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有關刀具補償

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1#
發(fā)表于 2010-12-22 08:48:11 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
在數(shù)控車加工中,用G41,G42,G40進行補償比較好,,但是我一直未研究透,,請各位朋友幫忙,,謝謝!
2#
發(fā)表于 2010-12-22 10:18:55 | 只看該作者
就是在加工時不可能加工的余量尺寸一定與刀具半徑值相等,,這時就要用到半徑補償,。假設你銑一個零件的輪廓,要求銑去7個毫米,,而刀具半徑假設是5,,如果不用半徑補償,那么將會銑去5個毫米,,少兩個毫米,,那么你就將半徑減小2個毫米,改為3毫米,,那么加工中心就會以半徑以3毫米來加工,,而實際刀具半徑是5個毫米,這樣半徑就多加工了2個毫米,,銑出來就是7,,如果你留出來0.5精銑余量,那么用同一把刀具,,第一道工序把半徑補償改為3.5,加工出來就是6.5,第二道工序在改為3即可, 加工出來就是7,。
5 _0 `) I# p2 F1 v% wG41,G42分別是半徑做補償和半徑右補償,,左補償是從工件左側進刀時用G41,從工件右側進刀時用G42。取消用G40.
% ]4 C  r7 v! S( K" H

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3#
發(fā)表于 2010-12-22 20:09:16 | 只看該作者
個人認為精度要求高的工件還是用刀尖圓心做編程坐標好(我以前用一舊數(shù)車做18個圓弧連接,,三坐標測量誤差都在10絲以內)) Y* h8 q, C0 o
如果絲杠反向間隙整不好用G41,,G42,G40也會出現(xiàn)過切等現(xiàn)象

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4#
發(fā)表于 2010-12-22 20:58:53 | 只看該作者
我對這個東西研究的是很透,,不過一句兩句說不清,,還是找個現(xiàn)實的師傅教你一下吧。
5#
發(fā)表于 2010-12-22 22:13:03 | 只看該作者
本帖最后由 yafei01 于 2010-12-22 22:17 編輯
% A* q( S( O0 ^  J* d) v2 ?% `9 [# C
6 ^# Y5 \# x# P9 L這個很容易吧 ,,,,,,,,,,,,沒什么訣竅的,,用多了自然就知道了,。不過加刀補的演示圖和沒加刀補的演示圖是不一樣的。其實這個還和那個工藝有關,,聽一些有經驗的人說,,加工時外順內逆,就是說外輪廓用順時針方向加工反之則反,,會對加工表面的粗糙度有好處,。
6#
發(fā)表于 2010-12-23 20:25:04 | 只看該作者
學習學習。,。,。。,。,。。,。,。。,。,。- K- C/ O6 s) y. o
7#
發(fā)表于 2011-1-2 23:11:34 | 只看該作者
回復 zhuxingwen 的帖子
% k  [3 W* g. ^: K  H
" R$ `# r6 ]( y車床有左右補償嗎
8#
發(fā)表于 2011-1-2 23:54:15 | 只看該作者
大樹上 發(fā)表于 2010-12-22 20:58
6 R4 Q$ W) e/ k$ J/ g- R我對這個東西研究的是很透,不過一句兩句說不清,,還是找個現(xiàn)實的師傅教你一下吧,。
' Q3 K5 w7 L$ T0 _4 K9 z* J4 X
    數(shù)控銑比數(shù)控車的圓弧補償簡單得多,因為任何方向銑刀都是圓的,,一個數(shù)值就補償完了,。車刀就復雜得多了,基本上拿個球頭接桿的零件找個人車一下就可以知道數(shù)控車工的水平和機床的精度了,。
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