1 前言- M Z7 e# u! x- x
經(jīng)濟型數(shù)控車床一般都配有四工位自動回轉(zhuǎn)刀架,,它是根據(jù)微機數(shù)控系統(tǒng)改造傳統(tǒng)機床設備的需要, 同時兼顧刀架在機床上能夠獨立控制的需要而設計的�,,F(xiàn)有自動回轉(zhuǎn)刀架,,其結(jié)構(gòu)主要有插銷式和端齒盤式。由于刀架生產(chǎn)廠家無統(tǒng)一標準,,因此其結(jié)構(gòu),、尺寸各異。而無論是哪一類刀架,,要使其正常工作,,均涉及到機械、電氣,、控制系統(tǒng)等多方面的穩(wěn)定,、可靠工作。一旦出現(xiàn)某種故障現(xiàn)象,,則可能是機械原因,,也可能是電氣、控制系統(tǒng)方面的原因,。因此,,只有根據(jù)不同故障類型,,找準原因,準確迅速確定故障點,,方能及時排除故障,。
- g! b& c- @. C( b6 I- j現(xiàn)以目前使用較多的端齒盤式四工位自動刀架可能出現(xiàn)的各種故障現(xiàn)象加以分析,確定其排除方法,。其它類型的刀架,,雖其結(jié)構(gòu)、尺寸,、元器件類型各有差異,,但故障原因大多類似,也可參照此法加以排除,。( A$ h( A/ ?# \5 K
2 刀架不能啟動. l- g1 M7 }0 J' S1 J
2.1 機械方面的原因% E8 Q% U X- O# Y
刀架預緊力過大
, O9 q% r1 _. G" e! K- M: Y當用六角扳手插入蝸桿端部旋轉(zhuǎn)時不易轉(zhuǎn)動,, 而用力時可以轉(zhuǎn)動,但下次夾緊后刀架仍不能啟動,。此種現(xiàn)象出現(xiàn),,可確定刀架不能啟動的原因是預緊力過大,可通過調(diào)小刀架電機夾緊電流排除之,。9 I! M' `/ {: f- C) b/ F5 I- Q
刀架內(nèi)部機械卡死) ?, y) ~8 e+ l, b& \3 B
當從蝸桿端部轉(zhuǎn)動蝸桿時,,順時針方向轉(zhuǎn)不動,其原因是機械卡死,。首先,,檢查夾緊裝置反靠定位銷是否在反靠棘輪槽內(nèi),若在,,則需將反靠棘輪與螺桿連接銷孔回轉(zhuǎn)一個角度重新打孔連接’其次,,檢查主軸螺母是否鎖死,如螺母鎖死,,應重新調(diào)整’再次,,由于潤滑不良造成旋轉(zhuǎn)件研死,此時,,應拆開,,觀察實際情況,加以潤滑處理,。" Q: w8 t/ |+ v) Q
2.2 電器方面的原因
9 u* g, \- W4 b- E! x% J0 U l. ]電源不通,、電機不轉(zhuǎn)。% m: y5 _1 V& u
檢查熔芯是否完好,、電源開關(guān)是否良好接通,、開關(guān)位置是否正確。當用萬用表測量電容時,,電壓值是否在規(guī)定范圍內(nèi),,可通過更換保險,、調(diào)整開關(guān)位置、使接通部位接觸良好等相應措施來排除,。除此以外,,電源不通的原因還可考慮刀架至控制器斷線、刀架內(nèi)部斷線,、電刷式霍爾元件位置變化導致不能正常通斷等情況,。
" T& O$ X" m j% R; _電源通,電機反轉(zhuǎn),。
; Y% X& O" U5 ]; H+ k: `可確定為電機相序接反,。通過檢查線路,變換相序排除之,。; v i( \- Q3 V; \0 D( b
手動換刀正常,、機控不換刀。
/ U; ^8 o- a+ Q6 p此時應重點檢查微機與刀架控制器引線,、微機I/O接口及刀架到位回答信號,。5 W$ L, J5 ^3 c4 v6 X9 Q# b
3 刀架連續(xù)運轉(zhuǎn)、到位不停$ |: F8 d( x9 Y% o" m8 u$ @4 W
由于刀架能夠連續(xù)運轉(zhuǎn),,所以,機械方面出現(xiàn)故障的可能性較小,,主要從電氣方面檢查,。# h3 `& z* @: P; Z; f$ Y2 @* L( q
檢查刀架到位信號是否發(fā)出,若沒有到位信號,,則是發(fā)訊盤故障,。此時可檢查( 發(fā)訊盤彈性觸頭是否磨壞、發(fā)訊盤地線是否斷路或接觸不良或漏接,,是否需要更換彈性片觸頭或重修,,針對其線路中的繼電器接觸情況、到位開關(guān)接觸情況,、 線路連接情況相應地進行線路故障排除,。/ ]8 p3 ]3 r# Y1 N0 w
當僅出現(xiàn)某號刀不能定位時,則一般是由于該號刀位線斷路所致,。. n: u/ q; B" u: F6 ^' A
4 刀架越位過沖或轉(zhuǎn)不到位0 }' G$ \. V# B% Y2 k3 I# b( |
刀架越位過沖故障的主要原因是后靠裝置不起作用,。# e! Y2 x* x" R
檢查后靠定位銷是否靈活,彈簧是否疲勞,。此時應修復定位銷使其靈活或更換彈簧,。
2 j6 L) \+ P" u, E; w& c" {檢查后靠棘輪與蝸桿連接是否斷開,若斷開,,需更換連接銷,。若仍出現(xiàn)過沖現(xiàn)象,,則可能是由于刀具太長過重,應更換彈性模量稍大的定位銷彈簧,。
) j1 y9 w% ~, _1 J ?5 ^2 N4 D出現(xiàn)刀架運轉(zhuǎn)不到位(有時中途位置突然停留),,主要是由于發(fā)訊盤觸點與彈性片觸點錯位, 即刀位信號膠木盤位置固定偏移所致,。此時,,應重新調(diào)整發(fā)訊盤與彈性片觸頭位置并固定牢靠。
# b) x2 w+ a# T" ~9 l x+ I0 a若仍不能排除故障,,則可能是發(fā)訊盤夾緊螺母松動,,造成位置移動。
: V5 {$ @+ B" h& l8 G5 刀架不能正常夾緊
! ]$ x& I5 Q0 @$ B出現(xiàn)該故障時,, 首先檢查夾緊開關(guān)位置是否固定不當,,并調(diào)整至正常位置’其次,用萬用表檢查其相應線路繼電器是否能正常工作,,觸點接觸是否可靠,。若仍不能排除,則應考慮刀架內(nèi)部機械配合是否松動,。有時會出現(xiàn)由于內(nèi)齒盤上有碎屑造成夾緊不牢而使定位不準,,此時,應調(diào)整其機械裝配并清潔內(nèi)齒盤,。, Z: @! o( J. c" N
6 其它故障現(xiàn)象
+ r9 ~5 A" I& s0 @9 j! T# {7 g除以上故障外,,有時還出現(xiàn)無法機控選刀、夾緊后無回答信號,、 啟動或松開手控按鈕刀架返原來位置等故障現(xiàn)象,。 出現(xiàn)這些故障的主要原因是電路中繼電器接觸不良、膠木盤位置不正,、電源相序不對所致,,可分別對其加以調(diào)整、修復,,使故障排除,。 |