什么是硬膜鑄造,？

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什么是硬膜鑄造？用它是不可以直接半精加工,？,？,？

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金屬型鑄造又稱硬模鑄造,，它是將液體金屬澆入金屬鑄型,，以獲得鑄件的一種鑄造方法。鑄型是用金屬制成,，可以反復(fù)使用多次（幾百次到幾千次）。

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（1）金屬型生產(chǎn)的鑄件,，其機(jī)械性能比砂型鑄件高,。同樣合金，其抗拉強(qiáng)度平均可提高約25％,，屈服強(qiáng)度平均提高約20％,，其抗蝕性能和硬度亦顯著提高；
　�,。�2）鑄件的精度和表面光潔度比砂型鑄件高,，而且質(zhì)量和尺寸穩(wěn)定;
　　（3）鑄件的工藝收得率高,，液體金屬耗量減少,，一般可節(jié)約15～30％；
( J/ t" i/ u, a/ W/ T  H( |　�,。�4）不用砂或者少用砂,，一般可節(jié)約造型材料80～100％；
　　此外,，金屬型鑄造的生產(chǎn)效率高,；使鑄件產(chǎn)生缺陷的原因減少,；工序簡(jiǎn)單，易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化,。金屬型鑄造雖有很多優(yōu)點(diǎn),，但也有不足之處。如：
' m- ^3 l- J5 d　　(1) 金屬型制造成本高,；
; P& R+ n5 u4 q　　(2) 金屬型不透氣,，而且無退讓性，易造成鑄件洗不足,、開裂或鑄鐵件白日等缺陷;
1 E  A3 `2 b$ E3 Z8 ~' [　　(3) 金屬型鑄造時(shí),，鑄型的工作溫度、合金的澆注溫度和澆注速度,，鑄件在鑄型中停留的時(shí)間,，以及所用的涂料等，對(duì)鑄件的質(zhì)量的影響甚為敏感,，需要嚴(yán)格控制,。
; _0 \; V! W8 w" u+ @% P9 x. B- I　　金屬型鑄造目前所能生產(chǎn)的鑄件，在重量和形狀方面還有一定的限制,，如對(duì)黑色金屬只能是形狀簡(jiǎn)單的鑄件,；鑄件的重量不可太大；壁厚也有限制,，較小的鑄件壁厚無法鑄出,。因此，在決定采用金屬型鑄造時(shí),，必須綜合考慮下列各因素：鑄件形狀和重量大小必須合適,；要有足夠的批量；完成生產(chǎn)任務(wù)的期限許可,。
! E& I6 Y* K7 ~- x2 Q* ~. y! ]　　金屬型鑄件形成過程的特點(diǎn)
　　金屬型和砂型,，在性能上有顯著的區(qū)別，如砂型有透氣性,，而金屬型則沒有,；砂型的導(dǎo)熱性差，金屬型的導(dǎo)熱性很好,，砂型有退讓性,，而金屬型沒有等。金屬型的這些特點(diǎn)決定了它在鑄件形成過程中有自己的規(guī)律,。
　　型腔內(nèi)氣體狀態(tài)變化對(duì)鑄件成型的影響：金屬在充填時(shí),，型腔內(nèi)的氣體必須迅速排出，但金屬又無透氣性，只要對(duì)工藝稍加疏忽,，就會(huì)給鑄件的質(zhì)量帶來不良影響,。
* m0 y0 N. p1 R　　鑄件凝固過程中熱交換的特點(diǎn)：金屬液一旦進(jìn)入型腔，就把熱量傳給金屬型壁,。液體金屬通過型壁散失熱量,，進(jìn)行凝固并產(chǎn)生收縮，而型壁在獲得熱量,，升高溫度的同時(shí)產(chǎn)生膨脹,，結(jié)果在鑄件與型壁之間形成了“間隙”。在“鑄件一間隙一金屬型”系統(tǒng)未到達(dá)同一溫度之前,，可以把鑄件視為在“間隙”中冷卻,，而金屬型壁則通過“間隙”被加熱。
( \9 O: F: I9 b( \, W7 z: F　　金屬型阻礙收縮對(duì)鑄件的影響：金屬型或金屬型芯,，在鑄件凝固過磋甲無退讓性,，阻礙鑄件收縮，這是它的又一特點(diǎn),。
　　金屬型鑄造工藝
　　1金屬到的預(yù)熱
　　未預(yù)熱的金屬型不能進(jìn)行澆注,。這是因?yàn)榻饘傩蛯?dǎo)熱性好／液體金屬冷卻決，流動(dòng)性劇烈降低,，容易使鑄件出現(xiàn)冷隔,、澆不足夾雜、氣孔等缺陷,。未預(yù)熱的金屬型在澆注時(shí),，鑄型，將受到強(qiáng)烈的熱擊,，應(yīng)力倍增,，使其極易破壞。因此,，金屬型在開始工作前，應(yīng)該先預(yù)熱,，適宜的預(yù)熱溫度（即工作溫度）,，隨合金的種類、鑄件結(jié)構(gòu)和大小而定,，一般通過試驗(yàn)確定,。一般情況下，金屬型的預(yù)熱溫度不低于1500C,。
　　金屬型的預(yù)熱方法有：
　�,。�1）用噴燈或煤氣火焰預(yù)熱；（2）采用電阻加熱器,；（3）采用烘箱加熱,，其優(yōu)點(diǎn)是溫度均勻,，但只適用于小件的金屬型；（4）先將金屬型放在爐上烘烤,，然后澆注液體金屬將金屬型燙熱,。這種方法，只適用于小型鑄型,，因它要浪費(fèi)一些金屬液,，也會(huì)降低鑄型壽命。
2 m) j5 u) s1 a6 N9 S% N6 m　　2金屬型的澆注
　　金屬型的澆注溫度,，一般比砂型鑄造時(shí)高,。可根據(jù)合金種類,、如化學(xué)成分,、鑄件大小和壁厚，通過試驗(yàn)確定,。下表中數(shù)據(jù)可供參考,。
0 W8 X/ s6 v. h' p+ T% p5 ~7 B　　各種合金的澆注溫度
  ]% n. }6 U  w+ w　　合金種類 澆注溫度℃ 合金種類 澆注溫度℃
　　鋁錫合金 350～450 黃銅 900～950
　　鋅合金 450～480 錫青銅 1100～1150
　　鋁合金 680～740 鋁青銅 1150～1300
　　鎂合金 715～740 鑄鐵 1300～1370
　　由于金屬型的激冷和不透氣，澆注速度應(yīng)做到先慢,，后快,，再慢。在澆注過程中應(yīng)盡量保證液流平穩(wěn),。
　　3鑄件的出型和抽芯時(shí)間
　　如果金屬型芯在鑄件中停留的時(shí)間愈長(zhǎng),，由于鑄件收縮產(chǎn)生的抱緊型芯的力就愈大，因此需要的抽芯力也愈大,。金屬型芯在鏡件中最適宜的停留時(shí)間,，是當(dāng)鑄件冷卻到塑性變形溫度范圍，并有足夠的強(qiáng)度時(shí),，這時(shí)是抽芯最好的時(shí)機(jī),。鑄件在金屬型中停留的時(shí)間過長(zhǎng)，型壁溫度升高,，需要更多的冷卻時(shí)間,，也會(huì)降低金屬型的生產(chǎn)率。
　　最合適的拔芯與鑄件出型時(shí)間,，一般用試驗(yàn)方法確定,。
. V0 \# _/ h, P　　4金屬型工作溫度的調(diào)節(jié)
- M# b. }4 A8 M1 E& i8 S　　要保證金屬型鑄件的質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)正常,，首先要使金屬型在生產(chǎn)過程中溫度變化恒定,。所以每澆一次，就需要將金屬型打開，停放一段時(shí)間,，待冷至規(guī)定溫度時(shí)再澆,。如靠自然冷卻，需要時(shí)間較長(zhǎng),，會(huì)降低生產(chǎn)率,，因此常用強(qiáng)制冷卻的方法。冷卻的方式一般有以下幾種：
　�,。�1）風(fēng)冷：即在金屬型外圍吹風(fēng)冷卻,，強(qiáng)化對(duì)流散熱。風(fēng)冷方式的金屬型,，雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，容易制造，成本低,，但冷卻效果不十分理想,。
　　（2）間接水冷：在金屬型背面或某一局部,，鑲鑄水套,，其冷卻效果比風(fēng)冷好，適于澆注銅件或可鍛鑄鐵件,。但對(duì)澆注薄壁灰鐵鑄件或球鐵鑄件,，激烈冷卻，會(huì)增加鑄件的缺陷,。

hua_102a

網(wǎng)上可以找好多啊,，不保證對(duì)的

a200620401137

挺不錯(cuò)的  正是我這兩天要考慮的問題呢  借鑒了

panyixiang

做什么材料的？要用到金屬模,。批量大的用比較好,，節(jié)約成本。新品試制比較麻煩,。

syfei3693

謝謝,，全面的解釋啊，好東西啊