最近有鑄件,，老是縮孔,，請教

浪子001 · 發(fā)表于 2011-1-13 08:59:14

最近有鑄件,，老是縮孔,。請問誰有好的辦法,，說下縮孔的原因。

我要搞實驗的話,，應(yīng)該固定哪些,，去嘗試變量改變？

浪子001 · 發(fā)表于 2011-1-13 09:29:54

附帶照片，希望各位大俠指教。,。

浪子001 · 發(fā)表于 2011-1-13 09:30:56

2266998 · 發(fā)表于 2011-1-13 09:52:20

冷卻順序與冷卻速度都有問題，還不是冶煉的問題，這個，你得請人了,，要細致的分析了，在論壇看照片是誰都無法準確處理的,，假如是,，基本是神仙了，
你大概要破費了,，哈哈,，俺當年玩出口的精密鑄件，老有氣孔,，采取許多辦法沒處理好,，就得請高人了，仔細分析一下,，主要是凝固順序,，

newco7816 · 發(fā)表于 2011-1-13 10:26:32

樓主，從鑄造缺陷上來看,，縮孔應(yīng)該是批量性的,。
你可以從澆注系統(tǒng)方面來分析，因為鑄件的縮孔出現(xiàn)在熱節(jié)處,，
主要你檢討的鑄件模數(shù)、冒口頸模數(shù),、冒口模數(shù),，特別是鑄件的冒口頸模數(shù),。

材料人 · 發(fā)表于 2011-1-15 11:38:59

你的澆排是怎么設(shè)置的，產(chǎn)品的大概結(jié)構(gòu)是什么樣子的,？這個東西要具體分析,。大部分問題是因為補縮不足。

浪子001 · 發(fā)表于 2011-1-17 08:11:23

鑄件是這樣的,。

yangxiaohui_09 · 發(fā)表于 2011-1-17 10:04:53

對于壁厚不均勻鑄件來說,，鑄造的冷卻順序是很難通過調(diào)整冒口位置的方法來解決,，所以你要加強制冷卻，如：加冷鐵,，通壓縮空氣等方法解決,。可以將澆注溫度降到最低來試試

浪子001 · 發(fā)表于 2011-1-17 12:05:03

謝謝各位,，問題已經(jīng)解決了,，我只是改變了下立澆口的尺寸，一個多星期的工作終于有成果了,。,。

yangxiaohui_09 · 發(fā)表于 2011-1-18 08:57:53

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