是正常的老化變質(zhì),;另一種為因受水污染等異常因素的異常變質(zhì),。進(jìn)行潤(rùn)滑油使用狀態(tài)監(jiān)控,可及時(shí)掌握油品的技術(shù)狀態(tài),,預(yù)防設(shè)備潤(rùn)滑事故發(fā)生,,延長(zhǎng)油品使用壽命。 監(jiān)控的方法有:
) F% Y! m+ j0 B (1)采樣觀察油品的外觀情況,,檢查油品的顏色,、透明度、氣味等情況,;& S* O$ X d( e
(2)定期進(jìn)行粘度,、閃點(diǎn)、水份,、酸値(或堿值)等能反映油品質(zhì)量變化的關(guān)鍵理化指標(biāo),;
3 b. \9 K4 u! t5 l1 d$ o (3)用現(xiàn)代化儀器分析。如用紅外光譜儀測(cè)定油中添加劑變化的情況,,用色譜儀或ICP發(fā)射光譜測(cè)定油中金屬磨�,;蛟刈兓� 潤(rùn)滑油使用一段時(shí)間(幾個(gè)月,、幾年以至幾十年)后,,由于本身的氧化以及使用過程中外來(lái)因素影響會(huì)逐漸變質(zhì),性能下降或改變,,必須適時(shí)更換,。 換油時(shí)間須: (1)根據(jù)檢驗(yàn)評(píng)定的結(jié)果確定換油時(shí)間,但目前困難的是還比較缺乏各種油品的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn),; (2) 根據(jù)潤(rùn)滑油制造商和設(shè)備制造廠家的推薦結(jié)合實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn)定期更換,。
2 N$ ?% z1 J6 N* y( _0 ^ 換油時(shí)的注意事項(xiàng):
8 O& F5 x) C" _+ ?2 d+ l" n (1) 不要輕易作出換油決定,要設(shè)法延長(zhǎng)油品的使用期;8 a. Q6 y* N& l3 {
(2) 盡量結(jié)合檢修期進(jìn)行換油,;
h$ @% Z& } B (3) 換油時(shí)不要輕易報(bào)廢,,如油質(zhì)尚好,可以稍加處理(如沉降過濾,去除水份雜質(zhì))后再用或用于次要設(shè)備。廢油要收集好,,以利于今后再處理和防止污染環(huán)境。 |