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液壓系統(tǒng)故障分析及處理
) X/ E* g! k$ D
c3 m! c! ?5 I: o0 \# e9 s& l , j8 p; s1 n( P' E6 x) G
故障源
5 t7 Q2 f3 ?4 X, e0 W w3 L+ r8 j4 C
) k# a: M$ o u$ S7 q故障產(chǎn)生的原因
1 U. {3 F7 s- a1 h6 F
) @# z$ t& H3 N0 x解決措施4 w' B1 h; V8 m
+ }8 Y7 ?& n( `
; u. Q7 a0 _5 B( i" k5 C) H4 m
機(jī)械元件 7 l) x+ C7 { e$ c
G: j2 U+ {5 [5 R7 ~1. 泵與電機(jī)的聯(lián)軸節(jié)不在一條中心線上
8 B8 C" ?. o# b7 }* i$ z- f' N+ O+ V
2．聯(lián)軸節(jié)松或出現(xiàn)問(wèn)題 Q0 A6 {/ d8 X* _4 f y/ k
8 G( j2 P: ^8 e7 e+ R- j- V
3．防震裝置出現(xiàn)問(wèn)題1 R" Y8 h% U$ O
0 [! [) ?+ @& \1 n0 u* _4 l1． 重新找中心 E+ _+ s* @6 W4 p* O3 h
* M8 K% B! J6 x" [/ G6 A- _2． 應(yīng)緊固或更換聯(lián)軸節(jié)$ }6 y2 R8 m Q: m' P+ L) x
8 f7 g# ~, [. g7 L+ m' E3． 檢查緊固或更換新件+ D9 K/ K: D/ D/ ~4 [& O
- m4 Q3 w7 a0 M* }# V9 s! N& u5 z" v1 f7 l2 A" y+ S4 x& u9 H
吸油管路阻力過(guò)大; S! v+ H+ R7 j" T9 [) F
+ i: X* O* J( t# m/ J7 Y/ u3 j1．出油口過(guò)濾器堵塞或自數(shù)過(guò)大0 ~1 l1 Y: A1 l( K# A. X
) l! J8 E4 A4 M& r% Q4 R2. 吸油管路堵塞或有泄漏發(fā)生/ d+ g& I e; ]. ]2 j" U- u
( m5 T, e" A! `, f: Z* E3 o7 S3. 油位太低
2 c8 q6 z% h2 h' u
" X5 N* [2 O9 \1. 檢查清理或更換合適新件
1 K0 l7 H/ k9 {, I: J0 y2 u5 ~/ y" ]# x( F T4 K
2．檢查處理
, B. V1 z5 U( b" q/ q- A, E" D8 B8 |6 f# A0 z/ ~. N3 u7 y9 a$ Y
3. 檢查加油
; G, ~+ L R+ u6 @2 L& ]
* c% K& c( \ U) o% h6 m0 F) q( N2 Z5 S; c1 w& s
液壓泵2 [- _3 B7 g0 s4 a& _- N, z
- e: z. }6 E% v2 F+ G
1． 泵的防震裝置出現(xiàn)問(wèn)題# S7 {. j0 C. ~& f
# A( u1 H7 s/ c2 e m, R, B0 \- b
2． 泵的最大設(shè)定壓力太大. _( F( @0 ~0 \( t
# I/ l5 z, I, h H% x( Y/ K
3． 轉(zhuǎn)軸密封或吸油口密封出現(xiàn)問(wèn)題/ l- i9 ?- n/ p1 U
# u: z* I) n% s }) D2 p4． 泵的控制系統(tǒng)紊亂9 F+ E3 a, e8 x7 L
6 K) \/ O- _" m, z4 p5 L) V
1． 檢查緊固或更換新件 2． 重新設(shè)定最大壓力 3． 檢查更換新密封 4． 重新調(diào)整控制系統(tǒng) $ d* b( E# |$ Q8 |! U3 M/ T
% Y& @& g8 l( {" O6 A/ y0 N: `& V6 L% i
供,、回油管路4 J% o0 U; `: Y4 I1 ~4 Y
, }, U6 e4 Z$ j/ `7 k# c( a
1． 供、回油管路松或安裝位置不好 2． 回油管咯堵寒或沒(méi)有油& O4 ?& x2 b8 Q; A5 A4 ~
( g5 o2 L1 ?3 @ B- }
1． 檢查緊固管路或重新走管 2． 檢查處理或清理% h# X: f# ?8 r8 _6 P* u
1 `% L/ Z E- K2 X. j
3 [: J% X. s, ]3 w5 l5 R3 l3 c: I8 D
供油管路中的閥9 P5 A* b% O& e
4 @7 e f0 ^% c
1. 閥因臟物堵塞 2. 閥的節(jié)流或噴嘴太小9 {& t, g; Q8 X! R7 V0 |4 W3 i
1． 檢查清理 2． 檢查并更換合適元件1 n3 x) f: H$ r6 i1 f2 L
/ J$ {- v) I0 F) p5 m6 c
% V; e1 M4 ^" r8 M7 X/ F流量,、比例控制
( K9 Z6 l6 D8 ^5 E9 K; M! I : V h8 w5 Y* {8 |
1． 流量控制閥震動(dòng)影響到其他控制元件 2． 流量過(guò)大引起的噪音 3． 控制系統(tǒng)紊亂 4． 電磁閥因電磁力小或電壓引起堵塞或控制 系統(tǒng)故障 5． 閥體因磨損或臟物堵塞出現(xiàn)問(wèn)題 6． 系統(tǒng)壓力失控
, ?1 v" e/ G' C7 x* j $ y8 ]( ?3 D* g! k U. T# \
1． 檢查處理 2． 適當(dāng)調(diào)節(jié)流量或比例控制板 3． 重新調(diào)節(jié)控制系統(tǒng) 4． 檢查電磁閥線包及其線路 5． 檢查清理或更換新件 6．重新調(diào)整壓差控制板
I: M/ L( ^- n2 l7 Y9 i
) f) ]8 A+ B8 J( T; V% u* D/ |
1 r. J! k# E, z1 q# O9 J液壓油. O' Q+ m: O) j* ?( A1 K
7 b! ?6 K) K! G
1． 因油位低或油溫低液壓油粘度大造成吸油 困難 2． 液壓油臟損壞內(nèi)部元件 3． 液壓油起泡# l# X, P) N4 i' O
# c8 F- Z# M6 G4 ^; ^1． 檢查并處理液壓油 2． 更換新油品 3． 檢查原因或更換新油品
, T, d5 g! X3 ]% D , B1 j h Z6 n+ h
; _0 p; t9 k' Z1 d
! k. W9 M2 Q2 ]" c: H4 M4 e 2.2 壓力不足(輸出力和力矩不足); A/ O( [) k. C
: A0 X# M! y! o9 ?) |
壓力不足(輸出力和力矩不足)故障產(chǎn)生原因及解決措施見(jiàn)表2,。 - m2 K9 ?9 L5 d0 S3 a( q
故障源: |; m; H) l8 l+ V% P& R
- j0 {1 j* u9 B! ?' Z# F: n2 \: S9 O
故障產(chǎn)生的原因 4 x0 [* m4 m2 y# d1 V
1 z! O! i" w6 b% w解決措施
4 V- B2 s( Y+ @
" w* v% u) Z- `( G# w' u& \! j. a/ `+ A/ e2 ?; p
機(jī)械元件6 v5 X! ^: B" j8 l1 L
" O. v( Y- N3 Y9 i+ u1． 電機(jī)聯(lián)軸節(jié)磨損
, G2 i" L3 q2 p1 O/ u" V8 X" m1 ]( h0 t8 P, F
2． 液壓泵或電機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì) 4 S1 s, [+ e5 {
, T3 a+ H: \/ R! p' I' ?2 ]3． 防震裝置出現(xiàn)問(wèn)題
% J2 G4 a) O2 ~9 @: q+ {9 J+ l' c6 g$ x" A( Y
4． 電機(jī)或液壓泵傳動(dòng)軸上的鍵被剪切 1 i7 o9 L( o8 a' J1 v
& m' X$ c: I: N; K8 Y% |' E/ ]1. 檢查或更換聯(lián)軸節(jié)
$ K0 p9 t0 V3 @( T& [5 j; E
/ u! ]9 D+ a/ Y# p3 H2. 檢查處理 6 p. n& ]; b; l" H% j3 W m. g
2 l2 D* ]+ D! F5 p1 J
3. 檢查緊固或更換新減震
9 C' {2 p9 y' \3 F6 ]
+ ]/ \+ S% ^! _1 e. n4. 檢查處理
6 T) R2 K2 O4 @/ R; [ * r; ?, X0 s6 U
- L0 ?. c4 K. @" H! _2 f& L吸油管路液壓泵5 j1 u, \4 B; |
+ ^2 u/ O) ^6 J9 M% u2 E; I" V1. 過(guò)濾器堵塞或目數(shù)過(guò)大 2. 由于磨損，泵的內(nèi)部出現(xiàn)泄漏 3. 液壓泵控制元件出現(xiàn)故障或控制壓力設(shè)定值過(guò)低
! Z. q; d0 `2 f o ! M7 n, o3 j$ ?
1． 檢查清理或更換合適新件 2． 檢查處理或更換合適新件 3. 檢查處理或重新設(shè)定壓力傳感器設(shè)定值6 j2 \- B+ r. { o
& D; {+ X4 ^0 q3 N- z
1 l" l: l o% X5 O0 S
供,、回油管路8 U% }7 S* @- ?, Y% N8 _9 l" A
5 q S, f! d- Z' j p4 |
1． 供,、回油管路出現(xiàn)泄漏 2． 管路內(nèi)部阻力過(guò)大或吸油口過(guò)濾器堵/ w$ U+ @# I* {1 s# f' T
0 Y" `% q* R+ o2 t5 E" H* ~
1. 檢查處理 2. 檢查清理或更換新件
" {' x4 a) f0 O( }+ V
8 C- v2 ]* Z7 [8 R( z1 t9 Z( l4 p d( S3 O p
供油管路中的閥
! E" K7 Z3 h. ^6 |0 x
4 }- H# h# d0 T4 ` B3 Y% l1． 閥的工作壓力設(shè)定太低 2． 因閥體或密封件磨損產(chǎn)生的內(nèi)部泄漏 3． 閥體的彈簧損壞 4． 閥的型號(hào)不對(duì)或內(nèi)部節(jié)流(噴嘴)太小
" h, s' k4 G! ~* M4 A. g4 g. d9 F ; z- S' t7 _3 O/ s0 z! i2 F3 [
1． 重新調(diào)整設(shè)定壓力 2. 檢查修復(fù)或更換新備件 3. 檢查更換新備件 4. 更換合適部件6 x. E$ c5 d! z) s; `
$ h( A p1 ]: O3 D$ z+ L+ |" a. R# `: n) f" |- H+ H/ t! n
流量、比例控制閥6 |: p4 Z$ V z. A
- N8 V) M: V, B4 u: D3 K, G
1. 內(nèi)部流量阻尼太大產(chǎn)生壓降太大 2．流量調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)不合理或故障 3. 比例控制閥工作狀態(tài)不對(duì)(如零點(diǎn)漂移或壓力設(shè)定為零時(shí)柱塞不在中間位置) 4. 閥體因磨損而產(chǎn)生的內(nèi)部泄漏或內(nèi)部單向閥出現(xiàn)問(wèn)題 5. 控制閥閥芯卡住造成故障; s6 \: q' |5 ^# G9 s7 n6 |8 O
. k& T+ T$ h0 i% D, m! I ]1. 檢查處理 2. 重新調(diào)節(jié)流量或更換新件 3. 通過(guò)調(diào)整比例控制板重新調(diào)整零點(diǎn)或強(qiáng)制性復(fù)位,，或檢查壓力傳感器信號(hào)4. 檢查電磁閥閥芯或單向閥或修復(fù)更換 5. 檢查處理或更換新件9 b/ c( i, E _9 D
* @9 Z0 s/ B- g) J, h f, H! z2 b
液壓油1 \2 f+ x5 l' n4 f
( b# B& x2 E9 o+ T; ^3 C6 e1． 粘度劉氏而產(chǎn)生的內(nèi)部泄漏比較嚴(yán)重 2． 粘度太高而產(chǎn)生的流量受阻較大 3． 液壓油起泡$ s+ M* y: w- [
. q) D) C& v9 Y/ j; A. X
1． 檢查油品,、油溫或更換新油品 2． 檢查油溫油品 3． 檢查原因或更換油品
* {9 h% z: K9 F' M # [7 [, O3 ]0 k8 m3 v/ T
/ C) g" Q/ r& ] D/ p* p; o: h
其他問(wèn)題
8 w" b( Z* ~8 H$ F& r: [) v7 f / t' ]) v, O* [: @- J3 G
1． 壓力控制系統(tǒng)控制程序出現(xiàn)問(wèn)題 2． 執(zhí)行元件出現(xiàn)故障. Z9 S. i( H( c" `8 H r
, w. ^% u$ Y( l4 W B4 R( u
1． 通過(guò)PC更改、更新控制程序 2． 檢查處理 0 l9 s- O& D+ q: p& o6 R
% R# L& _7 ~6 a
. L$ A/ C/ q0 o# j$ c b* v9 e0 u, B: o0 O
2.3 油缸或馬達(dá)緊急動(dòng)作(壓力和流量波動(dòng)較大)2 l1 j7 o+ q1 S0 H
9 F( _2 r" a [
油缸或馬達(dá)緊急動(dòng)作(壓力不口流量波動(dòng)較大)故障產(chǎn)生原因及解決措施見(jiàn)表3,。 , O; C3 J% G1 w4 z: b
故障源! i, Z# T+ r6 ^3 T: e$ G; g4 h0 i
1 p! W4 y* @/ W# `; R
故障產(chǎn)生的原因 3 S9 ~+ r2 C! `, g( t# a3 E
+ S- z) V9 I8 d$ P解決措施( f4 z5 C. i4 H2 S7 D8 s
+ } C7 Q" _& k' ^, d3 C' B! B$ o
" l# O, g7 N6 i R8 [( O# [3 H
機(jī)械元件 吸油管路阻力過(guò)大" }" k3 }, |9 n) z3 |
+ }! N, k; x# X8 O1．泵與電機(jī)的聯(lián)軸節(jié)不在一條中心線上 2．吸油管路太小或拐彎較多 3．出油口過(guò)濾器堵塞或目數(shù)太大 4．吸油管路堵塞或有泄漏: h8 u5 W5 r! ^: o
! B. e9 v; q) k6 v1． 重新對(duì)中心 2．適當(dāng)調(diào)整吸油管路 3．檢查或更換過(guò)濾器 4．檢查處理: ~7 F( f! y1 E% w
/ `1 P1 k. a: R6 z
5 t3 b7 @* e e. ]; n8 A' l液壓泵
3 |2 ]- c4 m! m& D4 e* |3 Q% v 5 \3 S# V% A+ }. h" S
1．變量輸出泵的流量調(diào)節(jié)器出現(xiàn)問(wèn)題 2．泵的系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)裝置的背壓閥出現(xiàn)問(wèn)題
8 K9 c0 b, S# I* s8 V0 n& N- E+ l
1 e: y% p- O5 j! F- H9 f1．調(diào)整或更換新備件 2．檢查調(diào)整壓力或更換新備件9 F3 {% _. `& ^
5 Q- W4 P( V: S; z; S9 j+ e
2 r& ?) `2 |6 f- e( q供,、回油管路 0 H9 I5 Y; k" R# L9 Q( t6 ?
& h3 q& ?. _' @5 H' q( w, M0 L' U* N1．供、回油管路緩,；中不好或內(nèi)部阻力太大2．回油管路過(guò)濾器堵塞
" M. {5 N1 A7 a5 q/ p
( t$ V$ y3 t" ~( R4 j1． 檢查調(diào)整或清理 2．檢查清理或更換新件
) T9 }- N$ }6 e
, U8 x* Y `5 h- {3 U
# U- E! v a$ h+ w供油管路中的閥
( } W3 x" P0 n
0 u/ `1 J+ V( u3 x# M+ U) g1． 管路中閥的遠(yuǎn)程控制出現(xiàn)問(wèn)題 2． 管路中的單向閥出現(xiàn)問(wèn)題
5 H/ d( T4 G& Z6 j2 i7 i- e
( z* r$ O% B1 D1 S1 O( g( g; B6 P; h1． 檢查控制線路 2． 檢查處理或更換新件
: r2 Z! F) O, H4 Q7 }- `6 z3 S + n8 _( [7 ~& C3 }1 C# |
6 b' K) M/ u4 A8 j" h流量,、方向控制閥
% ]" j/ p2 j' k% O 6 y) U2 a4 z" h$ `- Q( N
1．流量控制閥震動(dòng)影響到其他控制元件 2．流量過(guò)大引起的噪音 3．控制系統(tǒng)紊亂 4．電磁閥因電磁力小或電壓低引起堵塞或控制系統(tǒng)故障 5．閥體因磨損或臟物堵塞出現(xiàn)問(wèn)題，系統(tǒng)壓力失控 2 Y3 G" S6 g* O
: u, e$ F- } k+ W( ]1． 檢查處理 2．調(diào)節(jié)流量或更換新件 3．通過(guò)調(diào)整比例控制板重新調(diào)整零點(diǎn)或強(qiáng)制性復(fù)位,，或檢查壓力傳感器信號(hào) 4．檢查電磁閥閥芯或單向閥或修復(fù)更換5．檢查處理或更換新件
: e" o! ^7 l- n4 }/ g, J 6 J3 ~7 f$ L4 {6 h- {. m
) y1 B& B% @; C" Q1 j, y液壓油
' g) [0 q$ t/ ]' T* C5 @: k: ` ; o" w$ f: W& U. v
1． 液壓油污染 2．液壓油起泡
( a e% E; n1 T1 U; C & S9 {7 M8 x# j- V8 |: D
1． 更換新油品 2． 檢查原因2 C8 P$ h; z1 G$ q( s% {5 Z
" K# Y# x4 P7 \+ n& f: v; E) m8 A! Q7 W" ]
其他問(wèn)題/ k; q9 Y1 V( I+ M
' R9 Q* f2 g/ |4 l
1．在輸出端沒(méi)有足夠大的反作用力(如降壓噴嘴,、減壓閥) j& L1 K; M8 D6 o* X
7 ]3 I) {; r" g4 S3 F+ {5 Q' a
1．考慮更換 t* X+ t8 L2 Z
4 M9 N" C$ d0 Z; V! J$ F
7 t; g" g" n/ P, Q7 k# B. w$ ~9 w5 e3 I7 S9 |
. k( y1 ?& I! p s l6 v
# {$ ~. [2 }, |0 H) l$ n2.4 工作時(shí)液壓油溫度過(guò)高
! k, D; [* [8 k; w3 C/ A/ _/ m4 M6 F
液壓油溫度過(guò)高故障產(chǎn)生原因及解決措施見(jiàn)表4。 5 K% r- E" u o Y; ?, `
故障源 4 O6 j& `' {3 J% `* U' O+ {2 i
/ ~1 K+ T) N2 r9 s$ H
故障產(chǎn)生的原因5 F. l% l& H/ k: g7 [
* S9 V# Z4 {3 |) [
解決措施* U3 Q' _ T9 n$ L2 i
6 @- w& B \+ k( ?$ s5 m" j I+ N V u( h) l( G) d' o
液壓泵
# |' J- m F, Q, u$ ^6 u* R
. p1 r8 d& C) w4 q+ n3 h* [1． 液壓泵因磨損而導(dǎo)致工作效率降低 2． 變量泵的調(diào)節(jié)器出現(xiàn)故障 3． 液壓泵流量或速度調(diào)節(jié)的太大/ e7 U# V- t4 ]( M, r T* s
0 }9 E' F1 r- V1 u$ j
1． 更換新備件 2． 檢查調(diào)整或更換新備件 3． 重新調(diào)整流量, l* [2 S& l/ J8 X( Y8 \( {
& @+ _+ `$ l* [1 z9 K
2 }/ F/ _- A" v8 O9 x3 Z7 d0 I$ o5 V
供,、回油管路7 d2 ], e* B, Z, T
; b" {1 @' Y) m& ?' B: b9 f1．供,、回油管路截面積小導(dǎo)致較大的摩擦力 2．管路中的過(guò)濾器堵塞
6 q8 K5 k" |% y4 K8 `' L) U1 G1 `$ @ 2 V3 g/ S1 r! J$ Q5 x$ G4 C: l; s
1．考慮更換新管路 2．檢查清理
6 p) E: t& A9 l5 D6 L; u6 z
* m; M% j3 j1 @- m* Z% X
7 ~9 _# J+ e$ ^/ w( n" g7 V. u供油管路中的閥
) b# n1 H$ v0 g/ S9 L
& B$ y* n% D+ y- m, c1．連續(xù)工作時(shí)間過(guò)長(zhǎng) 2．壓力設(shè)定過(guò)高
4 O. D" F6 B. e: T8 ~ / K+ t8 _$ E y4 A- a8 t
1． 適當(dāng)停機(jī)降溫 2． 重新設(shè)定壓力
8 m) e; m5 ] W' Y8 i1 G! o * m- l0 S7 Q, f( M* _/ Y( `
0 a0 f" J- y2 N$ q5 [: P& T8 O流量,、方向控制閥& J3 S- C& `0 C" V3 ]
0 {# @$ _8 i/ G! a1．流量設(shè)定值過(guò)低(經(jīng)泵回流量太多)或流量 控制閥出現(xiàn)問(wèn)題 2．比例控制閥因泄漏損失較大 3．信號(hào)為零時(shí)比例控制閥閥芯沒(méi)有處于中間 狀態(tài)- y7 v. J0 x5 p J7 [1 u1 u9 @
# l C X2 ], X; K9 Y# r. I5 }1 d6 g
1． 重新調(diào)整流量設(shè)定值或更換新件2． 檢查、處理比例閥內(nèi)外部泄漏點(diǎn)及內(nèi)部單向閥磨損情況 3． 通過(guò)調(diào)整比例控制閥的比例控制板重新調(diào)整零點(diǎn)或強(qiáng)制性復(fù)位,，檢查壓力傳感器信號(hào)
* W4 V! A& F6 L 3 w* \# I" `9 p; S& p
& y" R( H6 q) B0 k* c5 e
液壓油. M/ }2 m7 F4 x) G2 j, @( A
2 {5 g" D( }# I1． 溫度太低而產(chǎn)生的內(nèi)部泄漏比較嚴(yán)重 2． 溫度太高而產(chǎn)生的流量受阻較大 3． 液壓油起泡6 X) N6 r$ Q. m, _5 Z; w
- f0 v( q; h) {! ?' a1． 檢查油品,、油溫或更換新油品 2． 檢查油溫油品 3． 檢查原因或更換油品
; S% \2 C4 R6 F2 L! C2 U 3 L! T4 G+ U: S' x( ^7 k
' |/ T- V' ~1 }3 c% f. l; @, ?其他問(wèn)題
, F( j5 s. S+ f; }- z/ m' Q0 c A% G# o' ?. Y! N$ S8 C. H$ l) V
1．系統(tǒng)冷卻能力不足或冷卻效率低 2．液壓泵一直處于負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，液壓泵壓 力定值低于系統(tǒng)壓力閥設(shè)定值或系統(tǒng)壓力傳感器(壓力控制開(kāi)關(guān))設(shè)定值過(guò)高 3．液壓油量不足 4．冷卻水溫差控制開(kāi)口比例的流量閥出現(xiàn)問(wèn)題5．冷卻系統(tǒng)溫差設(shè)定值過(guò)高 6．沒(méi)有低溫冷卻水或冷卻電機(jī)(泵)故障 7．低溫冷卻水溫度過(guò)高 8．環(huán)境溫度過(guò)高或空氣相對(duì)濕度過(guò)大 9．列管式換熱器內(nèi)部結(jié)垢4 c, j% @. n1 H. e
, e6 `/ ]* R1 F$ Z1 n
1．檢查冷卻循環(huán)泵和低溫)令卻水工作狀況,，或熱交換器內(nèi)部結(jié)垢清理 2．檢查壓力控制閥電磁鐵是否能夠失電后閥設(shè)自動(dòng)復(fù)位 3．適量添加液壓油 4.檢查閥的工作狀態(tài) 5．調(diào)整溫差設(shè)定值 6．檢查處理或更換新備件 7．檢查低溫：令卻水循環(huán)系統(tǒng) 8．采取管路保溫措施 9．檢查清理
* B9 g4 r+ V, K 4 k4 P/ a, y [7 ?7 Q2 i/ i
6 a( O1 D- t* [
, v7 Y; [) A. P 2.5 液壓油起泡
! _& q: A% j$ E1 h! @
! h1 L* x: e1 { y1 D9 }' V 液壓油起泡故障產(chǎn)生原因及解決措施見(jiàn)表5,。 7 |0 ]0 r, y' O$ j: t# ]- j+ O
故障源
$ {( z! }9 j2 K1 R' S2 n* O: J " T! I) c! M8 ^' ^
故障產(chǎn)生的原因
' Y, X7 p1 v+ H: b& l- @+ R5 E
, t6 S6 u4 p3 Q0 m解決措施
, W. i5 E2 p& K7 y. i( ]2 Q; ^
$ a' }( w0 o; r) V* L: o" q# C$ M# q8 Q5 G
吸油口0 K1 p0 q0 {9 K3 C$ W# C+ Q3 c
! h, H( [) w. q" G) N1． 吸油管路泄漏 2． 油位過(guò)低
0 C7 \. T* l% ~; }3 X& g 3 |3 U) @: O- x( `
1． 檢查處理
, s- g6 w2 ^4 Z# Q8 I! x9 `9 a5 `' l) C
2． 適量加油1 S. E4 e( ]* s. ?& x; ^6 O4 w
; m k9 x7 z9 v) U
/ l' W0 e, r8 K# I0 y: W1 U: t9 o, S液壓泵及回油管路
* O. y' |, b: E- h6 m1 L 8 k. U$ G- I* a8 O& h2 u
1． 液壓泵轉(zhuǎn)軸密封或吸油端密封壞 2． 回油管路沒(méi)有浸沒(méi)入油中0 A& E: H5 a \. e3 L4 W
8 ?( U6 H6 u7 i4 p6 a# Y: @- H v1．檢查更換密封件或進(jìn)行處理 2．采取措施使回油管路浸沒(méi)入油中# H0 B" H6 t8 s8 `* e6 C
) F- a1 T2 ?2 w; |2 q$ K+ R
# w C. I: n3 s6 Y$ Z* X
8 @6 @! E+ z, I9 s& s5 P! x% b 2.6 液壓油缸動(dòng)作不正常0 H# P# {0 S2 a6 l \! e
2 P! q! ]. h+ d+ m5 H 液壓油缸動(dòng)作不正常故障產(chǎn)生原因及解決措施見(jiàn)表6。
9 N2 ?' J4 ]3 F9 Q4 U7 V故障源
/ A( r% ^' ^; I, W 1 j4 l6 C6 y9 L7 x. V, J% r8 z
故障產(chǎn)生的原因
8 Q* t* B: |' ]0 W) O
9 S1 {* P" V4 `- A0 s/ t3 V& m" x( B解決措施 v, A8 w! T. E
0 A! D( ], O5 i4 f
g7 h# U" c/ \5 l; e7 V
供油管路
# f( }3 t6 i3 c7 v* g2 D( D1 K: r& t & @% A7 X1 s* r
1． 管路軟管彈性太大 2． 電磁鐵失效 3． 比例控制閥發(fā)生泄漏 4． 閥體內(nèi)部臟
& ^ P$ m9 T4 [# w$ h# C
0 L" g/ e$ w( r; _. q' G1．重新走管 2．更換部件 3．檢查處理或更換部件 4．檢查清理
+ |. ?4 `5 ?$ W' c" A0 o
4 W5 n9 U3 }8 b( s+ M2 `0 ~* b, c+ L! }+ t4 j8 I- @% g
其他問(wèn)題* |, K, y% v9 P$ ?
0 w M0 t& h8 t2 @# s$ C: J, g1．由于密封失效或控制故障造成遠(yuǎn)程控制單向閥沒(méi)有立即關(guān)閉 2．限位開(kāi)關(guān)位置不對(duì)
3 g" ?& |2 P/ n6 b5 z; m
$ ~ k* D* m4 D9 v; i8 s6 f1． 檢查清理密封或遠(yuǎn)程控制線路 2．檢查相關(guān)限位開(kāi)關(guān)位置: \" J; C# z- e
K! Y- G- `+ e+ a; J! `" U
- s# N+ k1 J; y
( m N; X: C8 e$ ~$ r9 K8 L 2.7 工作時(shí)液壓管路撞擊或震動(dòng)劇烈
1 v0 x3 L6 R! n8 \6 b# g* d( T7 T7 K0 w6 d+ b
工作時(shí)液壓管路撞擊或震動(dòng)劇烈故障產(chǎn)生原因及解決措施見(jiàn)表7,。 " P% j, w% O1 z2 P# {% c
故障源 , B; O, A) @4 h) O2 b9 D- R
1 j' z8 ~+ U+ M2 l* I+ J- C
故障產(chǎn)生的原因7 x+ Z [- C' ^! U7 K" I
+ U! s5 H3 { j1 m" N. o% A! X
解決措施' W- H$ H9 c$ [( x; [) i, Q
% T* e( U. H( T9 Y# ^2 C, f/ k ~& \* }2 V1 a/ s# G' w( _
供,、回油管路
. i- a+ y" z5 C8 G" }, y
+ D) Y' A- h# |; m5 u1 Q1． 供油管路容積過(guò)大 " b$ L8 _! e# }; E9 X X6 D
0 J' Z8 p/ w1 V& q7 V. C2． 回油管路控制太快 3．回油管路節(jié)流或噴嘴失效 2 `% M/ Y$ b3 z6 e% e& v/ I) ]
; l, F# R) r% [ z9 p% f
1． 適當(dāng)縮短供油管路 2． 適當(dāng)調(diào)節(jié)流量控制閥 3． 檢查調(diào)整# j# b! q; w# N3 N7 v8 }3 f: R" X
. {8 T: C. s A9 E2 R7 V, b
7 b' A0 p7 }/ ?7 \. ], p" o
$ i% t* l7 J* o6 k& i 2.8 液壓泵啟動(dòng)頻繁* V- y4 i9 Q7 k$ y; j
/ r2 m* c8 m3 c) i: B6 W$ @
液壓泵啟動(dòng)頻繁故障原因及解決措施見(jiàn)表8。
) _2 f) r2 r7 X' p故障源 8 T& v( k# u7 {$ n" |: c
$ J2 m* ~* N1 L( J2 e故障產(chǎn)生的原因0 a5 o1 V/ ~" [& _
% ]3 ^+ e0 Y% y0 A解決措施& B. o3 o- R! y% y3 H
$ G C6 d1 T. W! X$ L( _+ m2 S, ?( f
+ s! [& t/ s" _+ a o
液壓泵) B6 Y" Y! z( z1 s9 W8 g
) c) b& x/ E- S+ N0 K, o; `1． 液壓泵因磨損（吸油盤(pán)）出現(xiàn)泄漏 2． 液壓系統(tǒng)的工作壓力范圍設(shè)定太小2 u/ G5 A% R5 u4 Y" @9 u( d
, N/ A, A% Q% R- [8 I
1． 檢查修復(fù)或更換新備件 2． 重新調(diào)整壓力開(kāi)關(guān)的設(shè)定范圍, P) ~6 y/ o! L
+ s0 l+ G5 s( [/ C$ f7 ?/ g0 Q' p/ ]8 d
供油管路中的閥
) M; c# B3 @( g' F1 L7 D
) g/ }1 H* w8 D7 T8 f# w4 d% x% x7 `1．蓄壓器安全閥泄漏或電磁鐵故障造成回流2．供油管路單向閥不起作用
* b8 N/ a* a8 T
: I7 W9 U4 ?0 g4 x( D1． 檢查更換密封件或電磁鐵 2．檢查處理或更換新件 i, g& U6 S" l7 S" d& |# u
: x: F% i7 t( r. J
, `2 x0 T, {* }0 ^+ N' T比例控制閥
& W8 O6 |. c% v4 n3 M' J0 w4 H $ m* D2 ?. m( l2 Y% c) q2 m
1．比例控制閥工作狀態(tài)不對(duì)（零點(diǎn)漂移或不得電時(shí)閥芯不在中間位置） 2． 壓力傳感器信號(hào)不正確 3．比例閥內(nèi)部單向閥磨損而產(chǎn)生內(nèi)部泄漏( b( B- M+ n5 }8 V3 e1 ?
! P7 m+ @! S! D+ d1．調(diào)整比例控制板重新調(diào)整零點(diǎn),，或檢查處理比例閥 2．檢查或更換壓力傳感器 3．檢查處理或更換單向閥
' C! F l+ B6 I, ?. O
8 q5 e/ ^4 [ F: j$ G6 P+ B- I
2 z s: o5 o5 h" o2 B. ^液壓油 # p0 }: d% e; ~' N( [2 @# u
, ?( x7 g7 Z+ ] m1．工作時(shí)間長(zhǎng)液壓油溫度高,，粘度降低 2．液壓油污染或乳化變質(zhì) . F; P ?& d# z
6 e6 `) d% T( M. h1 |: D: [! ]- B1． 適當(dāng)停車降溫 2．
" H5 o6 }: K- b/ ?+ o! g 7 |5 O; a; Y E- V. u7 x
; p6 ~* U5 A: ?& _9 a
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發(fā)表于 2010-11-12 23:31:35
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