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最近有鑄件,老是縮孔,請(qǐng)教

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1#
發(fā)表于 2011-1-13 08:59:14 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式

& Q9 j+ x( O: E, O! O4 ]. ~        最近有鑄件,老是縮孔,。請(qǐng)問誰(shuí)有好的辦法,說下縮孔的原因,。# J) w7 W1 G: K
. d2 l5 N3 h+ C  q1 g# f+ h
6 R7 M% x" X) ]" {7 w1 l1 z$ o
      我要搞實(shí)驗(yàn)的話,,應(yīng)該固定哪些,,去嘗試變量改變?
% M! L# `5 W$ j% R# |
, ?/ _/ R; |1 A7 G6 u" l" w, T
2#
 樓主| 發(fā)表于 2011-1-13 09:29:54 | 只看該作者

: U; s( M4 m: r/ b& K  附帶照片,,希望各位大俠指教,。。6 }1 K9 c' L- i- [9 y9 y0 U5 r. ?* Y
3#
 樓主| 發(fā)表于 2011-1-13 09:30:56 | 只看該作者

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4#
發(fā)表于 2011-1-13 09:52:20 | 只看該作者
冷卻順序與冷卻速度都有問題,還不是冶煉的問題,,這個(gè),,你得請(qǐng)人了,要細(xì)致的分析了,,在論壇看照片是誰(shuí)都無(wú)法準(zhǔn)確處理的,,假如是,基本是神仙了,,# t& n. G* S+ ^5 e" O
你大概要破費(fèi)了,,哈哈,俺當(dāng)年玩出口的精密鑄件,,老有氣孔,采取許多辦法沒處理好,,就得請(qǐng)高人了,,仔細(xì)分析一下,,主要是凝固順序,,
5#
發(fā)表于 2011-1-13 10:26:32 | 只看該作者
樓主,從鑄造缺陷上來看,,縮孔應(yīng)該是批量性的,。& d: _6 e, c5 n- l3 h5 s' L
你可以從澆注系統(tǒng)方面來分析,因?yàn)殍T件的縮孔出現(xiàn)在熱節(jié)處,,' \$ J, K7 z0 k3 d
主要你檢討的鑄件模數(shù),、冒口頸模數(shù)、冒口模數(shù),,特別是鑄件的冒口頸模數(shù),。
6#
發(fā)表于 2011-1-15 11:38:59 | 只看該作者
你的澆排是怎么設(shè)置的,,產(chǎn)品的大概結(jié)構(gòu)是什么樣子的?這個(gè)東西要具體分析,。大部分問題是因?yàn)檠a(bǔ)縮不足。
7#
 樓主| 發(fā)表于 2011-1-17 08:11:23 | 只看該作者

0 t' X9 \, J1 a- o. L/ e
& {" c, K; Z9 b" E- s7 p3 h$ ?3 z: a6 Z: V0 S" E
鑄件是這樣的。
! r5 L+ W; t+ e( t4 S  }

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8#
發(fā)表于 2011-1-17 10:04:53 | 只看該作者
對(duì)于壁厚不均勻鑄件來說,鑄造的冷卻順序是很難通過調(diào)整冒口位置的方法來解決,,所以你要加強(qiáng)制冷卻,,如:加冷鐵,通壓縮空氣等方法解決,�,?梢詫沧囟冉档阶畹蛠碓囋�
9#
 樓主| 發(fā)表于 2011-1-17 12:05:03 | 只看該作者
: i! o. C$ `( l6 ]2 A, z) b

& I; L. g) Q, \2 m" c5 N* f6 D
6 M' K# \- {6 `* C4 ^! w8 I                        謝謝各位,,問題已經(jīng)解決了,,我只是改變了下立澆口的尺寸,一個(gè)多星期的工作終于有成果了,。,。

點(diǎn)評(píng)

樓主屬于有心人,解決了問題,,恭喜恭喜,。 相信壇內(nèi)還有不少類似的問題,樓主如果有空,,何不將改善方案和基本過程結(jié)束一下,,供大家參考學(xué)習(xí)呢,同時(shí)也可作為壇內(nèi)的經(jīng)驗(yàn)保留,。 先表示感謝�,。�  發(fā)表于 2011-8-13 18:34
10#
發(fā)表于 2011-1-18 08:57:53 | 只看該作者
回復(fù) 浪子001 的帖子
+ E* ^' ?% R, Z2 E! A  G2 R8 K/ W& A+ K( X" d2 O+ D
恭喜你啊* e. J9 a; }) L  Y( @8 i

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