水切割在金屬領(lǐng)域的切割應(yīng)用與發(fā)展

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水切割技術(shù)在金屬加工領(lǐng)域的應(yīng)用與發(fā)展

水切割技術(shù)在柔性制造、超高壓水切割,、大型復(fù)雜結(jié)構(gòu)件,、難加工材料等切割加工

超高壓水射流切割技術(shù)簡(jiǎn)介：

超高壓水射流技術(shù) 就是將普通的自來(lái)水 經(jīng)過(guò)一加壓裝置后，將壓力增加到100-400Mpa 后 再經(jīng)過(guò)一直徑約φ0.1-0.4mm的噴嘴噴出,，形成速度達(dá)800-1000m/s（約3倍音速）的高速水箭,，該水箭俗稱水刀�,？捎糜诒砻媲逑椿蚋鞣N軟硬材料的切割,。

超高壓水射流切割技術(shù)的基本應(yīng)用。純水射流可用于切割各類軟基性材料：蛋糕,、肉制品加工,、切割發(fā)泡海棉,、防彈材料,、切割汽車內(nèi)飾件、切割塑料,、

磨料射流幾乎可用于切割任意硬質(zhì)材料：60mm厚鈦合金 80mm厚不銹鋼等金屬,、玻璃、石材,、陶瓷,、復(fù)合材料的切割等

超高壓水射流切割技術(shù)的特點(diǎn)：

1. 切割材料不受限制，“水刀”切割是目前適用性最強(qiáng)的切割工藝方法:

    無(wú)論是刀具加工或是過(guò)去的熱切割方式等眾多的切割和加工方式雖然各有優(yōu)勢(shì),，但又都存在一定的使用局限性,。只有“水切割”適用性最廣泛

2. 切割時(shí)不產(chǎn)生熱量，不變形,，無(wú)熱效應(yīng):

    這是水切割不同于其他傳統(tǒng)熱切割方式的最大的優(yōu)點(diǎn)

3. 可進(jìn)行任意曲線切割加工和打孔,，不需要模具，靈活方便：

    計(jì)算機(jī)和數(shù)控技術(shù)與水切割機(jī)的結(jié)合,，使水刀真正成為一種柔性加工設(shè)備

4.切縫小,，節(jié)省原材料：

  對(duì)金屬材料而言，切縫寬度大約在0.7-1.5mm,，這對(duì)

   于一些特殊貴重金屬而言意味著巨大的經(jīng)濟(jì)效益,。

5.切割表面平整,、不需或易于二次加工

6.不會(huì)產(chǎn)生有毒氣體 不會(huì)帶來(lái)新的工業(yè)污染。這一大優(yōu)點(diǎn)符合現(xiàn)代社會(huì)對(duì)環(huán)保的要求,。

水切割技術(shù)金屬加工行業(yè)的典型應(yīng)用：

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裝飾裝璜類不銹鋼切割加工

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航空航天

飛機(jī)的外殼的鋁 鈦合金的切割,、機(jī)內(nèi)通風(fēng)系統(tǒng) 鈦合金 碳纖維的切割、飛機(jī)內(nèi)設(shè) 座椅 外設(shè)的工程塑料 合成纖維的切割,、機(jī)身 機(jī)翼 起落架骨架結(jié)構(gòu)的鋁合金 型鋼 碳纖維的切割,、機(jī)窗的玻璃 夾膠玻璃的切割

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0 [/ l4 A  l$ f汽車制造業(yè)

車窗夾膠玻璃的切割,；車體,、行李箱內(nèi)飾,、座椅的皮革 塑料 合成纖維的切割

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) g1 A0 I' n% T5 M( _6 J1 Z/ \鐵路機(jī)車

近年來(lái),，隨著中國(guó)軌道車輛行業(yè)的迅猛發(fā)展,，軌道車輛的提速,，機(jī)車車輛開(kāi)始大量使用不銹鋼,、鋁合金及復(fù)合金屬,。眾多軌道交通車輛生產(chǎn)及配套廠商發(fā)現(xiàn)水刀非常適合用于切割軌道交通行業(yè)的鋁合金,、不銹鋼等金屬或非金屬：

      軌道車輛車體結(jié)構(gòu)件：不銹鋼,、鋁合金

      轉(zhuǎn)向架：鋼板、鋁合金

      車體內(nèi)飾：鋁合金,、不銹鋼,、復(fù)合材料

      車內(nèi)通風(fēng)系統(tǒng)：不銹鋼

      標(biāo)牌標(biāo)識(shí)：銅、鋁

……

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% O9 b$ H& v3 f8 n壓力容器：氧化塔,、冷凝器等

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廣告標(biāo)識(shí)

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' I  u4 B  V  g2 P2 p各類機(jī)箱電柜

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4 `. q( a1 A5 U, r0 Q$ g+ k/ f各類機(jī)械設(shè)備：染整機(jī)械,、食品機(jī)械、紡織機(jī)械,、工程機(jī)械,、煙草機(jī)械等

超高壓水射流切割技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)

在各種切割及加工行業(yè)中，高質(zhì)量,，高效率,，柔性加工，是目前國(guó)際上的發(fā)展趨勢(shì),。水射流切割技術(shù)正是針對(duì)這種需求而在相關(guān)的應(yīng)用技術(shù)上不斷創(chuàng)新,。

高精度的數(shù)控機(jī)床：

    隨著包括精密滾珠絲桿，伺服電機(jī),，直線伺服馬達(dá),，諧振減速單元等技術(shù)的出現(xiàn)，機(jī)床可以達(dá)到更高的位置精度和運(yùn)動(dòng)速度,。

通過(guò)采用球桿測(cè)量?jī)x和激光干涉儀等高精度測(cè)量器具檢測(cè)機(jī)床幾何精度并建立誤差映射表來(lái)給予精度修正,，以此制造高精度機(jī)床。

大功率高壓系統(tǒng)

) R' s* G7 Q0 @2 f! p. i五軸控制技術(shù)—斜度或垂直切割：

基于能量場(chǎng)原理,，切縫越深時(shí),，切割能力遞減,，所形成的切割面往往不垂直于切割軸而產(chǎn)生切割斜度的缺陷。雖然通過(guò)提高切割能量或降低切割速度可以部分減小切割斜度,，但依然存在不能完全垂直的問(wèn)題,。

通過(guò)在原有三軸平臺(tái)XYZ的基礎(chǔ)上再增加兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸，實(shí)現(xiàn)刀頭可向任何方向擺動(dòng),，并在切割的過(guò)程中不斷地?cái)[動(dòng)切割頭,，解決切割斜度，從而使得切割出來(lái)的工件達(dá)到完美的無(wú)斜度狀態(tài)或形成角度切割,。

       與大功率發(fā)壓發(fā)生系統(tǒng)相匹配,，采用多刀頭同時(shí)切割方式，切割效率可提高數(shù)倍而成本增加很少,。

                                                                    BY  DARDI Miss胡

宜昌力文--助理

如果不能用水切,，什么設(shè)備切割時(shí)不產(chǎn)生熱量，不變形,，無(wú)熱效應(yīng):