高皓提求熱處理爐節(jié)能的重要依據(jù)

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高皓提求熱處理爐節(jié)能的重要依據(jù)

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熱處理能源消耗占機(jī)械制造業(yè)總能耗的30%左右,，熱處理節(jié)能意義重要大,。通過熱處理爐的熱平衡計(jì)算，在熱處理爐設(shè)計(jì)和使用過程中應(yīng)采取的有效措施為：

1.爐墻材料不僅要求一定的支撐強(qiáng)度和耐火性能,，而且要求蓄熱系數(shù)和導(dǎo)熱系數(shù)小,，以減少爐子升溫過程中耐熱保溫的蓄熱量和保溫過程中熱量通過爐壁散失。如采用優(yōu)質(zhì)的耐火纖維制品,，外爐壁空氣隔熱層（保溫盒）等,。

2.盡量減少輔助構(gòu)件（如裝料裝置等）的重量，減少蓄熱,。

3.加強(qiáng)熱處理爐的密封性,；減少爐門開啟時間，降低輻射熱損失和溢氣的熱損失,。浴爐液面向上,，對流和輻射傳熱明顯，爐子運(yùn)行時應(yīng)加蓋,，以減少熱損失,。

4.低溫加熱（低于600℃）以對流傳熱為主，采用風(fēng)扇循環(huán),，以提高加熱溫度的均勻性和縮短加熱時間,。

5.工件的合理放置和電熱元件的布置，如盡量減少電熱元件間或工件間的相互遮蔽,，增加輻射面積,。

6.利用輻射傳熱的原理，在真空爐壁與加熱元件之間放置金屬隔板,，將加熱元件產(chǎn)生的熱量輻射給爐膛工件,，降低爐壁溫度，減少能量的損耗,。

7.連續(xù)爐的平均熱損失低于周期爐,，提倡熱處理生產(chǎn)專業(yè)化，實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)行或滿載運(yùn)行,，提高能源的利用率,。

8..利用余熱（如鍛后熱處理等）和廢熱回收（如退火工件釋放的熱量預(yù)熱工件）。

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