液壓系統(tǒng)故障分析及處理
$ N% {8 u4 |8 I$ C4 O+ j
4 X9 W5 g) V" k+ y8 C) B6 u
" Y% k' ?- T2 Z/ q( x _% a故障源
5 `+ S/ {7 d1 t6 X3 x : p. @; s. J' J1 Q/ [9 W/ e
故障產(chǎn)生的原因
5 z7 w% }* t% |, \* Y1 H6 U' i1 F ; {+ g4 R& o _5 G$ D, F- M
解決措施
% j" B G8 n4 x0 U. C0 c 8 s. h! j% B; a$ N: D5 }6 ~' y, \: ?
6 {" w+ i. \5 \+ K
機械元件
% s" P3 U6 Q. W% N) e2 t
1 H' W3 W/ Q. T$ O1. 泵與電機的聯(lián)軸節(jié)不在一條中心線上 e- Y) f% L2 q; A8 S# c0 J
4 p- ?: N( J4 P5 W/ X! w% [2．聯(lián)軸節(jié)松或出現(xiàn)問題
9 B9 S7 w# B$ N! g& n8 X. `2 w! L, c8 `
3．防震裝置出現(xiàn)問題
$ t0 d4 G9 c% P+ z4 ?- ^, T; \ - G6 R- Y: W3 N+ L8 f+ Q( |
1． 重新找中心
6 |. i. r6 w/ |/ B
5 r2 ^8 @. G2 t7 C3 j4 ~* p2． 應緊固或更換聯(lián)軸節(jié)( d) g3 A9 c) P r
# i4 \" Z- L; s1 ?6 x* J3． 檢查緊固或更換新件+ k) e1 R5 \2 Z
0 K9 ?' b+ a' W; q4 G: F
, l" ^1 f) m0 L' \: E吸油管路阻力過大
0 |7 m/ w: c. n0 \/ G% T7 v
1 l5 ~+ e5 n* P& i+ Y7 j1．出油口過濾器堵塞或自數(shù)過大8 F' X" f, Z0 @3 s1 I
s" D7 O9 d$ {7 j2. 吸油管路堵塞或有泄漏發(fā)生
. ^5 ^% J/ z8 ^1 C% i! X' h' d: @. d4 W2 w- y/ w
3. 油位太低
, O J+ k$ j/ q7 ~5 ` G1 l 0 n" s# T; Q$ i3 b; }/ N
1. 檢查清理或更換合適新件! `( M1 ^" I+ ^5 I" x
0 z! Z8 S9 T# s2 ~$ v
2．檢查處理7 N+ p4 u6 x+ ~ C- ]
$ U: o. K* ^/ n V+ g. M. j
3. 檢查加油
8 y# \7 |4 V' ~0 Z3 A
7 ]2 l" R# n( d' e. P
8 H* q) P& U9 r1 A! A$ ~液壓泵
2 i: H# S7 n6 Y& z4 I
# D5 Y3 Q4 \/ q! L1． 泵的防震裝置出現(xiàn)問題
! M1 s( _% N* r2 K% _+ \+ r( f+ L4 T8 G! |& Y" V' Q
2． 泵的最大設定壓力太大
7 l% K d, I+ q' Y. F3 l8 g
8 \- T H, w6 U$ \6 S- h/ K3． 轉(zhuǎn)軸密封或吸油口密封出現(xiàn)問題
6 r, a. f( M# ~% k4 f, k/ @0 ^. p5 w+ X
4． 泵的控制系統(tǒng)紊亂- E& a- x4 D$ C0 _9 q& ~ W
; q& j6 V$ J7 K0 M, e" p0 b7 {/ m" F
1． 檢查緊固或更換新件 2． 重新設定最大壓力 3． 檢查更換新密封 4． 重新調(diào)整控制系統(tǒng) 8 D" j/ u* ] k! a3 S' K5 z
% ^+ e( u9 ?5 a6 @8 ~; H. `# I: E7 |6 B/ Z9 u: ]: H
供,、回油管路; ]7 [7 K" s( E, T) Y6 b0 l
- p) h# O+ b7 ^+ s! H O8 c9 v: z1． 供,、回油管路松或安裝位置不好 2． 回油管咯堵寒或沒有油
& Y8 _- [. Q' F9 K7 ]) H 8 w* x4 b5 i4 A% ~
1． 檢查緊固管路或重新走管 2． 檢查處理或清理
2 y6 w4 o3 I" ^% K, K$ M. G8 \( V
7 G) K3 l. m% w- `3 q* e
. M: ?$ [# C2 I g+ Y4 w供油管路中的閥+ I [& [0 ]" |& S& F9 h
% v6 L& B* E q# N- `/ y& d$ t7 Y/ C
1. 閥因臟物堵塞 2. 閥的節(jié)流或噴嘴太小
9 ]( {2 S# h% M0 \/ ]1 i 1． 檢查清理 2． 檢查并更換合適元件
/ X6 \# `" y' [" _/ J3 B7 y2 P9 Q
+ w! _& C. b# V7 f
7 B% R* Q y, z$ G( O" g2 D$ p流量,、比例控制
6 \& i( T5 Z/ x2 c+ P Q3 v0 M
6 l8 ]/ D( N7 E' B; r- E1． 流量控制閥震動影響到其他控制元件 2． 流量過大引起的噪音 3． 控制系統(tǒng)紊亂 4． 電磁閥因電磁力小或電壓引起堵塞或控制 系統(tǒng)故障 5． 閥體因磨損或臟物堵塞出現(xiàn)問題 6． 系統(tǒng)壓力失控# n) ]1 q a2 Z( Y8 M
& ^% h* H1 h; d* V S
1． 檢查處理 2． 適當調(diào)節(jié)流量或比例控制板 3． 重新調(diào)節(jié)控制系統(tǒng) 4． 檢查電磁閥線包及其線路 5． 檢查清理或更換新件 6．重新調(diào)整壓差控制板; n5 i; J* P! [& X3 m, t
+ }; [5 G- z% {9 s( U# R" K4 E0 p4 k9 b* r) B4 `
液壓油1 J8 A" C* v2 Z5 |7 t; F
. o9 @6 }5 q8 K
1． 因油位低或油溫低液壓油粘度大造成吸油 困難 2． 液壓油臟損壞內(nèi)部元件 3． 液壓油起泡
+ |0 l% l2 G/ F$ X5 X h7 M7 x Z! l& L$ Y, m6 }
1． 檢查并處理液壓油 2． 更換新油品 3． 檢查原因或更換新油品
" l: u% X% X1 r' k3 j+ ?' O- |" ~3 k. k
7 A2 I' |5 F" C; M
9 l. A3 e( {# I* o5 X% s7 S1 ` e* @% E; w7 S/ _# \9 x5 h+ p
2.2 壓力不足(輸出力和力矩不足): e0 t: C$ B+ `7 ]; E# @
, @" }. J7 V9 h: ~# g: e
壓力不足(輸出力和力矩不足)故障產(chǎn)生原因及解決措施見表2,。 4 G- B' U$ N! J+ f
故障源
4 n, Z" T1 t$ t4 D3 N/ o' J. U
: t0 P- M" _6 \9 A4 E7 Y, b- U故障產(chǎn)生的原因
6 {9 w" J. F5 o1 k
, C1 g8 T& G5 h解決措施5 D6 L( R# n" H# Y5 T e1 G
v& ]# m3 p$ \0 z, H }. W# N2 r0 D ^% A; v6 ]. h
機械元件' h4 v2 K; P/ f( p
/ c! w4 |: i% S6 G/ V: Z1． 電機聯(lián)軸節(jié)磨損
2 C( ^: P/ T, P& J- i p( h2 P5 D" D/ N7 M) A/ C8 K1 Y; {
2． 液壓泵或電機轉(zhuǎn)向不對 8 ~# S8 v$ ]! Y2 Z8 `6 w% |) Y9 p
0 i! C6 T2 X# \3． 防震裝置出現(xiàn)問題
8 d7 A8 }' j! q1 d6 e0 G! A) ~; o# G" Y p* p& ?+ I0 v
4． 電機或液壓泵傳動軸上的鍵被剪切 ! Y% K- d2 [8 w i* n' ^* b
# m) t" o. y) A
1. 檢查或更換聯(lián)軸節(jié)
" k0 i1 ]$ l" r5 r4 G1 W
d7 F Q' [( ?7 d2. 檢查處理
* M- ~: _$ Q" u; j
. f- a; w/ M! e* k& l3 g- q6 B3. 檢查緊固或更換新減震 5 n3 @" e' c' a9 J6 t) @) f
: X+ L. i* x3 [- K
4. 檢查處理% K N. x/ v6 D. h x3 u$ z
7 O. F* S% ?& m$ M% X
6 {, j% _' i$ |4 g吸油管路液壓泵
, ` V# C; i; C! K
/ h; m3 F e# R0 ]4 `" p% v% ]2 Z1. 過濾器堵塞或目數(shù)過大 2. 由于磨損,，泵的內(nèi)部出現(xiàn)泄漏 3. 液壓泵控制元件出現(xiàn)故障或控制壓力設定值過低( J1 d& s4 y$ i) e, C
: a3 z2 w r6 s+ Y& Y/ f* g$ X1． 檢查清理或更換合適新件 2． 檢查處理或更換合適新件 3. 檢查處理或重新設定壓力傳感器設定值
) ^4 ^6 n# g% C' ?' b4 @
- D( s3 S! I6 d2 `/ W! i: v% @# i1 f6 O* [& [+ S: f
供,、回油管路
0 h8 B, h; F+ G. E6 S ; V: V0 x, ~: C
1． 供、回油管路出現(xiàn)泄漏 2． 管路內(nèi)部阻力過大或吸油口過濾器堵8 G! x k% T! [, q
/ ~/ Z; [5 H* t6 S3 S1. 檢查處理 2. 檢查清理或更換新件
% Z/ k2 k# ]: Y+ ^( B5 R |4 a
0 o8 F. O5 i+ k$ E1 l$ C3 ^& ?6 G9 ]4 X
供油管路中的閥
2 F* o9 T# R' x# ~ 9 |+ {: F2 O8 W
1． 閥的工作壓力設定太低 2． 因閥體或密封件磨損產(chǎn)生的內(nèi)部泄漏 3． 閥體的彈簧損壞 4． 閥的型號不對或內(nèi)部節(jié)流(噴嘴)太小 9 U, P1 C' N% U$ d
% Q* A5 u* k& m- Q: @1． 重新調(diào)整設定壓力 2. 檢查修復或更換新備件 3. 檢查更換新備件 4. 更換合適部件+ l) ^$ S# T0 B9 G5 @
' p2 b; ?; Y( I
" L; R1 _5 q. J7 |流量,、比例控制閥
{& x$ h* X) i0 R ; {8 U- ~* K8 k& S4 z
1. 內(nèi)部流量阻尼太大產(chǎn)生壓降太大 2．流量調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)不合理或故障 3. 比例控制閥工作狀態(tài)不對(如零點漂移或壓力設定為零時柱塞不在中間位置) 4. 閥體因磨損而產(chǎn)生的內(nèi)部泄漏或內(nèi)部單向閥出現(xiàn)問題 5. 控制閥閥芯卡住造成故障) U" C0 X: {4 J8 j
+ E/ m0 O G. V+ [& a% z1. 檢查處理 2. 重新調(diào)節(jié)流量或更換新件 3. 通過調(diào)整比例控制板重新調(diào)整零點或強制性復位,，或檢查壓力傳感器信號4. 檢查電磁閥閥芯或單向閥或修復更換 5. 檢查處理或更換新件6 q$ Q( f9 L& f( g; _) y, L
7 P- y) M7 o0 I+ Q) M& R
4 \( Q3 Z& s' v' l/ W3 @液壓油, n: R$ K# T) [8 e& U- b! f
" W: O# I5 X% a& z* ?% v
1． 粘度劉氏而產(chǎn)生的內(nèi)部泄漏比較嚴重 2． 粘度太高而產(chǎn)生的流量受阻較大 3． 液壓油起泡/ W# U! } M( v
$ z4 T8 G4 w S# R3 `- y, J( k
1． 檢查油品、油溫或更換新油品 2． 檢查油溫油品 3． 檢查原因或更換油品
7 g9 v, n5 H0 S6 v3 S M. u
% M$ l3 n9 W, J4 o" f. f% t/ G# b' V
其他問題
, L! l8 ~; F" b' q% ~
5 S# s" b5 m, {0 c, \0 J1． 壓力控制系統(tǒng)控制程序出現(xiàn)問題 2． 執(zhí)行元件出現(xiàn)故障; q) Q, T8 [! ~# H- }, M- j6 H7 K' [
2 j7 r( ~* E1 y, U9 U; X# r1． 通過PC更改,、更新控制程序 2． 檢查處理 & K" _0 y/ _; e4 H4 H0 x2 k
1 U ^! }3 J( U. H
8 Z+ v0 p% `8 U7 X+ u. x# O7 J/ j3 i
2.3 油缸或馬達緊急動作(壓力和流量波動較大)4 B) l7 c3 q3 D, x9 o3 Q
0 r- t* U8 l7 h
油缸或馬達緊急動作(壓力不口流量波動較大)故障產(chǎn)生原因及解決措施見表3,。 # x6 r) w3 w, B; F# r; D
故障源5 g# V- q* z+ n
2 F' D6 \' e% Y5 t4 Z2 X
故障產(chǎn)生的原因
# J V; ^+ Y+ ~# L5 ] ; T P* Y, S8 s* a) W F
解決措施
" }8 h& C+ p9 z# a9 S
! {* D4 z- b5 o, M3 z; n
1 g% ^! E$ |; _, W" a機械元件 吸油管路阻力過大0 X2 D5 @' B: h) y) F# I; U
& E) H8 Y" s. p! H& Q- B1．泵與電機的聯(lián)軸節(jié)不在一條中心線上 2．吸油管路太小或拐彎較多 3．出油口過濾器堵塞或目數(shù)太大 4．吸油管路堵塞或有泄漏
) r4 w/ p$ u( J( n& y- R" g
8 e( g- D) d9 o- ~2 ?1． 重新對中心 2．適當調(diào)整吸油管路 3．檢查或更換過濾器 4．檢查處理7 r) z* G& ^! ] v8 _. [& {
0 U' r n: K& e$ t6 z) |+ F
5 p# i3 o/ N; Q3 v6 w8 m$ Y$ u液壓泵% f. f1 I6 w& b9 o
6 G. Q# ]9 b: I3 l4 _1．變量輸出泵的流量調(diào)節(jié)器出現(xiàn)問題 2．泵的系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)裝置的背壓閥出現(xiàn)問題 9 V; [' u, H9 E1 ^
$ u5 i7 C2 h) N: M
1．調(diào)整或更換新備件 2．檢查調(diào)整壓力或更換新備件( N$ T1 b* D5 A% J+ Q0 o* R- h
; m! H+ A5 f+ Q* x7 o" s
7 Z/ ]% ^ ]7 c! R0 W8 A4 Z供、回油管路
! l; L, ?& M! w) f A
0 K: H5 X0 L {: H1．供,、回油管路緩,；中不好或內(nèi)部阻力太大2．回油管路過濾器堵塞
) T! W2 |" Y) E
) i3 v6 g# h7 i- O1． 檢查調(diào)整或清理 2．檢查清理或更換新件+ ^$ @8 W; N- D' R1 `
* p, p1 l6 Z# L
- h8 A) N- P, V! @1 O供油管路中的閥
" F/ u( p. }, o* k1 ^+ H7 Y
8 P4 L4 `& j9 u( h1． 管路中閥的遠程控制出現(xiàn)問題 2． 管路中的單向閥出現(xiàn)問題
1 T+ t; m3 W+ o5 _& r 1 D* @: |2 I1 ~3 o' e0 i8 c
1． 檢查控制線路 2． 檢查處理或更換新件
8 A8 T$ B; W* \" \4 s * H, ~! ` \! @! ]6 }
0 D: i( N7 B, b8 s Q流量、方向控制閥
4 @: H3 m3 Q( J) m+ b1 S
) P+ R3 G4 o$ U" s" Z1．流量控制閥震動影響到其他控制元件 2．流量過大引起的噪音 3．控制系統(tǒng)紊亂 4．電磁閥因電磁力小或電壓低引起堵塞或控制系統(tǒng)故障 5．閥體因磨損或臟物堵塞出現(xiàn)問題,，系統(tǒng)壓力失控
8 @$ l+ F5 k: q. W
8 T6 M. n& g: ^, \! f1． 檢查處理 2．調(diào)節(jié)流量或更換新件 3．通過調(diào)整比例控制板重新調(diào)整零點或強制性復位,，或檢查壓力傳感器信號 4．檢查電磁閥閥芯或單向閥或修復更換5．檢查處理或更換新件
1 k$ C8 D) P& I n" X, d5 M
8 l) x% b8 u$ o% x- ^: H3 \
. ~" s, \7 G) v, K液壓油1 v5 Y/ g3 ^& N/ j$ s: D n
4 }7 ]0 L1 P H' f7 C1． 液壓油污染 2．液壓油起泡% g ^* k8 l" @' k% A/ F& o( a) g! \, B% w
( C L8 W3 o' ~7 H7 R; M0 k2 r1． 更換新油品 2． 檢查原因
! W8 i: q P8 |4 _' O+ ^ * p1 U2 D7 l* o# J
7 K( x6 k- j0 x& o3 m& o; C其他問題
! z, p% l' l+ d" | ! h$ _6 x( W3 h u, D& x
1．在輸出端沒有足夠大的反作用力(如降壓噴嘴、減壓閥)
- y3 g8 Q0 _, i' u 2 ^% n% X' @2 z# h, L
1．考慮更換: }# Y" [/ k$ Q O
" F5 u/ e3 V- h5 i6 ]4 o. n
( f! o9 g8 _8 E1 G+ [
1 F: R" C% s! U2 N' h
# K* t+ n0 Z8 z3 M$ w6 x/ ~& q5 [0 w7 ?, m8 M+ W1 {; X
2.4 工作時液壓油溫度過高3 a4 k, `. \, m: p
* F4 {/ P. s( r+ F6 j 液壓油溫度過高故障產(chǎn)生原因及解決措施見表4,。
& |. G% S$ q2 l6 E' a/ a5 H故障源
( H$ Y) r/ m; \" G7 T / p: |: z v( o+ B& x O" S
故障產(chǎn)生的原因
: [) H( `+ e% D % f N% S6 {: ?# q$ I
解決措施( }! l* Z: Q" Q3 r
# k3 O0 }$ g @4 {' y5 W
4 @; A+ \* ~, c
液壓泵
# L$ j1 V1 T9 C( a* L; q 9 U* q' p) Q+ ` [* P
1． 液壓泵因磨損而導致工作效率降低 2． 變量泵的調(diào)節(jié)器出現(xiàn)故障 3． 液壓泵流量或速度調(diào)節(jié)的太大6 E- k# `" y! |4 U: F# V
0 w4 {8 k" w9 _2 u" e. V
1． 更換新備件 2． 檢查調(diào)整或更換新備件 3． 重新調(diào)整流量
/ [5 Y9 f" T# `
& k& u/ }# Q, A% [/ V) j& Y# z
) g( }* p! x/ H$ Z+ t供,、回油管路
. V: Q! s3 J" f% K + [) U Y- ?0 q; J* G; ?% k
1．供、回油管路截面積小導致較大的摩擦力 2．管路中的過濾器堵塞3 b6 J) J1 _, r
4 V4 ~5 s3 i! J4 |* {' X& n1．考慮更換新管路 2．檢查清理# d4 I" o6 j$ O; @0 R
* j( K ~8 Y: F: f; S9 B
* l [& k0 C1 |$ w9 U
供油管路中的閥8 R$ p' ]/ w" f, R2 i# [7 N1 Y
6 _) J7 d; c6 t# Z
1．連續(xù)工作時間過長 2．壓力設定過高
1 \' k) G7 w9 E q+ L8 l
. L& ?; F4 I6 G% o) v2 s( m, w1 B$ o1． 適當停機降溫 2． 重新設定壓力) m" t" I8 H' u+ Y6 T5 c
% U& e+ E. v/ S8 x1 g l: X
# a4 n% R N4 @- h2 u% g流量,、方向控制閥$ v6 u0 l& \& M
; s+ W/ G" z4 e6 v1 @: E3 _- |1．流量設定值過低(經(jīng)泵回流量太多)或流量 控制閥出現(xiàn)問題 2．比例控制閥因泄漏損失較大 3．信號為零時比例控制閥閥芯沒有處于中間 狀態(tài)
9 J H) P. ?& D8 T3 K; U- G
. \. \* d# @1 l; Y, z$ k9 G1． 重新調(diào)整流量設定值或更換新件2． 檢查,、處理比例閥內(nèi)外部泄漏點及內(nèi)部單向閥磨損情況 3． 通過調(diào)整比例控制閥的比例控制板重新調(diào)整零點或強制性復位，檢查壓力傳感器信號
; S4 u! V Y0 B
" L$ S2 r# o4 F0 s( q5 O
: E( w2 \2 a7 t5 i液壓油% o* I9 r/ T6 e' {5 r
1 }$ w4 k" h; T- b7 B+ \: H4 T1． 溫度太低而產(chǎn)生的內(nèi)部泄漏比較嚴重 2． 溫度太高而產(chǎn)生的流量受阻較大 3． 液壓油起泡
V1 t/ P$ w I) I/ P% w ; e5 a- B4 E9 C) P
1． 檢查油品,、油溫或更換新油品 2． 檢查油溫油品 3． 檢查原因或更換油品: l7 k5 f$ ]6 s$ U
( b! {( {; [( f" X: K* ]
/ f) [. ~( j# A' X3 l* k9 r* W7 ]
其他問題* q7 I/ _( z* x( n
9 x3 s& |* O% ^. \
1．系統(tǒng)冷卻能力不足或冷卻效率低 2．液壓泵一直處于負荷運轉(zhuǎn)狀態(tài),，液壓泵壓 力定值低于系統(tǒng)壓力閥設定值或系統(tǒng)壓力傳感器(壓力控制開關)設定值過高 3．液壓油量不足 4．冷卻水溫差控制開口比例的流量閥出現(xiàn)問題5．冷卻系統(tǒng)溫差設定值過高 6．沒有低溫冷卻水或冷卻電機(泵)故障 7．低溫冷卻水溫度過高 8．環(huán)境溫度過高或空氣相對濕度過大 9．列管式換熱器內(nèi)部結(jié)垢! ]" T' r) `8 b. C" S
( T) K% D; c. ~/ K% s6 c8 s1．檢查冷卻循環(huán)泵和低溫)令卻水工作狀況，或熱交換器內(nèi)部結(jié)垢清理 2．檢查壓力控制閥電磁鐵是否能夠失電后閥設自動復位 3．適量添加液壓油 4.檢查閥的工作狀態(tài) 5．調(diào)整溫差設定值 6．檢查處理或更換新備件 7．檢查低溫：令卻水循環(huán)系統(tǒng) 8．采取管路保溫措施 9．檢查清理
( e3 E8 U1 Q9 u7 X
T- i0 }* o5 g8 }! s% a
* K) b4 _( Q& K, L& u0 v
: P x! s0 B! U3 v 2.5 液壓油起泡6 G* H! ^8 v9 A, I! v! J
3 F# H2 n- `% ^5 q: v
液壓油起泡故障產(chǎn)生原因及解決措施見表5,。
; w4 l+ W5 o$ K/ s" e故障源
$ J' W/ ^' N0 d% L0 ?0 C( Q * r/ k: |8 i4 x+ D1 P$ w% B
故障產(chǎn)生的原因" Q+ c& i' ~: r( s$ ^$ m
% ^9 d5 r8 d+ Q o( e ^# l解決措施
7 Z' d/ Q( F o4 Y& i! g# m; \% R( F
; B) s9 l' A7 i
6 X9 o: P' n6 r% R, ^' s. I吸油口
, [9 K$ G9 d& [, @% S p, W* E4 e% ?, e
1． 吸油管路泄漏 2． 油位過低
1 p- {* b* k0 N, k 9 m F8 Q, [1 s. A# }" g
1． 檢查處理 ! u: t5 q- b; d' C3 _3 p$ F5 m
; d T- S& ^+ d! l% K$ K
2． 適量加油4 @8 V+ g) n5 o9 F) x
9 D3 o6 l( `9 g7 G& q3 s/ d {+ u
# E( {$ r- |$ ]! @液壓泵及回油管路- m; y! T5 Y6 K
4 }3 A! V6 M0 S6 _3 a$ V) I
1． 液壓泵轉(zhuǎn)軸密封或吸油端密封壞 2． 回油管路沒有浸沒入油中; |- z4 K) D6 [4 n Q& j) h0 H% _
* B9 P0 b" }6 v
1．檢查更換密封件或進行處理 2．采取措施使回油管路浸沒入油中
" @+ K% G9 q2 ^0 c* W
/ J% J' E8 }0 h T. t0 z( N
1 F3 u' K! r5 T O% E3 H
; P# A* L) w0 \9 b+ n 2.6 液壓油缸動作不正常
+ G- k$ X& A( A; s9 N) t ^& [. [4 r9 W% b
液壓油缸動作不正常故障產(chǎn)生原因及解決措施見表6。
+ E* o+ Z$ E( c故障源
; o6 @% S8 f0 h( K; ^9 t% f. e% c 1 J4 |# W j2 m7 j8 K( b( L% Z
故障產(chǎn)生的原因
$ `# q1 l1 }9 h* b9 ]; `0 e
' Q8 _/ i7 X* c% ? z+ A% [7 a9 s5 i解決措施" q- y P& K/ l% H$ X4 |
: s$ u' D2 |0 {" b1 B
. w6 C- t8 g$ U0 N7 N供油管路! m, x: M l* {3 m. m9 o
8 y, n2 g% B4 t8 N1． 管路軟管彈性太大 2． 電磁鐵失效 3． 比例控制閥發(fā)生泄漏 4． 閥體內(nèi)部臟
, {4 F6 U( p& a f/ B
7 R' ]9 k. e/ t" z1．重新走管 2．更換部件 3．檢查處理或更換部件 4．檢查清理$ y* Z, ^! D$ R8 }. o4 i
( @( J+ {+ M* G4 A: Y7 c8 T2 f2 A2 q# B* E- C% X6 q2 _
其他問題
4 g9 D% i$ c5 n h6 S , e$ P* I% {$ r, S' J: f
1．由于密封失效或控制故障造成遠程控制單向閥沒有立即關閉 2．限位開關位置不對" ^6 k0 [+ m, I. L) P
4 Z$ E, Z( p5 ~
1． 檢查清理密封或遠程控制線路 2．檢查相關限位開關位置
' ?. j3 f7 p! Z- J/ s# L2 y4 n% b* j; F * Q \, L! H( J, |4 I
" ^7 c4 M. ~7 P u; b- `0 o3 k
2.7 工作時液壓管路撞擊或震動劇烈1 F8 k$ u$ J5 [7 s$ m( I1 I8 W
! l' E+ }& G( L e3 h 工作時液壓管路撞擊或震動劇烈故障產(chǎn)生原因及解決措施見表7,。 - K- L7 t d, J; j7 E2 D
故障源
. e7 q: P! `* h9 A
; z8 H( M) l' M+ A; I P- q7 S故障產(chǎn)生的原因* n+ [0 k8 k) ?3 G/ S9 R' h+ g
$ w) [: [- b, C3 u! I& B0 }解決措施
$ ]6 j1 a: }" n8 m7 p 2 R, U5 m+ G" ]" l! r3 y2 h
* l! C1 J6 d& v1 ]/ m& j供,、回油管路) g/ |8 Y1 C: U) S* D1 C& w
7 O1 j. ~, t& ]2 P) V1． 供油管路容積過大
* G7 O& [2 \& G8 {: [' V/ P5 }, T9 G9 m/ d" M* r8 P( z t
2． 回油管路控制太快 3．回油管路節(jié)流或噴嘴失效
5 T4 f; V4 D- z3 U# s. H; }- B8 D% a
9 ~6 p; n, r" t$ D% M' ?1． 適當縮短供油管路 2． 適當調(diào)節(jié)流量控制閥 3． 檢查調(diào)整
+ e" @1 Q6 U7 F, b 3 c' U2 j4 @: G3 \% B. u
* c' O: H+ l9 z4 g
& Z0 p$ A c/ A& k; v1 m 2.8 液壓泵啟動頻繁; k0 E: \; q. z1 u: ?
* L% a/ ~& F% f% ]
液壓泵啟動頻繁故障原因及解決措施見表8。 0 H1 I! K, H# F* e3 }7 Q. I
故障源 + m) N0 o( U! l f6 }2 r3 a, {
- d# ^$ p5 p# B: X故障產(chǎn)生的原因
4 i& Q! }( A* p! l# _
4 H) ?3 z# \3 [5 d9 O解決措施) N3 s9 ?: X' d6 n0 g# ?
/ \1 Z6 d' `8 u( c9 A# `
+ D1 ]/ [( Q8 H( P0 [液壓泵" Z4 a5 ~; C6 o, H* T ?/ w. ]
& ^. y+ K& n/ @( N; V; w _! ~
1． 液壓泵因磨損（吸油盤）出現(xiàn)泄漏 2． 液壓系統(tǒng)的工作壓力范圍設定太小
& F0 ~0 I3 s6 @8 y4 d& z }) { ) \' l1 p4 }) h1 E' c! [/ O2 Y
1． 檢查修復或更換新備件 2． 重新調(diào)整壓力開關的設定范圍2 B; D% l* ]4 Z: s" R
. O* ^2 t4 v$ ^& r
4 K+ P) C; T ?' O! W供油管路中的閥
4 }/ C3 r; n, m# d5 O; l
$ [1 T. `8 H5 | d6 F0 l1．蓄壓器安全閥泄漏或電磁鐵故障造成回流2．供油管路單向閥不起作用
) y; t6 A2 u; O0 L" m' s T
6 ~4 w7 [! z0 O2 I1． 檢查更換密封件或電磁鐵 2．檢查處理或更換新件) z! {8 [: i$ p u5 X3 g
: ^+ u( C% q: R
, Y& V% N0 Y( F8 M比例控制閥
3 ?! N8 \2 m# x% e0 F
- z6 R- N# U! d6 j& d7 }4 V$ S9 v1．比例控制閥工作狀態(tài)不對（零點漂移或不得電時閥芯不在中間位置） 2． 壓力傳感器信號不正確 3．比例閥內(nèi)部單向閥磨損而產(chǎn)生內(nèi)部泄漏
; ^7 a1 A8 s. S- N# b 8 v. e. _9 ]/ r6 C3 r2 e0 ?; E
1．調(diào)整比例控制板重新調(diào)整零點，或檢查處理比例閥 2．檢查或更換壓力傳感器 3．檢查處理或更換單向閥9 @6 X l6 L- M, X4 ]% K# }8 |
! z* g/ u9 e- t( s7 a; p* m
- |. d7 G- ?, w液壓油 9 F0 x/ R0 u3 V' B- X
; V0 a- O; a1 T, {, b d7 x# ^3 q1．工作時間長液壓油溫度高,，粘度降低 2．液壓油污染或乳化變質(zhì)
" B! f8 E- |5 d, f# e0 s % u2 x0 r/ |2 h2 E+ Y; ]% }
1． 適當停車降溫 2．
& Q- y" j. p) D( K( J3 W4 e
: g' o, z( r2 {2 [) K: Y! N/ \/ M$ O' n8 V0 B
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發(fā)表于 2010-11-12 23:31:35
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